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非铬类金属复合鞣剂-铬鞣剂少铬结合鞣制皮革的方法技术

技术编号:3865067 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种非铬类金属复合鞣剂-铬鞣剂少铬结合鞣制皮革的方法,其特点是将非铬类金属复合鞣剂与铬鞣剂,通过结合鞣制的方法对猪、牛、羊生皮进行鞣制作用,工业化生产皮革收缩温度高于95℃;成革丰满,外观为浅湖蓝色,各项物理机械指标均达到行业标准;无磷污染,无甲醛释放。本发明专利技术可以节约铬鞣剂30%以上,铬吸收率提高15%以上,减轻生产过程以及皮革制品废弃物中的铬盐对人类和环境的污染,为制革厂生产少铬结合鞣制皮革创造了新的途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革鞣制领域,特别是一种非铬类金属复合鞣剂-铬 鞣剂少铬结合鞣制皮革的方法。
技术介绍
具有一百多年历史的铬鞣,因其可赋予皮革优良的性能一直是皮 革鞣制的主流技术,几乎无法撼动。制革行业铬对环境存在污染问题, 其来源为三个方面第一,含铬材料生产加工过程中污染;第二,制 革生产过程中污水、污泥、含铬固体废弃物的污染;第三,含铬制品 消费后对环境的二次污染。这一污染往往被人们所忽视,但是它却占 整个制革行业铬污染总量的70%左右,而且相当的分散,不利于治 理或回收。随着全球经济的发展和社会的进步,人们环保意识的增强 以及铬资源的匮乏,铬的污染、穿用铬鞣皮革制品的安全问题和废弃 铬鞣皮革制品的处理问题日益受到关注。为了减轻铬的污染,人们都在研究无铬鞣、高吸收铬鞣或者是少 铬结合鞣。目前在少铬结合鞣制集中在铬与其他金属结合鞣制,其中 有铬-铝结合鞣制、铬-稀土结合鞣制、铬-铝-稀土结合鞣制、铬-锌 结合鞣制等。这些少铬鞣制虽然降低了铬的污染,但是要么成革的性 能有所下降,要么带来了一个新的污染(比如锌),所以没有实现真 正的工业化推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一 种少铬结合鞣制而提供的一种能够减轻皮革生产过程以及皮革制品 废弃物中的铬盐对人类和环境的污染的非铬类金属复合鞣剂-铬鞣剂 少铬结合鞣制皮革的方法。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是,包括以下步骤,其中所 用原料按重量份数计(1) 复酸常规削匀浸酸皮称重,置于转鼓内,皮张增重至200% 300%,转鼓内增重后物料计重为IOO份;在转鼓内加入浓度为 8 10波美度的常温盐水80 120份,转动20 30分钟,调节pH为 2.5 3.2;(2) 非络类金属复合鞣制加入3 12份非铬类金属复合鞣剂, 0.75 3.0份无铬鞣伴侣D5,转动120 180分钟;加入0.375 1.5份 利鞣剂GM-15,转动120 180分钟;再加入小苏打提碱,调节pH 为2.0 3.5;(3)铬鞣制同浴加入1.5-4.5份铬鞣剂,转动90士5分钟;再加入 小苏打提碱,调节pH为3.5 5.0;最后加入60i5t:热水100 150 份,保持鼓内温度3(TC 45'C,转动至少60士5分钟,静置至少6小 时以上,再出鼓。本专利技术将非铬类金属复合鞣剂与铬鞣剂,通过结合鞣制的方法对 猪、牛、羊生皮进行鞣制作用,工业化生产皮革收縮温度高于95。C; 成革丰满,外观为浅湖蓝色,各项物理机械指标均达到行业标准;无 磷污染,无甲醛释放,本专利技术可以节约铬鞣剂30%以上,铬吸收率提 高15%以上,减轻生产过程以及皮革制品废弃物中的铬盐对人类和环 境的污染,为制革厂生产少铬结合鞣制皮革创造了一条新的途径。进一步设置是所述无络鞣伴侣D5的用量为非铬类金属复合鞣剂用量的1/4,所述利鞣剂GM-15的用量为非铬类金属复合鞣剂用量的 1/8。本设置所用的无铬鞣伴侣D5为多种多元羧酸化合物的复合物, 所述无铬鞣伴侣D5是LTA型金属(无铬)复合鞣剂专用配套材料, 与LTA金属(无铬)复合鞣剂同时使用;有助于无铬鞣剂在皮革内 的渗透,促进无铬鞣剂在革内分布更均匀;使用无铬鞣伴侣D5可使 无铬鞣皮革粒面更细致;不含欧盟委员会限用的APEO和醛类物质。 其技术指标如下(1) 外观淡黄色透明水溶液;(2) 电荷类型阴离子型;(3) 固形物含量》28% (重量/重量);(4) pH值(10%水溶液):4.0 7.0;(5) 水溶性能与任意比例的常温水混溶。本设置所述利鞣剂GM-15为具有特殊分子结构有机络合剂,是 专门为LTA型金属(无铬)复合鞣剂正常使用而开发的专用配套材 料;当LTA型金属(无铬)复合鞣剂和无铬鞣伴侣D5在皮革中基本 渗透均匀后加入,可起到与鞣剂络合鞣制的作用,有助于改进无铬鞣 剂鞣制效果,促进无铬鞣革收縮温度的提高;可促进无铬鞣剂与皮革 形成牢固的结合;不含欧盟委员会限用的APEO和醛类物质。