一种具有多路的气控阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多路的气控阀门，包括阀门本体，阀门本体包括由阀底座、阀体及阀盖组合而成，阀底座的侧端设有注液口，正面设有复数个出液口，阀底座的上端设有安装孔，安装孔与注液口、复数个出液口相连通并形成供液体流动的流通管路；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，且阀门本体采用一个注液口多个出液口的结构，使得能够同时进行多个液体的灌注，提高灌注效率，并在每一个阀体及阀盖上均设置有注气孔，能够实现内部上下两端的交错进气，从而推动隔绝膜片的活动，使其快速抵靠在阀底座的流通管道上，提升阀门本体的运行状态，并且内部复位弹簧能够在停止供气时，将隔绝膜片顶升到流通管道上进行封闭切断，以防止液体的流出，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多路的气控阀门


[0001]本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种具有多路的气控阀门。

技术介绍

[0002]气控阀门是借助压缩空气来驱动的阀门件，常用于水、蒸汽、具有腐蚀介质的液体、泥浆或油品等流体，通过气控阀门本体来控制管道内流体的压力、流量和流动方向，从而保证流体的流向及流量精准。
[0003]在化学药品领域中，常用阀门本体来控制化学液体或液体的流动，从而保证灌装流体的精准用量，但是目前市面上的阀门都是一进一出的方案，在大型设备上往往需要配备多个单通的阀门，且在阀门上只设有单个注气孔，使得阀门的工作效率低下，无法适应快速的灌装流程。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有多路的气控阀门。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种具有多路的气控阀门，包括阀门本体，所述阀门本体包括由阀底座、阀体及阀盖组合而成，所述阀底座的侧端设有注液口，正面设有复数个出液口，所述阀底座的上端设有安装孔，所述安装孔与注液口、复数个出液口相连通并形成供液体流动的流通管路，所述阀体内设有上大下小的阶梯贯通槽并与阀底座上的安装孔位置相对应，所述阀体上设有贯通并延伸至阶梯贯通槽的第一供气孔，所述阶梯贯通槽内设有活塞缸轴、复位弹簧及隔绝膜片，所述复位弹簧设于活塞缸轴的上端，所述隔绝膜片设于活塞缸轴的下端并活动抵靠在安装孔上使流通管路形成闭合或流通状态，所述阀盖盖设于阀体的上端并使阶梯贯通槽形成腔体。
[0008]作为一种优选，所述安装孔的数量设置为复数个并位于复数个出液口的后方，所述阶梯贯通槽的数量设置为复数个，且复数个阶梯贯通槽内均设置有活塞缸轴、复位弹簧和隔绝膜片。
[0009]作为一种优选，所述复位弹簧的下端抵靠于活塞缸轴的上端，复位弹簧的上端抵靠于阀盖的内端面，所述复位弹簧始终具有向上顶起的力，使活塞缸轴上的隔绝膜片始终抵靠于安装孔上。
[0010]作为一种优选，所述第一供气孔的数量设置为复数个并分别位于复数个阶梯贯通槽的前端，所述第一供气孔设置于阀体的下端处用于向阶梯贯通槽内供气并使活塞缸轴顶起形成流通管路的流动，复数个第一供气孔分别连接于供气装置。
[0011]作为一种优选，所述阀盖上设有第二供气孔，所述第二供气孔设置于阀盖的外侧端并贯通至阀盖的内端，用于向阀盖内充气并使活塞缸轴配合复位弹簧向下推动使流通管
路形成封闭，所述第二供气孔的数量设置为复数个，复数个第二供气孔均连接于供气装置。
[0012]作为一种优选，所述活塞缸轴的上端设有第一密封圈，所述第一密封圈套装于活塞缸轴的上外表面用于与阶梯贯通槽的上内侧壁相抵触。
[0013]作为一种优选，所述活塞缸轴的下端设有第二密封圈，所述第二密封圈套装于活塞缸轴的下外表面并位于隔绝膜片的上方，第二密封圈用于与阶梯贯通槽的下内侧壁相抵触形成密封效果。
[0014]作为一种优选，所述阀底座的下端还设有安装板，所述安装板的前后两端均设有向外凸伸的伸出板，所述伸出板上设有固定孔用于供阀门本体固定安装。
[0015]作为一种优选，所述阀盖、阀体与阀底座通过螺栓从上至下贯穿连接并固定在安装板上。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]本技术结构简单、使用方便，且阀门采用一个注液口多个出液口的结构，使得阀门能够同时进行多个液体的灌注，提高灌注的效率，并且在每一个的阀体及阀盖上均设置有注气孔，能够实现阀门内部上下两端的交错进气，从而推动隔绝膜片的活动，使其快速抵靠在阀底座的流通管道上，提升阀门的运行状态，并且内部复位弹簧能够在停止供气时，将隔绝膜片顶升到流通管道上进行封闭切断，以防止液体的流出，造成浪费。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的分解结构示意图。
[0021]图3是本技术的全剖结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]100、阀门本体；110、阀底座；111、注液口、112、出液口；113、安装孔；114、流通管路；120、阀体；121、阶梯贯通槽；122、第一供气孔；130、阀盖；131、第二供气孔；140、活塞缸轴；150、复位弹簧；160、隔绝膜片；170、第一密封圈；180、第二密封圈；190、安装板；191、伸出板；192、安装孔；193、螺栓。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0029]参考附图1
‑
3所示：一种具有多路的气控阀门，包括阀门本体100，其中，阀门本体100包括由阀底座110、阀体120及阀盖130组合而成，通过在阀底座110的侧端设有注液口111，并在它的正面设有复数个出液口112，还在阀底座110的上端设有安装孔113，使安装孔113与注液口111、复数个出液口112相连通并形成供液体流动的流通管路114，从而实现液体能够从侧端进入，再从正面的多个出液口112流出。
[0030]在本实施例中，通过在阀体120内设有上大下小的阶梯贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多路的气控阀门，包括阀门本体，其特征在于：所述阀门本体包括由阀底座、阀体及阀盖组合而成，所述阀底座的侧端设有注液口，正面设有复数个出液口，所述阀底座的上端设有安装孔，所述安装孔与注液口、复数个出液口相连通并形成供液体流动的流通管路，所述阀体内设有上大下小的阶梯贯通槽并与阀底座上的安装孔位置相对应，所述阀体上设有贯通并延伸至阶梯贯通槽的第一供气孔，所述阶梯贯通槽内设有活塞缸轴、复位弹簧及隔绝膜片，所述复位弹簧设于活塞缸轴的上端，所述隔绝膜片设于活塞缸轴的下端并活动抵靠在安装孔上使流通管路形成闭合或流通状态，所述阀盖盖设于阀体的上端并使阶梯贯通槽形成腔体。2.根据权利要求1所述的具有多路的气控阀门，其特征在于：所述安装孔的数量设置为复数个并位于复数个出液口的后方，所述阶梯贯通槽的数量设置为复数个，且复数个阶梯贯通槽内均设置有活塞缸轴、复位弹簧和隔绝膜片。3.根据权利要求1所述的具有多路的气控阀门，其特征在于：所述复位弹簧的下端抵靠于活塞缸轴的上端，复位弹簧的上端抵靠于阀盖的内端面，所述复位弹簧始终具有向上顶起的力，使活塞缸轴上的隔绝膜片始终抵靠于安装孔上。4.根据权利要求2所述的具有多路的气控阀门，其特征在于：所述第一供气孔的数量设置为复数个并分别位于复数个阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立福，唐盈，
申请(专利权)人：广东福雪莱电气有限公司，
类型：新型
国别省市：