一种角阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种角阀，包括角阀主体、阀杆和阀芯。所述角阀主体包括安装腔，所述安装腔设有让位口。所述让位口的直径小于所述安装腔的内径。所述阀杆和阀芯装入所述安装腔内，且所述阀杆的顶端从所述让位口延伸出。所述阀杆呈台阶状，包括底部的密封段和顶部的控制段。所述密封段和安装腔之间设有至少一条第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述密封段周部的第一环形槽内，用于防止水从阀杆和角阀主体之间的缝隙溢出。所述控制段延伸出所述让位孔，且所述控制段的直径小于所述第一环形槽的内径，当所述阀杆受力折断时，折断位置位于所述密封段和控制段的连接位置，此时，所述第一密封圈的密封效果不受影响，减少阀杆折断时水外溢的问题。外溢的问题。外溢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种角阀


[0001]本技术涉及一种角阀。

技术介绍

[0002]角阀是一种常见的出水器，一般包括角阀主体、阀杆和阀芯。目前市面上的角阀存在损坏后易漏水问题，尤其是阀杆，在阀杆受力过大时，易折断，且折断后的阀杆与角阀主体之间的密封往往失效，造成水从阀杆和角阀主体之间的缝隙漏出，如果没有及时更换角阀或者切断水源，会造成场地积水，带来生活/工作不便问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，提出一种阀杆折断损坏后，防漏效果依旧存在的角阀结构。
[0004]一种角阀，包括角阀主体、阀杆和阀芯，其中，
[0005]所述角阀主体包括安装腔，所述安装腔设有让位口。所述让位口的直径小于所述安装腔的内径。
[0006]所述阀杆和阀芯装入所述安装腔内，且所述阀杆的顶端从所述让位口延伸出，底端对接并控制所述阀芯。
[0007]所述阀杆呈台阶状，包括底部的密封段和顶部的控制段。所述密封段和安装腔之间设有至少一条第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述密封段周部的第一环形槽内，用于防止水从阀杆和角阀主体之间的缝隙溢出。所述控制段延伸出所述让位孔，且所述控制段的直径小于所述第一环形槽的内径，当所述阀杆受力折断时，折断位置位于所述密封段和控制段的连接位置，此时，所述第一密封圈的密封效果不受影响，可避免角阀的阀杆折断时水外溢的问题。
[0008]优选的，还包括支撑筒，所述安装腔与让位口相对的一侧设有安装口。所述阀杆、阀芯和支撑筒依次从所述安装孔装入所述安装腔内。
[0009]优选的，所述支撑筒的周部和安装腔之间设有至少两条第二密封圈，所述第二密封圈安装在所述支撑筒周部的第二环形槽内，可防止水从所述支撑筒和角阀主体之间的缝隙溢出。
[0010]优选的，所述第二密封圈有三条，分别位于所述支撑筒的两端和中部，密封效果好。
[0011]优选的，所述支撑筒的顶端和阀芯之间设有密封胶垫，防止水从所述支撑筒和阀芯之间的缝隙溢出。
[0012]优选的，所述支撑筒的顶端设有环形台阶，所述密封胶垫安装在所述环形台阶上，安装稳定，密封可靠。
[0013]优选的，所述密封胶垫的周部紧贴所述安装腔内壁，进一步降低水从所述支撑筒和角阀主体之间的缝隙溢出。
[0014]优选的，所述阀芯采用陶瓷材质，包括陶瓷动片和陶瓷定片，更耐磨。
[0015]优选的，还包括手轮，所述手轮通过螺钉安装在所述阀杆上。
[0016]优选的，所述支撑筒的外周部设有空气仓，当水结冰时，体积发生膨胀，可挤压空气仓，所述空气仓可以吸收膨胀部分的体积，避免角阀被涨裂。
[0017]优选的，所述密封段和控制段通过凹凸结构传动对接，当所述密封段或控制段损坏时，可以单独更换，减少维护成本，也避免整体丢弃时浪费。
[0018]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0019]将所述阀杆上直径最小的位置设置在密封圈上方，在阀杆折断时，阀杆上的密封圈不会因此失效，减少了阀杆折断后角阀漏水问题；
[0020]通过在支撑筒的周部设置至少两条密封圈，可以有效防止支撑筒和角阀主体之间的缝隙漏水；
