本发明专利技术属于余热利用装置技术领域，公开了一种冷冻式干燥机余热利用装置，包括具有进气口和出气口的干燥机本体，在干燥机本体内设有冷凝仓，冷凝仓与进气口和出气口连通，所述冷凝仓与所述进气口、所述出气口共同构成气处理通道，气处理通道于冷凝仓与出气口之间形成有干燥段；所述冷凝仓内沿进气方向依次设有滤网和静电吸附组件；所述静电吸附组件包括多个倾斜且相互平行的安装在所述冷凝仓内的静电吸附板，每个静电吸附板同时连接有一静电发生装置。本发明专利技术可将冷冻式干燥机干燥空气时产生的余热回收并利用余热对干燥后的空气进行升温处理，避免了低温干燥空气直接排放到空气中极易使人产生不适的情况发生，也避免了能源浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种冷冻式干燥机余热利用装置
[0001]本专利技术属于余热利用装置
，具体涉及一种冷冻式干燥机余热利用装置。
技术介绍
[0002]冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右，冷冻式干燥机在正常工作会产生温度极低的干燥空气，这些低温干燥空气直接排放到空气中极易使人产生不适，甚至对人造成严重伤害，同时冷冻式干燥机会产生大量的余热，这些余热没有被利用，造成资源浪费。
[0003]现有的干燥机余热回收装置，无法对空气干燥过程中产生的余热进行充分利用，使得余热的利用效率较低，造成了资源浪费，并且对于所排出空气的除湿效果较差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供的一种冷冻式干燥机余热利用装置，以解决现有冷冻式干燥机无法对空气干燥过程中产生的余热进行充分利用和除湿效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种冷冻式干燥机余热利用装置，包括具有进气口和出气口的干燥机本体，在干燥机本体内设有冷凝仓，冷凝仓与进气口和出气口连通，所述冷凝仓与所述进气口、所述出气口共同构成气处理通道，气处理通道于冷凝仓与出气口之间形成有干燥段；
[0007]所述冷凝仓内沿进气方向依次设有滤网和静电吸附组件；所述静电吸附组件包括多个倾斜且相互平行的安装在所述冷凝仓内的静电吸附板，每个静电吸附板同时连接有一静电发生装置；所述冷凝仓内设有冷凝管，冷凝管的一端与配置有压缩机的热交换器连接，冷凝管的另一端呈S形路径穿过每个所述静电吸附板并与所述热交换器连接；所述冷凝仓的底部设有冷凝水槽；所述干燥段内设有与所述热交换器连接的加热管；
[0008]所述干燥段的内壁沿轴向设有螺旋形的换热管，换热管的一端通过水泵与所述冷凝水槽连接，换热管的另一端连接有排水管。
[0009]在可能的实现方式中，所述干燥段为圆形通道结构，在干燥段从外到内依次设有隔热层和导热层，在导热层与隔热层之间设有所述换热管。
[0010]在可能的实现方式中，所述滤网前侧的冷凝仓空间与滤网构成清洁腔，在清洁腔内设有清洁组件；
[0011]所述清洁组件包括可纵向移动的安装于所述清洁腔内的清洁刷，清洁刷具有与所述滤网接触的清洁部，清洁刷开设有螺纹连接孔且通过螺纹连接孔连接有螺杆，螺杆的一端与清洁腔底部转动连接，螺杆的另一端穿出所述干燥机本体外连接有第一驱动部件。
[0012]在可能的实现方式中，所述清洁腔的底部开设有容纳槽，容纳槽与清洁腔连通，在容纳槽滑动配合有可抽出的收集盒。
[0013]在可能的实现方式中，所述冷凝水槽设有液位传感器，液位传感器和所述水泵同
时电性连接有控制器。
[0014]在可能的实现方式中，所述滤网的背侧设有光滑面，光滑面均布有若干个分别与滤网的每个滤孔一一对应的通孔。
[0015]在可能的实现方式中，所述干燥段与所述出气口之间还设有吸附转轮，吸附转轮具有沿周向分布的吸附部，吸附部具有若干个通孔结构且每个通孔结构表面涂覆有硅胶吸附层；所述吸附部的两侧分别与所述干燥段、所述出气口密封配合。
[0016]在可能的实现方式中，所述干燥机本体内还设有热风干燥通道，热风干燥通道的一端形成有进风口，另一端位于所述干燥段的上方且与所述吸附转轮的吸附部密封配合；在热风干燥通道内设有热风发生器，热风发生器可输出热风以蒸发吸附部上所吸附的水分。
[0017]在可能的实现方式中，所述干燥机本体于所述吸附转轮的背侧且对应所述热风干燥通道设有热风出口。
[0018]在可能的实现方式中，所述吸附转轮连接有第二驱动部件。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术的冷冻式干燥机余热利用装置，可将冷冻式干燥机干燥空气时产生的余热回收并利用余热对干燥后的空气进行升温处理，避免了低温干燥空气直接排放到空气中极易使人产生不适的情况发生，也避免了能源浪费，并且通过在冷凝仓内设置冷凝水槽，可进行冷凝水槽的收集，而冷凝水又可通过设于干燥段内的螺旋形的换热管，可利用升温过程中的热量对冷凝水进行加热，实现对余热的进一步利用和更充分利用，也便于对加热后的冷凝水进行更好的再次使用，节能环保。
[0021]而且，通过在冷凝仓内设置滤网和静电吸附组件，在滤网进行过滤后，可进一步通过静电吸附对空气中的水分进行一定程度的吸附，使得空气除湿效果更好，并且针对滤网设置有清洁组件，清洁组件可对滤网在长期使用后积累的灰尘进行清除，减少维护或维修的频率，更为实用、方便。
[0022]同时，通过在干燥段和出气口之间设置吸附转轮，吸附转轮可对升温过程中蒸发产生的水分进行进一步的吸附除湿，并且通过热风干燥通道的热风作用，可使得吸附转轮的吸附部吸附的水分蒸发，以此使其具备再生功能，可持续使用，除湿效果更佳。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例的部分剖面示意图，该示意图主要示出了热风干燥通道和吸附转轮以及干燥段的结构；
