一种水泥窑除氯设备制造技术

本实用新型专利技术属于水泥窑技术领域，具体涉及一种水泥窑除氯设备，包括底座，底座上方设置有除氯执行机构，除氯执行机构一侧固定设置有进料机构。通过设置的进料机构与除氯执行机构配合，设置在分解炉上的取风部件与高温旋风分离器连通，高温旋风分离器与分解炉连通，分解炉工作产生的1000℃以上的窑尾烟室气体，在取风部件的作用下，被引入高温旋风分离器，窑尾烟室气体中80

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑除氯设备


[0001]本技术属于水泥窑
，具体涉及一种水泥窑除氯设备。

技术介绍

[0002]为保证熟料烧成系统的正常运行，防止内循环过程中挥发性元素和物质在窑内的过度累积，水泥窑协同处置垃圾及固危废项目中一般会在水泥窑尾烟室处设置一套除氯系统，垃圾在分解炉中的焚烧过程中，垃圾燃烧生成的二恶英将需要进行有效的分解，而二恶英分解后会产生氯离子，存在与焚烧后的垃圾成分中，而焚烧后的垃圾有用成分作为水泥加工的水泥生料使用时，氯离子也会进入水泥生料内，不断富集，容易在窑尾烟室处发生结皮。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121730330.8的中国技术专利申请文件公开了一种新式水泥窑除氯设备，包括主体、排出口和对接口，主体的底端固定连接有循环底腔，循环底腔的外端固定连接有第一泵体和第二泵体，第一泵体和第二泵体与循环底腔之间均固定连接有输送管道，主体的内部固定连接有喷淋管，喷淋管的外端固定连接有喷淋头，主体的内侧固定设置有螺旋层，主体的内部固定设置有拦截板，拦截板的底部设置有导流框。
[0004]针对上述中的相关技术，该设备无法有效的处置除氯灰，无法有效的对设备内实施降温，无法有效进行除氯，所以亟需设计一种水泥窑除氯设备来处理这些问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种水泥窑除氯设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种水泥窑除氯设备，包括底座，所述底座上方设置有除氯执行机构，所述除氯执行机构一侧固定设置有进料机构。
[0008]所述除氯执行机构包括固定设置在所述底座上方一侧的分解炉，所述分解炉上方一侧固定设置有第二连接管，所述分解炉一侧固定设置有换热器，所述换热器一侧固定连接有第一连接管，所述分解炉上方固定设置有取风部件，所述换热器后侧固定设置有气体冷却器，所述气体冷却器一侧固定设置有窑灰筒，所述窑灰筒前侧固定设置有加压器，所述加压器一侧固定设置有鼓风机，且固定设置在所述窑灰筒前侧，所述分解炉上方后侧固定设置有第三连接管。
[0009]优选地，所述进料机构包括固定设置在所述底座上方的高温旋风分离箱，所述高温旋风分离箱一侧固定连接有对接管，所述高温旋风分离箱前侧设置有水雾箱，所述水雾箱上方固定设置有水雾喷管，所述水雾喷管外表面固定设置有加压泵，所述高温旋风分离箱内纵向旋转设置有旋转分离轴，所述旋转分离轴固定设置在旋转电机的动力输出端，所述旋转分离轴外表面固定设置有旋转叶。
[0010]优选地，所述底座与所述分解炉焊接，所述分解炉与所述第二连接管通过法兰连
接。
[0011]优选地，所述换热器与所述气体冷却器通过连接管法兰连接，所述分解炉与所述第三连接管焊接。
[0012]优选地，所述加压器与所述鼓风机通过连接风管连接，所述第三连接管的上方依次安装有袋收尘器和罗茨泵，且固定安装在所述分解炉上方。
[0013]优选地，所述高温旋风分离箱与所述底座焊接，所述高温旋风分离箱与所述对接管焊接。
[0014]优选地，所述高温旋风分离箱与所述旋转分离轴通过轴承连接，所述旋转分离轴与所述旋转电机通过联轴器连接。
[0015]有益效果在于：
[0016]本技术公开了一种水泥窑除氯设备，通过设置的进料机构与除氯执行机构配合，通过将设置在分解炉上的取风部件与高温旋风分离器连通，再高温旋风分离器与分解炉连通，分解炉工作产生的1000℃以上的窑尾烟室气体，在取风部件的作用下，被引入高温旋风分离器，窑尾烟室气体中80
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90％的窑灰被收集起来，再次输送回分解炉，而高温的窑尾烟室气体中，以气态形式存在的氯离子和重金属离子，不会吸附在窑灰物料上，而是被气体带出，这样，能够将有害物质尽可能多的排出，在与气体冷却器、鼓风机鼓入的冷风混合后，温度骤降至200℃左右，吸附大量氯离子的细颗粒，结构简单，能够有效提高除氯效果，将有害物质尽可能多的排出，减少窑灰带出量，通过水雾箱和外端设置的水雾喷管达到将药液雾化喷出的效果，从而对废气进行除氯操作，从而有利于水泥窑的稳定生产，提高固废处理质量和处理数量。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术的第一结构示意图；
[0021]图5是本技术的第二结构示意图。
[0022]图中：1、底座；
[0023]2、进料机构；201、高温旋风分离箱；202、对接管；203、水雾箱；204、水雾喷管；205、加压泵；206、旋转电机；207、旋转分离轴；208、旋转叶；
[0024]3、除氯执行机构；301、分解炉；302、第一连接管；303、第二连接管；304、换热器；305、取风部件；306、气体冷却器；307、窑灰筒；308、加压器；309、鼓风机；310、第三连接管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种水泥窑除氯设备，包括底座1，底座1上方设置有除氯执行机构3，除氯执行机构3一侧固定设置有进料机构2。
[0029]本实施例中：进料机构2包括固定设置在底座1上方的高温旋风分离箱201，高温旋风分离箱201一侧固定连接有对接管202，高温旋风分离箱201前侧设置有水雾箱203，水雾箱203上方固定设置有水雾喷管204，水雾喷管204外表面固定设置有加压泵205，高温旋风分离箱201内纵向旋转设置有旋转分离轴207，旋转分离轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑除氯设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有除氯执行机构(3)，所述除氯执行机构(3)一侧固定设置有进料机构(2)；所述除氯执行机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的分解炉(301)，所述分解炉(301)上方一侧固定设置有第二连接管(303)，所述分解炉(301)一侧固定设置有换热器(304)，所述换热器(304)一侧固定连接有第一连接管(302)，所述分解炉(301)上方固定设置有取风部件(305)，所述换热器(304)后侧固定设置有气体冷却器(306)，所述气体冷却器(306)一侧固定设置有窑灰筒(307)，所述窑灰筒(307)前侧固定设置有加压器(308)，所述加压器(308)一侧固定设置有鼓风机(309)，且固定设置在所述窑灰筒(307)前侧，所述分解炉(301)上方后侧固定设置有第三连接管(310)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑除氯设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方的高温旋风分离箱(201)，所述高温旋风分离箱(201)一侧固定连接有对接管(202)，所述高温旋风分离箱(201)前侧设置有水雾箱(203)，所述水雾箱(203)上方固定设置有水雾喷管(204)，所述水雾喷管(204)外表面固定设置有加压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒙飞，王奇超，范富勋，
申请(专利权)人：洛阳海中环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：