[0021]通过在支撑筒和阀芯之间设置密封胶垫，可以有效防止支撑筒和阀芯之间缝隙漏水。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解， 构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]其中：
[0024]图1是一种角阀的轴侧视图；
[0025]图2是一种角阀的正视图；
[0026]图3是一种角阀的侧视图；
[0027]图4是一种角阀的剖视图一；
[0028]图5是一种角阀的局部放大图；
[0029]图6是一种角阀的剖视图二；
[0030]图1到图6中的标识分别是：角阀主体1、安装腔11、让位口12、安装口13、阀杆2、密封段21、控制段22、阀芯3、第一密封圈4、支撑筒5、第二密封圈6、密封胶垫7、手轮8。
实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1到图5，一种角阀，包括角阀主体1、阀杆2和阀芯3，其中，
[0033]所述角阀主体1包括安装腔11，所述安装腔11设有让位口12。所述让位口12的直径小于所述安装腔11的内径。
[0034]所述阀杆2和阀芯3装入所述安装腔11内，且所述阀杆2的顶端从所述让位口12延伸出。
[0035]所述阀杆2呈台阶状，包括底部的密封段21和顶部的控制段22。所述密封段21和安装腔11之间设有至少一条第一密封圈4，所述第一密封圈4安装在所述密封段21周部的第一
环形槽内，用于防止水从阀杆2和角阀主体1之间的缝隙溢出。所述控制段22延伸出所述让位孔，且所述控制段22的直径小于所述第一环形槽的内径，当所述阀杆2受力折断时，折断位置位于所述密封段21和控制段22的连接位置，此时，所述第一密封圈4的密封效果不受影响，可避免角阀的阀杆2折断时水外溢的问题。
[0036]在一实施例中，所述密封段21和控制段22通过凹凸结构传动对接，如图6所示。当所述密封段21或控制段22损坏时，可以单独更换，减少维护成本，也避免整体丢弃时浪费。
[0037]在其它实施例中，还包括支撑筒5，而所述安装腔11与让位口12相对的一侧设有安装口13。所述阀杆2、阀芯3和支撑筒5依次从所述安装孔装入所述安装腔11内。所述支撑筒5的周部和安装腔11之间设有至少两条第二密封圈6，所述第二密封圈6安装在所述支撑筒5周部的第二环形槽内，可防止水从所述支撑筒5和角阀主体1之间的缝隙溢出。本实施例中，所述第二密封圈6有三条，分别位于所述支撑筒5的两端和中部，密封效果好。
[0038]另外，所述支撑筒5的顶端和阀芯3之间设有密封胶垫7，防止水从所述支撑筒5和阀芯3之间的缝隙溢出。优选的，所述支撑筒5的顶端设有环形台阶，所述密封胶垫7安装在所述环形台阶上，安装稳定，密封可靠。在另一实施例中，所述密封胶垫7的周部紧贴所述安装腔11内壁，进一步降低水从所述支撑筒5和角阀主体1之间的缝隙溢出。
[0039]在另一实施例中，所述支撑筒5的外周部设有空气仓，体积发生膨胀，可挤压空气仓，所述空气仓可以吸收膨胀部分的体积，避免角阀被涨裂。
[0040]本实施例中，所述阀芯3采用陶瓷材质，包括陶瓷动片和陶瓷定片，更耐磨。
[0041]在其它实施例中，还包括手轮8，所述手轮8通过螺钉安装在所述阀杆2上。
[0042]本技术将所述阀杆2上直径最小的位置设置在密封圈上方，在阀杆2折断时，阀杆2上的密封圈不会失效，减少了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角阀，其特征在于，包括角阀主体、阀杆和阀芯；所述角阀主体包括安装腔，所述安装腔设有让位口；所述让位口的直径小于所述安装腔的内径；所述阀杆和阀芯装入所述安装腔内，且所述阀杆的顶端从所述让位口延伸出，底端对接并控制所述阀芯；所述阀杆呈台阶状，包括底部的密封段和顶部的控制段；所述密封段和安装腔之间设有至少一条第一密封圈，所述第一密封圈安装在所述密封段周部的第一环形槽内；所述控制段延伸出所述让位口，且所述控制段的直径小于所述第一环形槽的内径。2.根据权利要求1所述的一种角阀，其特征在于，还包括支撑筒，所述安装腔与让位口相对的一侧设有安装口；所述阀杆、阀芯和支撑筒依次从所述安装口装入所述安装腔内。3.根据权利要求2所述的一种角阀，其特征在于，所述支撑筒的周部和安装腔之间设有至少两条第二密封圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志鹰，
申请(专利权)人：郑志鹰，
类型：新型
国别省市：