一种筛分破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛分破碎机，包括机架、振动料斗、振动电机、破碎料斗、破碎电机，所述机架上设置有多个振动弹簧，多个振动弹簧竖向设置，多个振动弹簧分别向上连接振动料斗，所述振动电机用于带动振动料斗振动；该破碎机通过设置振动料斗、振动电机、振动弹簧、分隔条，利用振动电机与振动弹簧的配合，实现将物料于振动料斗内振动输送，直至物料移动至第一出料口的多条分隔条处，然后利用振动方式使符合尺寸规格的物料通过分隔条筛分，并从第一出料口输出，而不符合尺寸规格的物料通过第二出料口输送至破碎料斗内，再通过破碎料斗的第一破碎板、第二破碎板、第一摆臂、破碎电机，实现对物料进行破碎，从而实现物料的自动筛分破碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分破碎机


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种筛分破碎机。

技术介绍

[0002]破碎是指利用外力克服固体质点间的内聚力而使大块固体分裂成小块固体的过程，破碎是许多矿物原料、砖块生产的预处理技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制；现有的破碎机是将全部物料直接倒入破碎装置中进行破碎，如此不同尺寸规格的物料均统一进行破碎，会导致符合尺寸规格的物料破碎后不一定符合后续的加工要求；公开号为CN104588167A，公开了一种破碎机，包括料斗、主动破碎辊、从动破碎辊以及用于驱动主动破碎辊转动的驱动装置，主动破碎辊和从动破碎辊可转动装设于料斗中并通过传动机构相连，主动破碎辊和从动破碎辊均包括辊轴以及多个依次间隔连接于辊轴上的破碎齿圈，每个破碎齿圈均设有多个绕辊轴的轴线均匀布置的破碎齿，所有破碎齿圈沿辊轴的轴线方向依次分为两段以上，同一段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线的相对旋转角度为零，相邻两段的破碎齿圈之间绕辊轴的轴线具有相对旋转角度。本专利技术具有结构简单、破碎效果好、破碎效率高、受力均匀、运行稳定可靠、可降低能耗等优点。该破碎机虽然破碎效果佳，但无法实现破碎前的筛分，因此需要研发一种具有自动筛分破碎功能的破碎机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强、自动程度高的筛分破碎机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种筛分破碎机，包括机架、振动料斗、振动电机、破碎料斗、破碎电机，所述机架上设置有多个振动弹簧，多个振动弹簧竖向设置，多个振动弹簧分别向上连接振动料斗，所述振动电机用于带动振动料斗振动，所述振动料斗开有第一出料口与第二出料口，所述第一出料口处设置有多条分隔条用于筛分物料，多条所述分隔条延伸至第二出料口，所述第二出料口连接破碎料斗；
[0005]所述破碎料斗内设置有第一破碎板、第二破碎板、第一摆臂、破碎电机，所述第一破碎板倾斜设置于破碎料斗的一侧壁上，所述第一破碎板与第二破碎板相对设置，物料于所述第一破碎板与第二破碎板之间通过，所述第一摆臂连接第二破碎板底端，所述破碎电机带动第一摆臂摆动使第二破碎板底部靠近第一破碎板实现对物料进行破碎。
[0006]本技术的有益效果为：实现自动筛分破碎，该破碎机通过设置振动料斗、振动电机、振动弹簧、分隔条，利用振动电机与振动弹簧的配合，实现将物料于振动料斗内振动输送，直至物料移动至第一出料口的多条分隔条处，然后利用振动方式使符合尺寸规格的物料通过分隔条筛分，并从第一出料口输出，而不符合尺寸规格的物料通过第二出料口输送至破碎料斗内，再通过破碎料斗的第一破碎板、第二破碎板、第一摆臂、破碎电机，实现对物料进行破碎，从而实现物料的自动筛分破碎，整体自动化程度高，实用性强，无需人工操作，加工效率高。
[0007]进一步地，所述振动电机设置于振动料斗上，所述振动电机连接有凸轮。本技术采用上述结构后，实现带动振动料斗振动。
[0008]进一步地，多条所述分隔条分别水平方向设置，多条所述分隔条等间隔排布，所述振动料斗的底部开设所述第一出料口，所述振动料斗的侧壁开有第二出料口。
[0009]进一步地，还包括引导壳体，所述引导壳体分别连接第二出料口与破碎料斗的进料端。本技术采用上述结构后，实现引导物料从振动料斗输送至破碎料斗内。
[0010]进一步地，所述第一破碎板与第二破碎板的相对侧上成形有第一齿合部，所述第二破碎板与第一破碎板的相对侧上成形有第二齿合部，所述第一齿合部与第二齿合部相互配合实现对物料进行破碎。本技术采用上述结构后，实现对物料进行破碎。