其技术 指标如下(1) 外观微黄色透明水溶液;(2) 电荷类型:阴离子型;(3) 固形物含量》35.0% (重量/重量);(4) pH值(10%水溶液):4.0 7.0;(5) 水溶性能与任意比例的常温水混溶。 进一步设置是所述非铬类金属复合鞣剂是LTA-100型金属无铬复合鞣剂。本设置所述非铬类金属复合鞣剂是LTA-100型金属(无铬) 复合鞣剂,它是一种非铬以锆为主金属复合鞣剂,其技术指标如下(1) 外观淡黄色透明液体;(2) 总固体》42.0% (重量/重量);(3) 非铬类金属鞣剂含量(以Zr02计)(16.0±2.0) % (重量/ 重量);(4) 六价铬含量(以Cr203计)<0.01% (重量/重量);(5) 总铬含量(以Cr203计)《0.10% (重量/重量);(6) 氧化铁含量(以Fe203计)《0.10% (重量/重量);(7) 冻融稳定性(-15°C, 72h):无结晶析出,不结冻。 本专利技术上述LTA-100型金属(无铬)复合鞣剂、无铬鞣伴侣D5和利鞣剂GM-15均由温州大学皮革研究所开发并提供,其他化工材 料可在市场上购买。进一步设置是所述LTA-100型金属无铬复合鞣剂的用量为3 6 份。本设置的优选设置成品革具有良好的物理机械性能和手感。进一步设置是所述铬鞣剂的用量为2.5 3.5份。本设置的优选设 置成品革具有良好的物理机械性能和手感。进一步设置是所述步骤(2)加入小苏打提碱,调节pH为2.5-3.0。 本设置是为了让LTA-100与辂结合鞣制充分发挥各自的优点,良好的 体现结合鞣的特性,成品革具有良好的物理机械性能和手感。所述步骤(3)加入小苏打提碱,调节pH为3.8 4.2。本设置是 为了让LTA-100与铬结合鞣制充分发挥各自的优点,良好的体现结合 鞣的特性,成品革具有良好的物理机械性能和手感。下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步介绍。 具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述,只用于对本专利技术进行进一步说明,不能理解为对本专利技术保护范围的限定,该领域的技术工程师可根据上述专利技术的内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。实施例l(l)复酸常规削匀浸酸绵羊皮称重,置于转鼓内,皮张增重至300 %,转鼓内增重后物料计重为IOO份;在转鼓内加入浓度为IO波美度的常温盐水120份,转动30分钟,调节pH为3.0;(2) 非铬类金属复合鞣制加入3份非铬类金属复合鞣剂LTA-100, 0.75份无铬鞣伴侣D5,转动180分钟;加入0.375份利鞣剂GM-15, 转动120分钟;再加入小苏打提碱,调节pH为2.5;(3) 铬鞣制同浴加入3份铬鞣剂,转动90分钟;再加入小苏打提 碱,调节pH为4.0;最后加入6(TC热水120份,保持鼓内温度35。C, 转动60分钟,过夜;次日出鼓。实施例2(l)复酸常规削匀浸酸绵羊皮称重,置于转鼓内,皮张增重至300 %,转鼓内增重后物料计重为IOO份;在转鼓内加入浓度为8波美度的常温盐水80份,转动20分钟,调节pH为2.8;(2) 非铬类金属复合鞣制加入3份非铬类金属复合鞣剂LTA-100, 0.75份无铬鞣伴侣D5,转动120分钟;加入0.375份利鞣剂GM-15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非铬类金属复合鞣剂-铬鞣剂少铬结合鞣制皮革的方法,其特征在于包括以下步骤,其中所用原料按重量份数计: (1)复酸:常规削匀浸酸皮称重,置于转鼓内,皮张增重至200%~300%,转鼓内增重后物料计重为100份;在转鼓内加入浓度为8~ 10波美度的常温盐水80~120份,转动20~30分钟,调节pH为2.5~3.2; (2)非铬类金属复合鞣制:加入3~12份非铬类金属复合鞣剂,0.75~3.0份无铬鞣伴侣D5,转动120~180分钟;加入0.375~1.5份利鞣剂G M-15,转动120~180分钟;再加入小苏打提碱,调节pH为2.0~3.5; (3)铬鞣制:同浴加入1.5~4.5份铬鞣剂,转动90±5分钟;再加入小苏打提碱,调节pH为3.5~5.0;最后加入60±5℃热水100~150份,保持鼓 内温度30℃~45℃,转动至少60±5分钟,静置至少6小时以上,再出鼓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建飞许晓红兰云军柴玉叶金强伟
申请(专利权)人:温州大学
类型:发明
国别省市:33[]

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