一种化学液体灌装的集装桶制造技术

本发明专利技术公开了一种化学液体灌装的集装桶，属于容器设备技术领域，包括桶体，桶体本身的材料为耐腐蚀材料，桶体上分别设有进料口和出料口，出料口上设有阀门，桶体的两端分别设有固定件，固定件上设有气缸，气缸的上端与连杆相连接，连杆的下部与密封泄压机构的上部相连接，密封泄压机构用于密封桶体并自行泄压，本发明专利技术的密封泄压机构还具有桶盖的作用对桶体进行密封，本发明专利技术的密封泄压机构，还具有装载更多液体的功能，密封泄压机构包括壳体和收线装置。主要应用于化学液体运输方面。装置。主要应用于化学液体运输方面。装置。主要应用于化学液体运输方面。

【技术实现步骤摘要】
一种化学液体灌装的集装桶


[0001]本专利技术属于液体容器
，具体为一种化学液体灌装的集装桶。

技术介绍

[0002]专利申请号：202111003086.X公开了用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，泄压机构包括过滤板和连接套，过滤板的内部设置有过滤腔，连接套的顶部与过滤板的底部固定连接，连接套的内壁与灌装口的外表面螺纹连接，连接套的内表面设置有连接管，本专利技术涉及集装桶
该用于化学液体灌装的高强度集装桶及其制备方法，通过设置泄压机构，由于过滤腔内部装有与气体反应的过滤液，且支管出气端处于过滤液中，同时连接管内部设置的缓冲套可对生成的气体进行缓冲减速，配合支管控制气体的流量以及流速，使得排出的气体与过滤液充分混合反应，通过上述结构的组合解决了现有集装桶在储存化学溶液时容易受溶液反应产生的气体压力而损坏的问题。
[0003]但是上述设备结构较为复杂、使用较为不便，在实际应用过程中的缓冲效果差，申请人对上述设备进行了相应的结构改造，使整个桶体可以具备更多的容量的同时还能降低液体在桶体内的来回碰撞。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中的技术问题，本专利技术提供了一种化学液体灌装的集装桶，采用的技术方案如下：
[0005]一种化学液体灌装的集装桶，包括桶体，桶体本身的材料为耐腐蚀材料，所述的桶体上分别设有进料口和出料口，所述的出料口上设有阀门，阀门用于控制出料，所述的桶体的两端分别设有固定件，所述的固定件上设有气缸，所述的气缸的上端与连杆相连接。
[0006]本专利技术的核心改进在于，所述的连杆的下部与密封泄压机构的上部相连接，所述的密封泄压机构用于密封桶体并自行泄压，本专利技术的密封泄压机构还具有桶盖的作用对桶体进行密封，本专利技术的密封泄压机构，还具有装载更多液体的功能，本专利技术的密封泄压机构还可以将液体分隔成多个区域，从而起到缓冲的作用。
[0007]密封泄压机构是本专利技术的核心组件，密封泄压机构包括壳体和收线装置，密封泄压机构的大小与桶体的大小相匹配，密封泄压机构可以在桶体内上下运动，所述的壳体的上部和下部均设有密封圈，分别为密封圈a和密封圈b，密封圈a和密封圈b均为耐腐蚀材料，所述的壳体内设有一组圆柱桶体，圆柱桶体用于将液体分成多个区域，在运输一些比较特殊的液体时用于降低液体的内部运动，所述的圆柱桶体的下部设有开口，所述的开口的上部设活动盖板，所述的活动盖板通过连接件与圆柱桶体的底部相连接，所述的活动盖板上部设有连接孔a，所述的连接孔用于连接拉绳，所述的拉绳与收线装置相连接，所述的圆柱桶体的上部设有通孔，拉绳从通孔中穿出。
[0008]收线装置用于拉绳的收卷，收线装置包括固定架，所述的固定架上设有一组导线槽，所述的固定架上设有支架，所述的支架的中间设有旋转轴，所述的旋转轴上设有收线
辊，所述的旋转轴与手轮相连接，所述的手轮上设有固定槽和手把，所述的支架上设有固定板，所述的固定板上设有圆形槽，所述的圆形槽的边上设有磁铁，所述的圆形槽内设有固定杆用于与固定槽相匹配形成固定。
[0009]优选地：为了更好地起到缓冲作用，所述的圆柱桶体的内部至少设有一层隔板，隔板的数量可以根据需要进行调整，如此设计可以将圆柱桶体分割成多个区域，从而保证液体在运输过程中减少内部晃动，所述的隔板上设有通孔。
[0010]优选地：所述的桶体内壁涂有防腐蚀涂层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：通过本专利技术的结构改造，本专利技术的密封泄压机构具有泄压的作用，本专利技术的密封泄压机构还具有桶盖的作用对桶体进行密封，本专利技术的密封泄压机构，还具有装载更多液体的功能，本专利技术的密封泄压机构还可以将液体分隔成多个区域，起到缓冲的作用，而且上述结构属于本领域人员的首创，结构简单合理，使用方便，适于全面推广和应用。
