本实用新型专利技术公开了一种废材回收装置，包括设备箱和嵌设在设备箱内部的两个收集箱，所述设备箱的内部转动设置有翻转架，所述翻转架的内部形成有凹口，所述翻转架在角度调整的过程中通过导动部件控制滑接架滑动，所述设备箱的内部设置有驱使翻转架横向振动的部件。本实用新型专利技术中，首先，通过调整翻转架的架设角度，使得不同规格状态的板材废料滑落至不同侧的收集箱中，完成对两种不同状态的板材边角料进行分类回收的目的，满足对不同状态木材废料的充分利用，其次，随着页板转动闭合，将卡接在凹口中的木材废料向外顶出，避免筛选废料的开口不出现堵塞的现象，最后，通过翻转架沿水平方向横向振动，有利于对废料的高效筛落。有利于对废料的高效筛落。有利于对废料的高效筛落。
【技术实现步骤摘要】
一种废材回收装置
[0001]本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种废材回收装置。
技术介绍
[0002]板材的使用，需要根据使用场景做定制加工，在板材定制加工的过程中，涉及木材的刨片、切割、打孔和磨面等工序。在此过程中会形成不同规格的板材废料，现有技术中通过将细碎的边角废料进行压制形成合成木材继续利用，而将一些体积较为规整的废料则通过继续加工，生成与其体型相适配的家具零件，来满足对废料的继续利用，然而现有的回收设备在对废料进行分类收集的过程中，若通过人力挑选筛除的方式，则会影响板材分类回收的效率，若通过筛斗筛选的方式，则会出现在筛选的过程中筛孔被木材堵塞的现象，从而也难以保障对木材废料的筛选效率。
[0003]基于上述缺陷，提供一种废材回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种废材回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废材回收装置，包括设备箱和嵌设在设备箱内部的两个收集箱，所述设备箱的内部转动设置有翻转架，所述翻转架的内部形成有多个呈等距分布的凹口，所述凹口的内部转动连接有控制凹口开合的页板，所述翻转架的外侧滑动连接有控制页板旋动的滑接架，所述设备箱上设置有调整翻转架架设角度的部件，所述翻转架在角度调整的过程中通过导动部件控制滑接架滑动，所述设备箱的内部设置有驱使翻转架横向振动的部件。
[0006]优选地，所述页板的侧端固设有向外传出翻转架的侧接杆，所述翻转架的内部形成配合侧接杆贯穿滑动的弧形槽。
[0007]优选地，所述滑接架的内侧壁上形成有配合侧接杆滑动的条形槽。
[0008]优选地，所述滑接架的底部固设有两个三角架，其中一个所述三角架的外端固设有从动套，另一个所述三角架的外端固设有滑套。
[0009]优选地，所述调整翻转架架设角度的部件包括转动连接在设备箱内端的轴杆，所述轴杆与其对应的从动套滑动连接，所述设备箱的外端安装有控制轴杆转动的电机。
[0010]优选地，所述导动部件包括固设在滑接架侧端的两个凸块，所述设备箱的内端固设有通过压迫凸块驱使滑接架移动的轨道。
[0011]优选地，所述驱使翻转架横向振动的部件包括固设在从动套侧端的支臂，所述支臂的外端固设有顶杆，所述设备箱的内端固设有压迫顶杆的抵接齿。
[0012]优选地，所述设备箱的内端固设有支杆，且支杆与滑套滑动连接，所述支杆的外侧套设有作用于滑套的弹簧。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本申请中，通过调整翻转架的架设角度，使得翻转架呈侧倾状态，当翻转架内部
的凹口呈开口状态时，落至翻转架上的一些细碎边角料将会通过翻转架与页板之间形成的空隙落入其中一个收集箱中，在完成对细碎边角料的筛选后，控制翻转架向另一侧偏转，使得片状或条块状的边角料落入另一侧的收集箱中，从而完成对两种不同状态的板材边角料进行分类回收的目的，满足对不同状态木材废料的充分利用。
[0015]2、本申请中，当完成对细碎边角废料的筛落后，随着翻转架向另一侧偏转，随着形槽对侧接杆的压迫，驱使页板转动闭合，将卡接在凹口中的木材废料向外顶出，从而避免用于筛选废料的开口不出现堵塞的现象。