[0011]进一步地，所述破碎料斗内还设置有转动轴、第一连杆、第二连杆，所述转动轴同轴连接所述第一摆臂，所述第二破碎板顶端铰接于破碎料斗内，所述第一连杆一端铰接第二破碎板的底端，所述第一连杆另一端、第一摆臂端部、第二连杆一端相互铰接，所述第二连杆另一端铰接于破碎料斗内。本技术采用上述结构后，实现带动第二破碎板的底部来回靠近远离第一破碎板，实现连续式破碎物料。
[0012]进一步地，所述转动轴同轴连接有从动轮，所述破碎电机连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接。本技术采用上述结构后，实现带动第一摆臂摆动。
[0013]进一步地，还包括出料架、出料输送带，所述出料架后半部倾斜向上延伸，所述出料架上转动连接有多组引导辊，多组所述引导辊沿出料架的延伸方向等间隔排布，多组所述引导辊用于共同承托输送出料输送带，所述出料输送带位于第一出料口与破碎料斗出料端的正下方。本技术采用上述结构后，实现将筛分破碎后的物料输出。
[0014]进一步地，一组所述引导辊的数量为三条，同组的三条所述引导辊呈U字型结构排布。本技术采用上述结构后，可防止在物料输送过程中，物料从出料输送带的左右两侧掉出出料输送带。
[0015]进一步地，所述出料架上设置有两输送辊、输送电机，两所述输送辊分别连接出料输送带，所述输送电机连接其中一输送辊。本技术采用上述结构后，实现带动出料输送带输送。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0017]图2为图1中A处局部放大图。
[0018]图3为本技术的整体结构立体图二。
[0019]图4为图3中B处局部放大图。
[0020]图5为本技术的破碎料斗内部结构图。
[0021]其中，1为机架，11为振动弹簧，2为振动料斗，21为第一出料口，22为第二出料口，23为分隔条，24为振动电机，25为凸轮，26为引导壳体，3为破碎料斗，31为第一破碎板，311为第一齿合部，32为第二破碎板，321为第二齿合部，33为第一摆臂，34为转动轴，341为从动轮，35为第一连杆，36为第二连杆，37为破碎电机，371为主动轮，372为传动皮带，41为出料架，42为引导辊，43为输送辊，44为输送电机。
实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]参见附图1至附图5所示，一种筛分破碎机，包括机架1、振动料斗2、振动电机24、引导壳体26、破碎料斗3、破碎电机37、出料架41、出料输送带，机架1上设置有多个振动弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分破碎机，包括机架（1）、振动料斗（2）、振动电机（24）、破碎料斗（3）、破碎电机（37），其特征在于：所述机架（1）上设置有多个振动弹簧（11），多个振动弹簧（11）竖向设置，多个振动弹簧（11）分别向上连接振动料斗（2），所述振动电机（24）用于带动振动料斗（2）振动，所述振动料斗（2）开有第一出料口（21）与第二出料口（22），所述第一出料口（21）处设置有多条分隔条（23）用于筛分物料，多条所述分隔条（23）延伸至第二出料口（22），所述第二出料口（22）连接破碎料斗（3）；所述破碎料斗（3）内设置有第一破碎板（31）、第二破碎板（32）、第一摆臂（33）、破碎电机（37），所述第一破碎板（31）倾斜设置于破碎料斗（3）的一侧壁上，所述第一破碎板（31）与第二破碎板（32）相对设置，物料于所述第一破碎板（31）与第二破碎板（32）之间通过，所述第一摆臂（33）连接第二破碎板（32）底端，所述破碎电机（37）带动第一摆臂（33）摆动使第二破碎板（32）底部靠近第一破碎板（31）实现对物料进行破碎。2.根据权利要求1所述的一种筛分破碎机，其特征在于：所述振动电机（24）设置于振动料斗（2）上，所述振动电机（24）连接有凸轮（25）。3.根据权利要求2所述的一种筛分破碎机，其特征在于：多条所述分隔条（23）分别水平方向设置，多条所述分隔条（23）等间隔排布，所述振动料斗（2）的底部开设所述第一出料口（21），所述振动料斗（2）的侧壁开有第二出料口（22）。4.根据权利要求3所述的一种筛分破碎机，其特征在于：还包括引导壳体（26），所述引导壳体（26）分别连接第二出料口（22）与破碎料斗（3）的进料端。5.根据权利要求4所述的一种筛分破碎机，其特征在于：所述第一破碎板（31）与第二破碎板（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良康，林震，王昭人，
申请(专利权)人：佛山市福日升新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：