附图说明：
[0012]图1为本专利技术的主视图；
[0013]图2为本专利技术的内部结构图；
[0014]图3为图2的A处局部放大图；
[0015]图4为图3的B处局部放大图；
[0016]图5为本专利技术的密封泄压机构内部结构图；
[0017]图6为本专利技术的圆柱形桶体的内部结构图；
[0018]图7为图6的C处局部放大图；
[0019]图8为本专利技术的固定板部分的结构图；
[0020]图9为本专利技术的使用状态结构图。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本专利技术实例中的附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行清晰、完整地描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受到具体实施方式的限制。基于本专利技术中的实施方式，本领域内其他技术人员在没有做出创造性的工作前提下，所采用的其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图9所示：
[0024]一种化学液体灌装的集装桶，包括桶体1，所述的桶体1上分别设有进料口14和出料口，所述的出料口上设有阀门10，所述的桶体1的两端分别设有固定件13，所述的固定件13上设有气缸2，所述的气缸2的上端与连杆9相连接，其特征在于，所述的连杆9的下部与密封泄压机构的上部相连接，所述的密封泄压机构用于密封桶体1并自行泄压。
[0025]密封泄压机构包括壳体3和收线装置，所述的壳体3的上部和下部均设有密封圈，分别为密封圈a4和密封圈b11，所述的壳体3内设有一组圆柱桶体5，所述的圆柱桶体5的下部设有开口17，所述的开口17的上部设活动盖板6，所述的活动盖板6通过连接件8与圆柱桶体5的底部相连接，所述的活动盖板6上部设有连接孔a7，所述的连接孔7用于连接拉绳18，
所述的拉绳18与收线装置相连接，所述的圆柱桶体5的上部设有通孔，拉绳18从通孔中穿出。
[0026]收线装置包括固定架19，所述的固定架19上设有一组导线槽20，所述的固定架19上设有支架21，所述的支架21的中间设有旋转轴22，所述的旋转轴22上设有收线辊23，所述的旋转轴22与手轮24相连接，所述的手轮24上设有固定槽25和手把30，所述的支架21上设有固定板27，所述的固定板27上设有圆形槽28，所述的圆形槽28的边上设有磁铁29，所述的圆形槽28内设有固定杆26用于与固定槽25相匹配形成固定，所述的圆柱桶体5的内部至设有一层隔板15，所述的隔板15上设有通孔16，所述的桶体1内壁涂有防腐蚀涂层。
[0027]本专利技术的工作原理如下：当运输普通的液体时，此时需要考虑最大的装载量，此时先将桶体1内装满液体，然后控制气缸2向下运动使整个密封泄压机构装满液体，然后再控制气缸2向上运动，最后再将整个桶体1装满，当需要排放液体时，先将桶体1内的液体排出，然后用手将固定杆26拔出，用手摇动把手30，把手30带动手轮24旋转，手轮24带动收线辊23旋转将拉绳18收起，拉绳将活动盖板6拉起，此时装在密封泄压机构中的液体排出。
[0028]当待运输的液体较少时，此液体需要降低内部晃动，由于此时的液体无法装满桶体1，此时液体在运输过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学液体灌装的集装桶，包括桶体(1)，所述的桶体(1)上分别设有进料口(14)和出料口，所述的出料口上设有阀门(10)，所述的桶体(1)的两端分别设有固定件(13)，所述的固定件(13)上设有气缸(2)，所述的气缸(2)的上端与连杆(9)相连接，其特征在于，所述的连杆(9)的下部与密封泄压机构的上部相连接，所述的密封泄压机构用于密封桶体(1)并自行泄压。2.根据权利要求1所述的一种化学液体灌装的集装桶，其特征在于，所述的密封泄压机构包括壳体(3)和收线装置，所述的壳体(3)的上部和下部均设有密封圈，分别为密封圈a(4)和密封圈b(11)，所述的壳体(3)内设有一组圆柱桶体(5)，所述的圆柱桶体(5)的下部设有开口(17)，所述的开口(17)的上部设活动盖板(6)，所述的活动盖板(6)通过连接件(8)与圆柱桶体(5)的底部相连接，所述的活动盖板(6)上部设有连接孔a(7)，所述的连接孔(7)用于连接拉绳(18)，所述的拉绳(18)与收线装置相连接，所述的圆柱桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建国，朱珠，
申请(专利权)人：连云港师范高等专科学校，
类型：发明
国别省市：