一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗折压亲肤PVC垫，涉及发泡材料技术领域，所述抗折压亲肤PVC垫包括底层和面层；按重量份数计，制备所述底层和面层的原料均包括：第一PVC糊树脂粉120～140份、第二PVC糊树脂粉120～140份、环己烷

【技术实现步骤摘要】
一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡材料
，特别涉及一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于PVC相较于EVA或TPE成本更低，因此被广泛用做瑜伽垫、运动垫的材料。但是现有PVC材质的瑜伽垫或运动垫，普遍存在以下缺陷：(1)由于瑜伽垫或运动垫在使用的过程中，通常会与皮肤直接接触，但现有的PVC垫，虽然弹性较好，但是存在亲肤性差的缺陷，导致在运动的过程中舒适度下降；（2）现有PVC瑜伽垫存在抗折性能差的缺陷，在折叠后容易留下折纹，影响美观；（3）为了提高韧性，现有PVC垫在制备时需添加增塑剂，如邻苯二甲酸甲酯，但是在使用的过程中普遍存在增塑剂析出的现象，影响人体健康。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法，旨在解决现有PVC垫存在亲肤性、抗折性差，以及容易析出增塑剂的缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种抗折压亲肤PVC垫，其中，包括底层和面层；按重量份数计，制备所述底层和面层的原料均包括：第一PVC糊树脂粉120～140份、第二PVC糊树脂粉120～140份、环己烷
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二羧酸二异辛酯270～330份、发泡剂10～12份、稳定剂7～8份；所述第一PVC糊树脂和第二PVC糊树脂的平均聚合度相差300～700。
[0006]所述的抗折压亲肤PVC垫中，所述第一PVC糊树脂粉的平均聚合度为1500～1700，所述第二PVC糊树脂粉的平均聚合度为1000～1200。
[0007]所述的抗折压亲肤PVC垫中，制备所述底层和面层的原料还包括20～30份的改性填料，所述改性填料由无机填料通过表面活性剂改性得到。
[0008]所述的抗折压亲肤PVC垫中，所述无机填料为球形颗粒状的粉末。
[0009]所述的抗折压亲肤PVC垫中，所述无机填料的粒径为2000～2500目。
[0010]所述的抗折压亲肤PVC垫中，所述无机填料包括球形颗粒状的轻质碳酸钙、白炭黑、钛白粉中的一种。
[0011]所述的抗折压亲肤PVC垫中，所述表面活性剂为有机硅改性环氧树脂。
[0012]一种抗折压亲肤PVC垫的制备方法，用于制备如上所述的抗折压亲肤PVC垫，其中，所述制备方法包括以下步骤：步骤S01.制备底层浆料：按配比取底层原料，搅拌混匀，测粘度，当粘度达到要求，得底层浆料，备用；步骤S02.制备面层浆料：按配比取面层原料，搅拌混匀，得面层浆料，备用；步骤S03.涂刮和发泡：先将底层浆料涂覆于涤纶丝网布上，塑化定型后，再涂刮面料层浆料，涂刮完成后，送入发泡炉中发泡。
[0013]所述的抗折压亲肤PVC垫的制备方法中，所述步骤S01中，所述粘度为不小于20000 mPa.s。
[0014]所述的抗折压亲肤PVC垫的制备方法中，所述步骤S03中，发泡温度为160～220℃。
有益效果
[0015]本专利技术提供了一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法，所述抗折压亲肤PVC垫通过平均聚合度相差较大的第一PVC糊树脂粉、第二PVC糊树脂粉与环己烷
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二羧酸二异辛酯配合使用，可制备得到具有抗折压性能和具有较好肤感的PVC垫，并且，由于环己烷
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二羧酸二异辛酯特殊的分子结构，其可与PVC长链交叉缠绕，不会从垫体中析出，更为环保，更受消费者的欢迎。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的抗折压亲肤PVC垫的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0017]本专利技术提供一种抗折压亲肤PVC垫及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]本专利技术较佳实施例的提供一种抗折压亲肤PVC垫，所述PVC垫包括底层、面层和设置于底层和面层之间的涤纶丝网布，所述底层和面层厚度相同，以使所述涤纶丝网布处于垫体的中间位置。按重量份数计，制备所述底层和面层的原料均包括：第一PVC糊树脂粉120～140份、第二PVC糊树脂粉120～140份、环己烷