[0016]3、本申请中，当翻转架转动时，支臂将会随着从动套的转动同步旋动，在此过程中，顶杆将会作用抵接齿，而位于另一侧的弹簧将会通过对滑套的压迫作用，驱使滑接架带动翻转架沿水平方向横向振动，从而有利于对废料的高效筛落。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的回收设备的立体图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的回收设备的侧剖图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的回收设备的内部结构爆炸右视图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的回收设备的内部结构爆炸左视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、设备箱；2、翻转架；201、凹口；202、弧形槽；3、三角架；4、滑套；5、支杆；501、弹簧；6、从动套；7、支臂；8、顶杆；9、轴杆；10、电机；11、抵接齿；12、滑接架；1201、条形槽；13、凸块；14、页板；15、侧接杆；16、轨道；17、收集箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种废材回收装置，包括设备箱1和嵌设在设备箱1内部的两个收集箱17，设备箱1的内部转动设置有翻转架2，翻转架2的内部形成有多个呈等距分布的凹口201，凹口201的内部转动连接有控制凹口201开合的页板14，翻转架2的外侧滑动连接有控制页板14旋动的滑接架12，设备箱1上设置有调整翻转架2架设角度的部件，翻转架2在角度调整的过程中通过导动部件控制滑接架12滑动，设备箱1的内部设置有驱使翻转架2横向振动的部件；在翻转架2呈水平架设状态时，将加工后的板材边角料通过设备箱1的顶部开口向设备箱1中投入，接着通过调整翻转架2的架设角度，使得翻转架2呈侧倾状态，在翻转架2偏转的过程中，页板14将会相对于翻转架2转动，随后翻转架2内部的凹口201呈开口状态，落至翻转架2上的一些细碎边角料将会通过翻转架2与页板14之间形成的空隙向其中一个收集箱17中落入，当翻转架2上的细碎边角料完成筛落后，控制翻转架2向另一侧偏转，使得位于翻转架2体型较大边角料落入另一侧的收集箱17中，从而完成对两种不同状态的板材边角料进行分类回收的目的；工作人员可对细碎的边角料进行压制后重新利用，而将一些体积较大的边角料进行木工的零件加工，实现对该体积种类
材料的继续加工利用，通过对两种不同体积状态的木材边角料进行分类回收，有利于提高对木材加工后废料的利用效率；翻转架2的上端应固设挡板，当翻转架2向收集细碎废料的收集箱17一侧发生偏转时，挡板将会阻止大型废料的下滑。
[0025]具体的，如图2
‑
4所示，页板14的侧端固设有向外传出翻转架2的侧接杆15，翻转架2的内部形成配合侧接杆15贯穿滑动的弧形槽202；滑接架12的内侧壁上形成有配合侧接杆15滑动的条形槽1201；当翻转架2进行转动呈倾斜状态时，滑接架12将会沿着翻转架2滑动，在此过程中，固定在页板14侧端的侧接杆15将会同时沿着弧形槽202和条形槽1201滑动，通过条形槽1201对侧接杆15的压迫传动，驱使与侧接杆15固定的页板14沿着翻转架2转动，实现控制翻转架2内部凹口201的开合，随着页板14的转动，翻转架2的内部凹口201呈展开状态时，位于翻转架2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废材回收装置，包括设备箱(1)和嵌设在设备箱(1)内部的两个收集箱(17)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部转动设置有翻转架(2)，所述翻转架(2)的内部形成有多个呈等距分布的凹口(201)，所述凹口(201)的内部转动连接有控制凹口开合的页板(14)，所述翻转架(2)的外侧滑动连接有控制页板(14)旋动的滑接架(12)，所述设备箱(1)上设置有调整翻转架(2)架设角度的部件，所述翻转架(2)在角度调整的过程中通过导动部件控制滑接架(12)滑动，所述设备箱(1)的内部设置有驱使翻转架(2)横向振动的部件。2.根据权利要求1所述的一种废材回收装置，其特征在于，所述页板(14)的侧端固设有向外传出翻转架(2)的侧接杆(15)，所述翻转架(2)的内部形成配合侧接杆(15)贯穿滑动的弧形槽(202)。3.根据权利要求2所述的一种废材回收装置，其特征在于，所述滑接架(12)的内侧壁上形成有配合侧接杆(15)滑动的条形槽(1201)。4.根据权利要求3所述的一种废材回收装置，其特征在于，所述滑接架(12)的底部固设有两个三角架(3)，其中一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：植美德，
申请(专利权)人：安铭机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。