一种发泡板转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发泡板转运装置，包括转运箱和转运车座，转运箱固定在转运车座的上部，转运箱用于装入发泡板，转运车座用于移动发泡板转运装置。本发明专利技术通过设置多个平行设置的支撑架，可以在不挤压发泡板的状态下转运发泡板，使得不会破坏尚未固化的发泡板表面的密封胶。并且，通过支撑架倾斜第一预设角度设计，使得发泡板在转运过程不易倾倒。并且，通过设置第一支撑轮和第二支撑轮，使得装卸发泡板更为方便，缩短装卸时间，提高作业效率。并且设置夹具，使得更牢固地固定住发泡板，无需另外绑薄膜，防止发泡板在转运过程中出现倾倒、移位及破损。与现有技术相比，更高效、更安全地转运表面涂有未固化密封胶的发泡板。表面涂有未固化密封胶的发泡板。表面涂有未固化密封胶的发泡板。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡板转运装置


[0001]本专利技术涉及一种发泡板转运装置，属于转运设备


技术介绍

[0002]热塑性发泡板(以下简称“发泡板”)是以钣金件为外壳，填充发泡料形成的板状结构，因其具有保温隔热性好、抗压强度高、防潮性能优、质地轻和使用方便等特点，广泛应用于建筑屋面和墙体、风机、组合柜、矿井机和空调等领域。
[0003]目前，发泡板表面需要打密封胶，提高其气密性能。但是打完双组份密封胶后，需要一定时间固化，而这期间不能受力、挤压。
[0004]然而，现有的常规工装车都是一个整体，只能叠放发泡板，叠放时会破损未固化的密封胶，由此影响发泡板的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于解决不损坏尚未固化的密封胶转运发泡板的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0007]一种发泡板转运装置，包括转运箱和转运车座，
[0008]转运箱固定在转运车座的上部，所述转运箱包括多个支撑架，所述多个支撑架用于支撑发泡板，
[0009]转运车座用于移动发泡板转运装置。
[0010]其中较优地，转运箱包括外框架、多个支撑架、多个第一支撑轮、多个第二支撑轮，
[0011]多个支撑架内置与外框架内部；
[0012]多个第一支撑轮固定于外框架上；
[0013]多个第二支撑轮固定于多个支撑架上。
[0014]其中较优地，外框架包括第一侧框、第二侧框、第三侧框及第四侧框，/>[0015]第一侧框、第二侧框、第三侧框及第四侧框围绕而成，
[0016]第一侧框和第三侧框平行，第二侧框和第四侧框平行。
[0017]其中较优地，多个支撑架相对于转运车座倾斜第一预设角度，并且多个支撑架相互平行。
[0018]其中较优地，支撑架包括底边、左侧边、顶边及右侧边，
[0019]底边、左侧边、顶边及右侧边依次连接围成矩形框架，
[0020]底边与转运车座连接，左侧边固定于第一侧框上。
[0021]其中较优地，第一支撑轮包括轨道和多个滚轮，
[0022]轨道沿第一方向延伸，多个滚轮间隔预设距离位于轨道内，
[0023]滚轮可以围绕滚轮的第二方向的旋转轴转动，
[0024]第一方向与第二方向相互垂直。
[0025]其中较优地，第一支撑轮的轨道的两端分别固定于第一侧框和第四侧框，
[0026]轨道相对于第一侧框倾斜第二预设角度。
[0027]其中较优地，第一支撑轮的滚轮的上表面所在的平面与支撑架所在的平面相互垂直。
[0028]其中较优地，第二支撑轮的两端分别固定于支撑架上，并且第二支撑轮的滚轮朝向设置有第一支撑轮的方向，
[0029]第二支撑轮的滚轮朝向第一支撑轮的方向中，第二支撑轮为与第一支撑轮共同支撑同一个发泡板。
[0030]其中较优地，转运箱还包括多个夹具，夹具固定于外框架上，用于夹住装在支撑架上的发泡板。
[0031]其中较优地，夹具包括夹杆和压块，
[0032]夹杆沿第一方向延伸，夹杆的一端固定于外框架上，另一端固定有压块。
[0033]其中较优地，多个夹具均固定于一个夹具固定杆上，
[0034]每个夹具的夹杆的一端固定于夹具固定杆上，并且夹具之间沿夹杆的延伸方向，即第一方向相互平行，
[0035]相邻夹具之间间隔相等。
[0036]其中较优地，夹具包括弹性件固定凸起，转运箱还包括弹性件，外框架还包括第二固定凸起，
[0037]弹性件的一端固定于弹性件固定凸起上，另一端连接于第二固定凸起上，用于向夹具提供压紧力。
[0038]其中较优地，还包括连车组件，连车组件固定于转运车座的两侧，
[0039]连车组件包括拉杆和锁槽，拉杆和锁槽分别固定于转运车座的两侧，
[0040]拉杆用于拉发泡板转运装置，
[0041]拉杆可以与另一个发泡板转运装置的锁槽连接。
