一种大流量大功率离心泵制造技术

技术编号:38647060 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术公开了一种大流量大功率离心泵,包括离心泵本体,所述离心泵本体后端面的中间位置安装有进水口,所述离心泵本体的下端面上靠近进水口的位置安装有排水口,所述排水口和进水口的内部均与离心泵本体的内部相通,且所述排水口的内壁上设有圆形槽,所述圆形槽的内部设有中空圆形球,所述中空圆形球上端面的中间位置设有贯穿中空圆形球的通水口;所述中空圆形球后端面的中间位置固定设有电机转轴,所述电机转轴的后端连接有位于排水口内部的步进电机。本实用新型专利技术通过水浸传感器和旋转结构的配合,当轴封发生了松动,水源沿着其缝隙进入设备的内部时,可以自动将水源排出,通过上述技术方案从而增加了设备的安全性。过上述技术方案从而增加了设备的安全性。过上述技术方案从而增加了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量大功率离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
,具体为一种大流量大功率离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路;
[0003]离心泵的流量以及其功率是根据叶轮的旋转速度、叶轮的大小以及出水管和进水管的直径所决定的,根据上述内容可得知拥有可以高速带动叶轮的主轴、以及大叶轮和大直径的出水管和进水管的离心泵则可被称为一种大流量大功率离心泵。
[0004]现有的大流量大功率离心泵内部的主轴与离心泵的内壁之间安装有一个轴封,轴封的作用是用于预防水源从主轴和离心泵之间的间隙处进入离心泵的内部,从而对内部的电子元件造成损伤,但是随着使用时间的增加,设备内部结构之间磨损程度的增大,轴封难免会发生松动,当轴封松动后,水源将会沿着轴封松动所产生的缝隙从而进入设备的内部,从而对设备本体造成损伤;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种大流量大功率离心泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大流量大功率离心泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大流量大功率离心泵内部的主轴与离心泵的内壁之间安装有一个轴封,轴封的作用是用于预防水源从主轴和离心泵之间的间隙处进入离心泵的内部,从而对内部的电子元件造成损伤,但是随着使用时间的增加,设备内部结构之间磨损程度的增大,轴封难免会发生松动,当轴封松动后,水源将会沿着轴封松动所产生的缝隙从而进入设备的内部,从而对设备本体造成损伤等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大流量大功率离心泵,包括离心泵本体,所述离心泵本体后端面的中间位置安装有进水口,所述离心泵本体的下端面上靠近进水口的位置安装有排水口,所述排水口和进水口的内部均与离心泵本体的内部相通,且所述排水口的内壁上设有圆形槽,所述圆形槽的内部设有中空圆形球,所述中空圆形球上端面的中间位置设有贯穿中空圆形球的通水口;
[0007]所述中空圆形球后端面的中间位置固定设有电机转轴,所述电机转轴的后端连接有位于排水口内部的步进电机;
[0008]所述离心泵本体的内部设有主轴,所述主轴的外侧设有固定于离心泵本体内壁上的轴封,所述轴封前方的两侧均设有一个固定安装于离心泵本体内壁上的水浸传感器,所述水浸传感器与步进电机之间通过无线信号相连。
[0009]优选的,所述离心泵本体的前端面上固定安装有后盖,所述离心泵本体与后盖之间通过螺丝相固定,且所述后盖由PPR,PVDF一体化制成。
[0010]优选的,所述离心泵本体的上端面上靠近后盖的位置安装有观察窗,所述观察窗与离心泵本体之间通过螺丝相固定。
[0011]优选的,所述排水口前端面的下侧设有圆形通孔,所述圆形通孔贯穿连接圆形槽和排水口的外表面,所述圆形通孔的内部设有手动转轴,所述手动转轴的后端与中空圆形球之间相固定,所述手动转轴的前端固定设有旋转把手。
[0012]优选的,位于所述圆形通孔内部的手动转轴外表面的四个端角均设有一个矩形固定槽,四个所述矩形固定槽之间的间隔角度均为九十度。
