一种大跨度高承重的钢结构桁架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度高承重的钢结构桁架，包括圆管，两个所述圆管之间贯穿并设置有均匀分布的副杆模块，所述副杆模块包括套管且两个圆管分别贯穿并与前后侧套管滑动连接，所述套管下侧均固定连接有斜拉副杆且相邻四个斜拉副杆的下端相互靠近，前侧相邻两个所述斜拉副杆的下端之间均固定连接有地热卡块。本实用新型专利技术中，首先在钢桁架布置安装之前，通过焊接的方式将斜拉副杆与套管、第一卡块和地热卡块提前焊接在一起，并将直拉副杆焊接到对应的套管上，当需要对钢桁架进行布置的时候，只需要通过连接模块和副杆模块将圆管和H型钢卡接并通过第一销轴和第二销轴来限制即可，提高工程效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度高承重的钢结构桁架


[0001]本技术涉及钢桁架领域，尤其涉及一种大跨度高承重的钢结构桁架。

技术介绍

[0002]钢桁架是指用钢材制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
[0003]目前，大跨度钢桁架一般采用稳定性高且具备高承重的三角式桁架，但是目前的大跨度的桁架在布置的时候，一般是在现场进行，同时，一般采用的是焊接的方式将斜拉杆与主要承力结构焊接在一起，这样会导致整个桁架的建设效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大跨度高承重的钢结构桁架，包括圆管，两个所述圆管之间贯穿并设置有均匀分布的副杆模块，所述副杆模块包括套管且两个圆管分别贯穿并与前后侧套管滑动连接，所述套管下侧均固定连接有斜拉副杆且相邻四个斜拉副杆的下端相互靠近，前侧相邻两个所述斜拉副杆的下端之间均固定连接有地热卡块，后侧相邻两个所述斜拉副杆的下端之间均固定连接有第一卡块，所述地热卡块和第一卡块之间贯穿并设置有H型钢，相邻所述副杆模块之间均设置有连接模块，所述连接模块包括连接卡板，所述连接卡板前后侧的左右部均贯穿并设置有直拉副杆且直拉副杆的另一端分别与四个套管固定连接，相对设置所述直拉副杆相邻一端之间均贯穿并固定连接有限制块。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述套管左侧两个之间和右侧两个之间均焊接有连接杆。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述地热卡块和第一卡块左右两侧均设置有筋板且筋板与H型钢固定连接。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一卡块顶部均固定连接有防护盖且防护盖将地热卡块和第一卡块的配合处缝隙覆盖。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一卡块右端均贯穿并设置有第一销轴且第一销轴贯穿并与地热卡块配合。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接卡板由上下两部分组成且上下部分相互对称并相互配合，所述连接卡板顶部中部均贯穿并设置有第二销轴。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接卡板内侧设置均匀分布的卡槽且卡槽与限制块相配合。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先在钢桁架布置安装之前，通过焊接的方式将斜拉副杆与套管、第一卡块和地热卡块提前焊接在一起，并将直拉副杆焊接到对应的套管上，当需要对钢桁架进行布置的时候，只需要通过连接模块和副杆模块将圆管和H型钢卡接并通过第一销轴和第二销轴来限制即可，从而大幅度提高钢桁架的安装效率，提高工程效率，降低成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架的副杆模块的示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架的副杆模块的爆炸图；
[0023]图4为本技术提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架的连接模块的示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种大跨度高承重的钢结构桁架的连接模块的爆炸图。
[0025]图例说明：
[0026]1、副杆模块；2、连接模块；3、圆管；4、连接杆；5、筋板；6、H型钢；7、斜拉副杆；8、套管；9、防护盖；10、第一卡块；11、第一销轴；12、地热卡块；13、直拉副杆；14、第二销轴；15、连接卡板；16、限制块；17、卡槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种大跨度高承重的钢结构桁架，包括圆管3，两个圆管3之间贯穿并设置有均匀分布的副杆模块1，钢桁架布置安装之前，先通过焊接的方式将斜拉副杆7与套管8、第一卡块10和地热卡块12焊接在一起，将直拉副杆13焊接到对应的套管8上，副杆模块1包括套管8且两个圆管3分别贯穿并与前后侧套管8滑动连接，套管8下侧均固定连接有斜拉副杆7且相邻四个斜拉副杆7的下端相互靠近，当需要对钢桁架进行布置的时候，首先将两根圆管3分别贯穿并连接两组套管8，然后将地热卡块12和第一卡块10分别对准H型钢6上部的前后侧棱卡紧且地热卡块12与相对的第一卡块10配
合，前侧相邻两个斜拉副杆7的下端之间均固定连接有地热卡块12，后侧相邻两个斜拉副杆7的下端之间均固定连接有第一卡块10，地热卡块12和第一卡块10之间贯穿并设置有H型钢6，通过第一销轴11限制住第一卡块10和地热卡块12避免第一卡块10和地热卡块12分离，从而将H型钢6和圆管3连接起来，相邻副杆模块1之间均设置有连接模块2，连接模块2包括连接卡板15，连接卡板15前后侧的左右部均贯穿并设置有直拉副杆13且直拉副杆13的另一端分别与四个套管8固定连接，相对设置直拉副杆13相邻一端之间均贯穿并固定连接有限制块16。
[0030]套管8左侧两个之间和右侧两个之间均焊接有连接杆4，接着通过连接卡板15分别从直拉副杆13的上下侧将直拉副杆13上的限制块16夹持住，地热卡块12和第一卡块10左右两侧均设置有筋板5且筋板5与H型钢6固定连接，第一卡块10顶部均固定连接有防护盖9且防护盖9将地热卡块12和第一卡块10的配合处缝隙覆盖，通过第二销轴14将连接卡板15限制住，使得前后相对的直拉副杆13被连接起来，使得圆管3和H型钢6在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度高承重的钢结构桁架，包括圆管(3)，其特征在于：两个所述圆管(3)之间贯穿并设置有均匀分布的副杆模块(1)，所述副杆模块(1)包括套管(8)且两个圆管(3)分别贯穿并与前后侧套管(8)滑动连接，所述套管(8)下侧均固定连接有斜拉副杆(7)且相邻四个斜拉副杆(7)的下端相互靠近，前侧相邻两个所述斜拉副杆(7)的下端之间均固定连接有地热卡块(12)，后侧相邻两个所述斜拉副杆(7)的下端之间均固定连接有第一卡块(10)，所述地热卡块(12)和第一卡块(10)之间贯穿并设置有H型钢(6)，相邻所述副杆模块(1)之间均设置有连接模块(2)，所述连接模块(2)包括连接卡板(15)，所述连接卡板(15)前后侧的左右部均贯穿并设置有直拉副杆(13)且直拉副杆(13)的另一端分别与四个套管(8)固定连接，相对设置所述直拉副杆(13)相邻一端之间均贯穿并固定连接有限制块(16)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度高承重的钢结构桁架，其特征在于：所述套管(8)左侧两个之间和右侧两个之间均焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉林，
申请(专利权)人：天津万纳源荣钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：