固定式装船输送机制造技术

技术编号:38645516 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-31 18:36
本实用新型专利技术提供了一种固定式装船输送机,包括长条形的框架,所述框架包括入料端和卸料端;还包括支撑座,所述框架的入料端与所述支撑座转动连接;所述框架上转动连接有滚筒以及位于入料端和卸料端的两个转动轮,所述滚筒和两个所述转动轮上绕装有输送带,且所述输送带的两端分别与所述框架的入料端和卸料端相近;还包括与所述框架连接的移动架,所述移动架位于所述框架的入料端和卸料端之间,所述移动架上转动安装有驱动轮。本实用新型专利技术解决了现有技术中固定式装船机装船速度慢、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
固定式装船输送机


[0001]本技术涉及运料装船装置的
,尤其涉及一种固定式装船输送机。

技术介绍

[0002]船只在水路运送沙石等物料时,需要在码头进行装船或卸料,在装船时,需要将大量的物料移动到船上,过程中需要用到装船机。装船机分为固定式装船机和移动式装船机,固定式装船机固定在地面上,工人将物料卸在固定式装船机位于地面的一端,固定式装船机上有输送装置,输送装置将物料从地面端运输到水面端,物料由于自身重力掉落到船上,从而完成装船。
[0003]而在实际装船时通常会遇到一个问题,即固定式装船机是固定的,因此在装船时需要不停地调整船只的位置,这样才能保证物料能够均匀的将船装满,小型船只调整位置比较容易,但大型船只调整位置需要花费较多时间,因此大大降低了装船的速度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种固定式装船输送机,其解决了现有技术中固定式装船机装船速度慢、效率低的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种固定式装船输送机装置,其包括长条形的框架,所述框架包括入料端和卸料端;还包括支撑座,所述框架的入料端与所述支撑座转动连接;所述框架上转动连接有滚筒以及位于入料端和卸料端的两个转动轮,所述滚筒和两个所述转动轮上绕装有输送带,且所述输送带的两端分别与所述框架的入料端和卸料端相近;还包括与所述框架连接的移动架,所述移动架位于所述框架的入料端和卸料端之间,所述移动架上转动安装有驱动轮。
[0006]本技术的技术原理为:驱动轮旋转带动移动架移动,移动架带动框架移动,使框架的卸料端能够以支撑座为圆心转动,因此在装船时,可以通过驱动移动架移动来调整框架的卸料端的位置,以此来调整物料的落下点,再由输送带将物料从框架的入料端运输到卸料端,物料下落完成装船,节省了时间,提高了装船效率。
[0007]相比于现有技术,本技术具有以下技术效果:
[0008]1、通过调整框架卸料端的位置来改变物料的落下点,从而将物料均匀的卸在船只上,节省了时间,提高了装船效率;
[0009]2、移动架不但能够带动框架移动,还能对框架起支撑作用,提高了固定式装船输送机运行的稳定性;
[0010]3、整体结构简单,拆装方便,便于对各个部件进行检修和保养,增加了固定式装船输送机的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的固定式装船输送机的示意图。
[0012]图2为本技术实施例的移动架的左视图。
[0013]图3为本技术实施例的移动架的俯视图。
[0014]图4为本技术实施例的支撑座的示意图。
[0015]图5为本技术实施例的滑轨的示意图。
[0016]图6为本技术实施例的滑块的示意图。
[0017]上述附图中:1、框架;11、调节滚轮;12、滑轨;121、通孔;13、滑块;131、定位孔;14、定位销;2、支撑座;21、支撑平台;22、支撑轴;3、输送带;4、滚筒;41、转动轮;5、移动架;51、驱动轮;6、挡料板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1、图2和图3所示,本技术实施例提供了一种固定式装船输送机,包括长条形的框架1,框架1包括入料端和卸料端;还包括支撑座2,框架1的入料端与支撑座2转动连接;框架1上转动连接有滚筒4以及位于入料端和卸料端的两个转动轮41,滚筒4和两个转动轮41上绕装有输送带3,且输送带3的两端分别与框架1的入料端和卸料端相近;还包括与框架1连接的移动架5,移动架5位于框架1的入料端和卸料端之间,移动架5上转动安装有驱动轮51。
