一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机。本发明专利技术包括安装板，所述安装板上固接有气缸，所述气缸的输出端设有框架，所述框架内固接有第一电机；通过设置弧形块和清洁毛刷，当抛光完成后需要对抛光盘进行清洁时，启动第二电机，第二电机驱动第一转轴和第一齿轮转动，第一齿轮带动环形齿轮和圆环板转动，圆环板带动弧形块和清洁毛刷转动，清洁毛刷对抛光盘表面进行清洁，在清洁毛刷转动过程中，启动风扇，风扇将盒体内的空气从L形管抽出，使盒体内产生负压，从而使弧形块的吸取通道处插设负压，吸取通道可以吸取喷清洁毛刷刮下的废屑，还可以吸取附着在清洁毛刷上的废屑，废屑进入空腔内后，通过连接管进入到盒体内，对废屑进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光机
，尤其是指一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机。

技术介绍

[0002]角膜塑形镜采用透气性硬质角膜接触镜材料，角膜塑形镜是采用一种特殊逆几何形态设计的角膜塑形镜片，其内表面由多个弧段组成，由于角膜塑形镜的镜片为特殊形状，在生产过程中需要使用专门的凹面抛光机对角膜塑形镜镜片的凹面进行抛光。
[0003]现有的凹面抛光机具有气缸、电机、安装在电机输出轴上的抛光盘等结构组成，抛光盘设置为凸形，从而使抛光盘可以对角膜塑形镜的凹面进行抛光，将角膜塑形镜镜片放置在抛光盘的正下方，通过气缸驱动抛光盘与镜片接触，启动电机，电机可以驱动抛光盘对镜片进行抛光处理。
[0004]在抛光机对镜片进行抛光后，其抛光盘上会附着大量的废屑，废屑会影响下次抛光机对镜片的抛光效果，所以在抛光完成后，需要对抛光盘进行清洁，将其表面附着的废屑清洁掉，但是目前的抛光机不具有对抛光盘进行清洁的功能，因此，我们提出了一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机来解决上述技术问题。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机，包括安装板(1)，所述安装板(1)上固接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设有框架(3)，其特征在于：所述框架(3)内固接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端固接有抛光盘(6)，所述抛光盘(6)的外侧设有清洁组件，清洁组件用于对抛光盘(6)进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机，其特征在于：所述清洁组件包括位于抛光盘(6)外侧的壳体(7)，所述壳体(7)的内壁固接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的顶端通过轴承转动连接在壳体(7)的顶部内壁，所述第一转轴(10)的表面固接有第一齿轮(11)，所述壳体(7)的顶部内壁转动连接有圆环板(12)，所述圆环板(12)的外壁固接有环形齿轮(13)，所述环形齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合，所述圆环板(12)的底部固接有弧形块(14)，所述弧形块(14)上固接有清洁毛刷(15)，所述弧形块(14)的形状和清洁毛刷(15)的形状与抛光盘(6)的形状相适配。3.根据权利要求2所述的一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机，其特征在于：所述壳体(7)的底部内壁固接有盒体(16)，所述盒体(16)的顶部呈锥形，所述盒体(16)的顶部开设有矩形口，所述盒体(16)的顶部固接有风扇(17)，所述风扇(17)位于矩形口的正上方，所述盒体(16)的顶部内壁固接有过滤网板(18)，所述过滤网板(18)的面积大于矩形口的面积，且过滤网板(18)位于矩形口的正下方。4.根据权利要求3所述的一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机，其特征在于：所述盒体(16)的顶部固接有集风罩(19)，所述集风罩(19)位于风扇(17)的外侧，所述集风罩(19)的顶端连通固接有L形管(20)，所述L形管(20)的一端穿过壳体(7)。5.根据权利要求4所述的一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机，其特征在于：所述盒体(16)的顶部通过轴承转动连接有转动套(21)，所述转动套(21)的顶端固接有连接管(22)，所述连接管(22)通过转动套(21)与盒体(16)内部连通，所述弧形块(14)内开设有空腔(23)，所述空腔(23)与连接管(22)连通，所述弧形块(14)上开设有多个吸取通道(24)，所述吸取通道(24)的一端与空腔(23)连通，所述吸取通道(24)的另一端位于清洁毛刷(15)的空隙中。6.根据权利要求5所述的一种角膜塑形镜镜片凹面抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，宋开强，张伟，吴斌，刘峰，宋少岩，
申请(专利权)人：欧几里德苏州医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：