一种高低速乳化搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高低速乳化搅拌罐，属于搅拌罐技术领域。包括罐体以及高速乳化搅拌机和低速搅拌机；罐体上端面设置盖板并且在盖板上安装减速机以及第一电机和第二电机；高速乳化搅拌机的转轴向上穿过减速机后同第一电机动力连接，低速搅拌机的转轴同减速机的输出转轴动力连接，减速机的输入转轴同第二电机动力连接；低速搅拌机的搅拌叶片位于罐体内部的外侧；罐体下部设置放料口。本实用新型专利技术通过中间高速乳化机将高转速两种以上物料剪切，配合外侧低速搅拌，将罐内多种物料均匀混合，很好解决了混合速度慢，效率低下有问题，有效提高混合物料速度，减少混合时间，物料均匀，动力装配由分体改为一体，节约空间。节约空间。节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种高低速乳化搅拌罐


[0001]本技术涉及一种高低速乳化搅拌罐，属于搅拌罐


技术介绍

[0002]乳化搅拌罐用于对液体物料进行高速搅拌同时在高速搅拌剪切作用下可以实现乳化。现有的乳化搅拌罐，仅仅设置一个乳化搅拌机，在高速电机的作用下实现对于物料的乳化。高速乳化搅拌机工作时的转速在每分钟2800转以上，考虑到在液体中的阻力，其搅拌部分的叶片无法设置的过大。这样，由于搅罐的罐体通常直径较大，高速乳化搅拌机设置在罐体的中央位置，对于外周较远位置的液体物料的作用较为有限。在高速乳化搅拌机工作时，需要较长的时间才能够达到较好的乳化效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高低速乳化搅拌罐，同时设置高速如何搅拌机和低速搅拌机，所设置的低速搅拌机在罐体内部外周进行搅拌促进液体物料的流动，进而提高乳化搅拌的效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种高低速乳化搅拌罐，包括罐体以及高速乳化搅拌机和低速搅拌机；罐体上端面设置盖板并且在盖板上安装减速机以及第一电机和第二电机；高速乳化搅拌机的转轴向上穿过减速机后同第一电机动力连接，低速搅拌机的转轴同减速机的输出转轴动力连接，减速机的输入转轴同第二电机动力连接；低速搅拌机的搅拌叶片位于罐体内部的外侧；罐体下部设置放料口。
[0006]本技术方案的进一步改进为：低速搅拌机的搅拌叶片包括螺旋叶片以及横梁和竖转轴；螺旋叶片的上部同横梁连接，竖转轴垂直于横梁连接且上部同减速机的输出轴动力连接。
[0007]本技术方案的进一步改进为：螺旋叶片在罐体内部沿内壁螺旋向下。本技术技术方案的进一步改进为：
[0008]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：
[0009]本技术通过中间高速乳化机将高转速两种以上物料剪切，配合外侧低速搅拌，将罐内多种物料均匀混合，很好解决了混合速度慢，效率低下有问题，有效提高混合物料速度，减少混合时间，物料均匀。
[0010]本技术通过设置高速乳化搅拌机的转轴穿过减速机筒第一电机动力连接，低速搅拌机通过减速机筒第二电机动力连接，两个电机通过减速机实现非干涉情况下的一体紧凑设置，节约空间。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是本技术搅拌叶片示意图；
[0013]其中，1、罐体，2、高速乳化搅拌机，3、盖板，4、第一电机，5、第二电机，6、搅拌叶片，6
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1、螺旋叶片，6
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2、横梁，6
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3、竖转轴，7、减速机。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]本技术是一种高低速乳化搅拌罐，用于对液体物料进行乳化搅拌。
[0016]如图1所示，该搅拌罐包括罐体1以及高速乳化搅拌机2和低速搅拌机。通过设置高速乳化搅拌机2和低速搅拌机使该搅拌罐具有高速乳化功能和低速搅拌功能。高速乳化搅拌机2的搅拌部位于罐体1内部的中央位置，对物料进行高速剪切乳化搅拌。低速搅拌机的搅拌部分为与罐体内部的外侧位置，对物料进行搅拌使混合均匀。
[0017]如图1所示，具体的，在罐体1上端面设置盖板3，然后在盖板3上安装减速机7、第一电机4和第二电机5。其中，高速乳化搅拌机2的转轴向上穿过减速机7后同第一电机4动力连接。高速乳化搅拌机2不需要进行减速，其保持高速才能具有剪切乳化功能。而低速搅拌机通过减速机7同搅拌部分的转轴动力连接。具体的是，搅拌叶片6的转轴同减速机7的输出转轴动力连接，减速机7的输入转轴同第二电机5动力连接。第一电机4和第二电机5位于减速机7的不同侧面。图1中，第一电机4位于减速机7的上端面，第二电机5位于减速机7的侧面，通过内部的齿轮传递实现减速以及动力传递的变向。图1是平面图，但是，高速乳化搅拌机2的转轴与低速搅拌机的转轴并不会重合，根据需要一般是将高速乳化搅拌机2的位置移动，同低速搅拌机的转轴错开，两者不会发生干涉。高速乳化搅拌机的转速能够达到以2800转每分钟。
[0018]该乳化搅拌板，其低速搅拌机的搅拌叶片6位于罐体1内部的外侧，对液体物料进行搅拌。在罐体1下部设置放料口，在工作完成后，进行放料。
[0019]如图2所示，本技术的低速搅拌机的搅拌叶片6包括螺旋叶片6
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1以及横梁6
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2和竖转轴6
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3。竖转轴6
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3垂直连接在横梁6
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2的中部，竖转轴6
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3向上同第二电机动力连接。螺旋叶片6
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1的上部同横梁6
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2的端部连接，一般设置两个螺旋叶片6
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1，这两个螺旋叶片6
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1连接设置在横梁6
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2的两端部。螺旋叶片6
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1在罐体1内部沿内壁螺旋向下。
[0020]本技术用于液体和其他物料混合设备，通过中间高速乳化机将高转速两种以上物料剪切，配合外侧低速搅拌，将罐内多种物料均匀混合，很好解决了混合速度慢，效率低下有问题，有效提高混合物料速度，减少混合时间，物料均匀，动力装配由分体改为一体，节约空间。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低速乳化搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1）以及高速乳化搅拌机（2）和低速搅拌机；罐体（1）上端面设置盖板（3）并且在盖板（3）上安装减速机（7）以及第一电机（4）和第二电机（5）；高速乳化搅拌机（2）的转轴向上穿过减速机（7）后同第一电机（4）动力连接，低速搅拌机的转轴同减速机（7）的输出转轴动力连接，减速机（7）的输入转轴同第二电机（5）动力连接；低速搅拌机的搅拌叶片（6）位于罐体（1）内部的外侧；罐体（1）下部设置放料口；低速搅拌机的搅拌叶片（6）包括螺旋叶片（6
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛龙龙，李叶，黄彦平，孙宁宁，牛兵海，牛永超，
申请(专利权)人：河北胜拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：