[0042]本专利技术通过设置多个平行设置的支撑架，可以在不挤压发泡板的状态下转运发泡板，使得不会破坏尚未固化的发泡板表面的密封胶；
[0043]通过支撑架倾斜第一预设角度设计，使得发泡板在转运过程不易倾倒。并且，通过设置第一支撑轮和第二支撑轮，使得装卸发泡板更为方便，缩短装卸时间，提高作业效率。并且设置夹具，使得更牢固地固定住发泡板，无需另外绑薄膜，防止发泡板在转运过程中出现倾倒、移位及破损。与现有技术相比，更高效、更安全地转运表面涂有未固化密封胶的发泡板。
附图说明
[0044]图1为本专利技术实施例的发泡板转运装置的立体结构图；
[0045]图2为本专利技术实施例的发泡板转运装置所转运的发泡板的立体结构图；
[0046]图3为图2中发泡板的局部A的放大图；
[0047]图4为将发泡板装入发泡板转运装置中的立体结构示意图；
[0048]图5为本专利技术实施例的发泡板转运装置的底座的结构示意图；
[0049]图6为本专利技术实施例的发泡板转运装置的外框架的结构示意图；
[0050]图7为本专利技术实施例的发泡板转运装置的第一支撑轮的结构示意图；
[0051]图8为本专利技术实施例的发泡板转运装置的第一支撑轮的俯视图；
[0052]图9为图8的沿A
‑
A方向的截面图；
[0053]图10为本专利技术实施例的发泡板转运装置的支撑架与第一支撑轮之间垂直、第一支撑轮与第一底边的第二预设角度的结构示意图；
[0054]图11为将发泡板装入本专利技术实施例的发泡板转运装置中时发泡板与第一支撑轮、第二支撑轮之间的结构示意图；
[0055]图12为本专利技术实施例的发泡板转运装置的夹具的结构示意图；
[0056]图13为本专利技术实施例的发泡板转运装置的一体型夹具的结构示意图；
[0057]图14为本专利技术实施例的发泡板转运装置的夹具夹住发泡板的结构示意图；
[0058]图15为图4中局部B的放大图。
具体实施方式
[0059]下面结合附图和具体实施例对本专利技术的
技术实现思路
进行详细具体的说明。
[0060]如图1
‑
图3所示，本专利技术实施例提供的一种发泡板转运装置，包括转运箱1和转运车座2，转运箱1固定在转运车座1的上部。转运箱1用于装入发泡板3，转运车座2用于移动发泡板转运装置。
[0061]其中，发泡板3包括打胶面31和背面32，打胶面31的边缘处涂覆密封胶33。图4为将发泡板3装入发泡板转运装置中的立体结构示意图。如图4所示，装入发泡板转运装置中的发泡板3相对于转运车座2倾斜第一预设角度，并且多个发泡板相互平行。发泡板3倾斜装货，是为了防止在转运过程中发泡板3不容易倾倒。
[0062]转运车座2包括底座21和多个车轮22，多个车轮22固定于底座21的下部，用于移动转运车座2。如图5所示，底座21包括第一边211、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡板转运装置，其特征在于：包括转运箱和转运车座，所述转运箱固定在所述转运车座的上部，所述转运箱包括多个支撑架，所述多个支撑架用于支撑发泡板，所述转运车座用于移动发泡板转运装置。2.如权利要求1所述的发泡板转运装置，其特征在于：所述转运箱还包括外框架、多个第一支撑轮、多个第二支撑轮，所述多个支撑架内置与所述外框架内部；多个所述第一支撑轮固定于所述外框架上；多个所述第二支撑轮固定于所述多个支撑架上。3.如权利要求2所述的发泡板转运装置，其特征在于：外框架包括第一侧框、第二侧框、第三侧框及第四侧框，所述第一侧框、所述第二侧框、所述第三侧框及所述第四侧框围绕而成，所述第一侧框和第三侧框平行，第二侧框和第四侧框平行。4.如权利要求2所述的发泡板转运装置，其特征在于：所述多个支撑架相对于所述转运车座倾斜第一预设角度，并且所述多个支撑架相互平行。5.如权利要求4所述的发泡板转运装置，其特征在于：所述支撑架包括底边、左侧边、顶边及右侧边，所述底边、所述左侧边、所述顶边及所述右侧边依次连接围成矩形框架，所述底边与所述转运车座连接，所述左侧边固定于所述第一侧框上。6.如权利要求2所述的发泡板转运装置，其特征在于：所述第一支撑轮包括轨道和多个滚轮，所述轨道沿第一方向延伸，所述多个滚轮间隔预设距离位于所述轨道内，所述滚轮可以围绕所述滚轮的第二方向的旋转轴转动，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。7.如权利要求3或6所述的发泡板转运装置，其特征在于：所述第一支撑轮的轨道的两端分别固定于所述第一侧框和所述第四侧框，所述轨道相对于所述第一侧框倾斜第二预设角度。8.如权利要求2或6所述的发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星瑞，陈昌中，柴国丰，王成根，陈智鹏，刘爽，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：