[0020]具体的,框架1为金属材质,由于框架1需要承载物料,因此框架1应采用强度较高的金属,可以选用但不限于钢材,同时框架1还应具有一定长度,以此满足将物料从地面运输到水面的目的,因此框架1上设有多根吊杆来保证框架1的强度,从而降低框架1的折断率,提高设备运行的稳定性;输送带3为皮带,外部设有电机来驱动滚筒4旋转;移动架5与框架1通过安装座可拆卸连接,便于工人对移动架5进行拆装和检修,移动架5应具有较高的强度,以此对框架1进行支撑,移动架5的底部转动连接有至少一个驱动轮51,移动架5上设有使驱动轮51转动的电机。
[0021]在本技术实施例中,支撑座2固定在地面上,框架1的入料端与支撑座2转动连接,框架1的卸料端能够以支撑座2为圆心进行旋转,在装船时,驱动轮51转动带动移动架5移动,移动架5移动带动框架1转动,从而改变框架1卸料端的位置,以此来调整物料的落下点,再由输送带3将物料从框架1的固定端运输到卸料端,物料下落完成装船,经过调整能够使物料均匀的将船只装满,节省了时间,提高了装船效率。
[0022]如图4所示,支撑座2包括支撑平台21,支撑平台21与地面固定,支撑平台21上转动设置有支撑轴22,支撑轴22的转动轴线呈竖直,支撑轴22与框架1转动连接。
[0023]具体的,支撑平台21为矩形金属板,支撑平台21通过螺栓固定在地面上,支撑平台21的中心开有圆形的通孔,地面开有圆形的凹槽,凹槽的直径大于通孔的直径,凹槽与通孔同轴;支撑轴22的一端穿过通孔陷于凹槽内,支撑轴22位于支撑平台21之下的一端的直径大于通孔的直径,位于支撑平台21之上的一端的直径大于通孔的直径,支撑平台21上有转动套设在支撑轴22上的安装座,支撑轴22与框架1通过安装座可拆卸连接。框架1能够以支撑轴22为轴线转动,而支撑平台21对支撑轴22进行固定,从而将框架1的一端固定在地面上。
[0024]如图1和图3所示,驱动轮51的轴线与支撑轴22的轴线相交,驱动轮51设置有两对,
两对驱动轮51对应设置在移动架5的两侧边。
[0025]具体的,驱动轮51能够以支撑轴22为圆心做弧形的移动,四个驱动轮51对应设置在移动架5的四个角处,移动架5两侧边的延长线均穿过支撑座2。四个驱动轮51共同承担框架1的压力,从而减轻单个驱动轮51与地面之间的摩擦力,使移动架5移动的更加顺畅,提高框架1转动的效率。
[0026]如图1所示,框架1的入料端与移动架5的间距小于框架1的卸料端与移动架5的间距。移动架5移动较小距离即可使框架1的卸料端移动较大距离,从而快速的对框架1的卸料端进行调整。
[0027]如图1所示,框架1上设置有调节滚轮11,滚筒4位于框架1的中段,调节滚轮11位于支撑座2与滚筒4之间,输送带3绕装在调节滚轮11上。具体的,输送带3在调节滚轮11与滚筒4之间呈Z字型,以此增大输送带3与滚筒4的接触面积,从而增大输送带3与滚筒4的摩擦力,使滚筒4能够更好的对输送带3进行驱动,保证输送带3运行的稳定性。
[0028]如图5所示,框架1上设置有滑轨12,调节滚轮11滑动设置在滑轨12内。具体的,滑轨12为矩形,滑轨12位于支撑座2与滚筒4之间。工人能够通过移动调节滚轮11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式装船输送机,其特征在于:包括长条形的框架(1),所述框架(1)包括入料端和卸料端;还包括支撑座(2),所述框架(1)的入料端与所述支撑座(2)转动连接;所述框架(1)上转动连接有滚筒(4)以及位于入料端和卸料端的两个转动轮(41),所述滚筒(4)和两个所述转动轮(41)上绕装有输送带(3),且所述输送带(3)的两端分别与所述框架(1)的入料端和卸料端相近;还包括与所述框架(1)连接的移动架(5),所述移动架(5)位于所述框架(1)的入料端和卸料端之间,所述移动架(5)上转动安装有驱动轮(51)。2.如权利要求1所述的一种固定式装船输送机,其特征在于:所述支撑座(2)包括支撑平台(21),所述支撑平台(21)与地面固定,所述支撑平台(21)上转动设置有支撑轴(22),所述支撑轴(22)的转动轴线呈竖直,所述支撑轴(22)与所述框架(1)转动连接。3.如权利要求2所述的一种固定式装船输送机,其特征在于:所述驱动轮(51)的轴线与所述支撑轴(22)的轴线相交。4.如权利要求3所述的一种固定式装船输送机,其特征在于:所述驱动轮(51)设置有两对,两对所述驱动轮(51)对应设置在所述移动架(5)的两侧边。5.如权利要求1所述的一种固定式装船输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春微
申请(专利权)人:宜都博美机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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