[0025]图3为本申请实施例的吸附转轮的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
干燥机本体；11
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进气口；12
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干燥段；13
‑
出气口；14
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冷凝仓；15
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清洁腔；16
‑
冷凝水槽；2
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压缩机；3
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热交换器；4
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冷凝管；5
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加热管；6
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静电发生装置；7
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静电吸附板；8
‑
水泵；9
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收集盒；10
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清洁刷；100
‑
滤网；110
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滤网；120
‑
第二驱动部件；130
‑
隔热层；140
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导热层；150
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热风干燥通道；160
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热风发生器；170
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换热管；180
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热风出口；190
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吸附转轮；200
‑
第一驱动部件。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冻式干燥机余热利用装置，包括具有进气口(11)和出气口(13)的干燥机本体(1)，在干燥机本体(1)内设有冷凝仓(14)，冷凝仓(14)与进气口(11)和出气口(13)连通，其特征在于：所述冷凝仓(14)与所述进气口(11)、所述出气口(13)共同构成气处理通道，气处理通道于冷凝仓(14)与出气口(13)之间形成有干燥段(12)；所述冷凝仓(14)内沿进气方向依次设有滤网(100)和静电吸附组件；所述静电吸附组件包括多个倾斜且相互平行的安装在所述冷凝仓(14)内的静电吸附板(7)，每个静电吸附板(7)同时连接有一静电发生装置(6)；所述冷凝仓(14)内设有冷凝管(4)，冷凝管(4)的一端与配置有压缩机(2)的热交换器(3)连接，冷凝管(4)的另一端呈S形路径穿过每个所述静电吸附板(7)并与所述热交换器(3)连接；所述冷凝仓(14)的底部设有冷凝水槽(16)；所述干燥段(12)内设有与所述热交换器(3)连接的加热管(5)；所述干燥段(12)的内壁沿轴向设有螺旋形的换热管(170)，换热管(170)的一端通过水泵(8)与所述冷凝水槽(16)连接，换热管(170)的另一端连接有排水管。2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机余热利用装置，其特征在于：所述干燥段(12)为圆形通道结构，在干燥段(12)从外到内依次设有隔热层(130)和导热层(140)，在导热层(140)与隔热层(130)之间设有所述换热管(170)。3.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机余热利用装置，其特征在于：所述滤网(100)前侧的冷凝仓(14)空间与滤网(100)构成清洁腔(15)，在清洁腔(15)内设有清洁组件；所述清洁组件包括可纵向移动的安装于所述清洁腔(15)内的清洁刷(10)，清洁刷(10)具有与所述滤网(100)接触的清洁部，清洁刷(10)开设有螺纹连接孔且通过螺纹连接孔连接有螺杆，螺杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜天宇，郭铭凯，陈光华，王连杰，
申请(专利权)人：上海科益生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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