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二羧酸二异辛酯270～330份、发泡剂10～12份、稳定剂7～8份；所述第一PVC糊树脂和第二PVC糊树脂的平均聚合度相差300～700。
[0019]在本实施例中，采用环己烷
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二羧酸二异辛酯作为增塑剂，并与平均聚合度相差300～700的第一PVC糊树脂粉、第二PVC糊树脂粉配合使用，形成复杂的交联结构，可大大的提高垫体的韧性、弹性及亲肤性。其中，由于环己烷
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二羧酸二异辛酯的环己烷上具有相邻的两支链，并通常为顺式结构，其可在制备的过程中，与PVC分子链缠绕，进而大大提高垫体的韧性，使其在受到折压时，一旦压力消除，能快速的恢复原状。其次，由于环己烷
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二羧酸二异辛酯是缠绕于PVC链上，并且由于其分子量较大，因此在使用过程中不会出现析出增塑剂的现象，更为环保；再者，所述环己烷
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二羧酸二异辛酯的两支链可伸出于垫体的表面，形成具有突触的微观结构，进而使制备得到的垫体具有亲肤感，当人体与垫体接触时，舒适度更高，更受消费者的欢迎。
[0020]在一种较佳的实施例中，所述第一PVC糊树脂粉的聚合度为1500～1700，所述第二PVC糊树脂粉的聚合度为1000～1200，由于第一PVC糊树脂和第二PVC糊树脂的聚合度均较高，分子链较长，且两者的聚合度相差较大，同时结合环己烷
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二羧酸二异辛酯，可形成级配，使链与链之间交联会更复杂，相互作用会更强，可使制备得到的垫体，韧性和弹性更好，抗折压的性能更强。
[0021]在一种较佳的实施例中，制备所述面层和底层的原料中还包20～30份的改性填
料，所述改性填料由无机填料通过表面活性剂改性得到。所述无机填料包括球形颗粒状的轻质碳酸钙、白炭黑、钛白粉中的一种；所述表面活性剂为有机硅改性环氧树脂。通过有机硅改性环氧树脂，可使无机填料在树脂中具有较好的分散性和相容性，同时，改性后的填料与树脂的结合更强，其表观触感更好。本实施例中，添加的改性填料，不但可降低成本，提高强度，并且还能使垫体表面形成颗粒状的微观结构，垫体表面质地更为细腻，提高亲肤效果。
[0022]在一种较佳的实施例中，所述无机填料为球形颗粒状的粉末，其粒径分布为2000～2500目，由于球形颗粒状的粉末具有更好的分散性，其可在垫体表面形成颗粒状微观结构，使垫体的表观触感更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗折压亲肤PVC垫，其特征在于，包括底层和面层；按重量份数计，制备所述底层和面层的原料均包括：第一PVC糊树脂粉120～140份、第二PVC糊树脂粉120～140份、环己烷
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二羧酸二异辛酯270～330份、发泡剂10～12份、稳定剂7～8份；所述第一PVC糊树脂和第二PVC糊树脂的平均聚合度相差300～700。2.根据权利要求1所述的抗折压亲肤PVC垫，其特征在于，所述第一PVC糊树脂粉的平均聚合度为1500～1700，所述第二PVC糊树脂粉的平均聚合度为1000～1200。3.根据权利要求2所述的抗折压亲肤PVC垫，其特征在于，制备所述底层和面层的原料还包括20～30份的改性填料，所述改性填料由无机填料通过表面活性剂改性得到。4.根据权利要求3所述的抗折压亲肤PVC垫，其特征在于，所述无机填料为球形颗粒状的粉末。5.根据权利要求4所述的抗折压亲肤PVC垫，其特征在于，所述无机填料的粒径为2000～2500目。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冠明，李伟健，
申请(专利权)人：广东远华新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：