[0013]优选的,所述矩形固定槽的一侧设有位于排水口内部的弹簧槽,所述弹簧槽与矩形固定槽之间设有一个斜面通孔,所述斜面通孔的内部设有矩形固定块,所述矩形固定块通过贯穿斜面通孔从而卡入矩形固定槽的内部,所述矩形固定块与弹簧槽的内壁之间连接有一个固定弹簧,所述矩形固定块外表面的两侧和矩形固定槽内壁的两侧均为倾斜面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过轴封的前方安装有水浸传感器,当轴封发生了松动,水源进入了离心泵本体的内部后,首先将会与水浸传感器之间产生接触,当水浸传感器接触到了水源之间,与之通过无线信号相连的步进电机将会自动启动,通过步进电机可以带动与之通过电机转轴相连的中空圆形球旋转,中空圆形球的上端面的中间位置设有贯穿了中空圆形球的通水口,通过旋转中空圆形球将位于中空圆形球外表面上的通水口变为朝向离心泵本体内部的状态,之后进入离心泵本体内部的水源将会通过位于离心泵本体下端面上的排水口流出,从而避免了后续水源继续进入离心泵本体内部的情况发生,通过上述技术方案从而增加了设备的安全性;
[0016]2、本技术通过离心泵本体的上端面上安装有观察窗,通过观察窗可以直接观察离心泵本体内部的主轴以及其余电子元件的情况,通过上述技术方案使得工作人员更加准确的把握离心泵本体的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术整体的内部结构主视图;
[0019]图3为本技术图2中A处的结构放大图;
[0020]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0021]图中:1、离心泵本体;2、进水口;3、后盖;4、主轴;5、观察窗;6、矩形固定块;7、轴封;8、水浸传感器;9、排水口;10、圆形槽;11、中空圆形球;12、通水口;13、电机转轴;14、步进电机;15、手动转轴;16、圆形通孔;17、矩形固定槽;18、弹簧槽;19、斜面通孔;20、固定弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]本技术所提到的离心泵本体1(型号为25F

8)、步进电机14(型号为RF370)和
水浸传感器8(型号为ASD16)可从市场采购或私人定制获得。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种大流量大功率离心泵,包括离心泵本体1,离心泵本体1后端面的中间位置安装有进水口2,离心泵本体1的下端面上靠近进水口2的位置安装有排水口9,排水口9和进水口2的内部均与离心泵本体1的内部相通,且排水口9的内壁上设有圆形槽10,圆形槽10的内部设有中空圆形球11,中空圆形球11上端面的中间位置设有贯穿中空圆形球11的通水口12;
[0025]中空圆形球11后端面的中间位置固定设有电机转轴13,电机转轴13的后端连接有位于排水口9内部的步进电机14;
[0026]离心泵本体1的内部设有主轴4,主轴4的外侧设有固定于离心泵本体1内壁上的轴封7,轴封7前方的两侧均设有一个固定安装于离心泵本体1内壁上的水浸传感器8,水浸传感器8与步进电机14之间通过无线信号相连;使用时,连接电源,启动水浸传感器8,轴封7的前方安装有水浸传感器8,当轴封7发生了松动,水源进入了离心泵本体1的内部后,首先将会与水浸传感器8之间产生接触,当水浸传感器8接触到了水源之间,与之通过无线信号相连的步进电机14将会自动启动,通过步进电机14可以带动与之通过电机转轴13相连的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量大功率离心泵,包括离心泵本体(1),其特征在于:所述离心泵本体(1)后端面的中间位置安装有进水口(2),所述离心泵本体(1)的下端面上靠近进水口(2)的位置安装有排水口(9),所述排水口(9)和进水口(2)的内部均与离心泵本体(1)的内部相通,且所述排水口(9)的内壁上设有圆形槽(10),所述圆形槽(10)的内部设有中空圆形球(11),所述中空圆形球(11)上端面的中间位置设有贯穿中空圆形球(11)的通水口(12);所述中空圆形球(11)后端面的中间位置固定设有电机转轴(13),所述电机转轴(13)的后端连接有位于排水口(9)内部的步进电机(14);所述离心泵本体(1)的内部设有主轴(4),所述主轴(4)的外侧设有固定于离心泵本体(1)内壁上的轴封(7),所述轴封(7)前方的两侧均设有一个固定安装于离心泵本体(1)内壁上的水浸传感器(8),所述水浸传感器(8)与步进电机(14)之间通过无线信号相连。2.根据权利要求1所述的一种大流量大功率离心泵,其特征在于:所述离心泵本体(1)的前端面上固定安装有后盖(3),所述离心泵本体(1)与后盖(3)之间通过螺丝相固定,且所述后盖(3)由PPR,PVDF一体化制成。3.根据权利要求2所述的一种大流量大功率离心泵,其特征在于:所述离心泵本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘邦平
申请(专利权)人:昆山坤力洁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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