填粉机制造技术

技术编号:38641306 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-31 18:34
本发明专利技术涉及自动化加工技术领域,特别是涉及一种填粉机,用于为铜管注入金属粉末,包括机架、固定于所述机架下侧的转动机构、固定于所述转动机构上的振动填粉机构、固定于所述机架并位于所述振动填粉机构上方的升降机构以及固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周的下粉机构;还包括固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周的粉杯循环机构以及粉杯,所述粉杯循环机构包括位于所述振动填粉机构一侧的上杯模块、位于所述振动填粉机构另一侧的下杯模块以及位于所述上杯模块和所述下杯模块之间的传杯模块,所述下粉机构位于所述上杯模块和所述下杯模块之间。本发明专利技术能有效地降低了振动填粉机构的重量,使振动的过程更加稳定。程更加稳定。程更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
填粉机


[0001]本专利技术涉及自动化加工
,特别是涉及一种填粉机。

技术介绍

[0002]散热技术被广泛应用于电子设备中,传统电脑、手机、服务器等内部芯片在运行中会产生大量的热量,若热量不及时散发处理,会影响芯片的运行性能,甚至损坏芯片。现有的散热部件一般为金属散热管,通常通过在铜管内添加铜粉烧结形成毛细孔结构,注入冷媒后再抽真空封口,毛细孔内会残留微量冷媒或纯水,通过水气态、液态转化回流等原理大大提升散热效果。散热部件在制作过程中,需要在铜管内添加铜粉。为了提高添加粉料的效率,市面上出现了填粉机来实现粉料自动下粉。但现有的填粉机的粉杯集成在振动填粉机构上,使整个振动填粉机构重量较大,振动效果不好;粉杯采用分体式的结构也可能存在金属粉末从粉杯的结合处漏出的缺陷。

技术实现思路

[0003]基于此,本专利技术提供一种填粉机,以解决现有的方案存在的技术问题。
[0004]本专利技术的填粉机,用于为铜管注入金属粉末,包括机架、转动机构、振动填粉机构、升降机构以及下粉机构,所述转动机构固定于所述机架下侧,所述振动填粉机构固定于所述转动机构上,所述升降机构固定于所述机架并位于所述振动填粉机构上方,所述下粉机构固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周,;
[0005]还包括固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周的粉杯循环机构以及粉杯,所述粉杯循环机构包括位于所述振动填粉机构一侧的上杯模块、位于所述振动填粉机构另一侧的下杯模块以及位于所述上杯模块和所述下杯模块之间的传杯模块,所述下粉机构位于所述上杯模块和所述下杯模块之间;
[0006]注粉时,将芯棒插入所述铜管,若干所述铜管被限制在所述振动填粉机构的周缘,所述上杯模块将所述粉杯安装在所述铜管的顶端,所述转动机构驱动所述振动填粉机构转动将已安装所述粉杯的铜管转动至所述下粉机构的下方,所述升降机构下降将所述芯棒的顶端固定,所述下粉机构将金属粉末注入所述粉杯后进入所述铜管,所述升降机构上升,所述振动填粉机构继续转动将已注粉的铜管转动至所述下杯模块,所述下杯模块将所述粉杯从所述铜管上取下并将所述粉杯输送至所述传杯模块,所述传杯模块将所述粉杯输送至所述上杯模块。
[0007]可选地,所述上杯模块包括第一X轴驱动组件、第一Y轴驱动组件、第一Z轴驱动组件、第一粉杯托板以及第一开合组件,所述第一X轴驱动组件和所述第一Z轴驱动组件固定于所述机架,所述第一粉杯托板固定于所述第一X轴驱动组件并由所述第一X轴驱动组件驱动,所述第一Y轴驱动组件固定于所述第一Z轴驱动组件并由所述第一Z轴驱动组件驱动,所述第一开合组件固定于所述第一Y轴驱动组件并由所述第一Y轴驱动组件驱动,所述第一粉杯托板用于放置从所述传杯机构输送来的粉杯,所述第一开合组件用于将所述粉杯从所述
第一粉杯托板取出并安装在所述铜管的顶端。
[0008]可选地,所述传杯模块包括传送带组件、第一粉杯夹取组件以及第二粉杯夹取组件,所述传送带组件固定于所述机架,所述第一粉杯夹取组件设于所述传送带组件靠近所述上杯模块的一端,所述第二粉杯夹取组件设于所述传送带组件靠近所述下杯模块的一端,所述第二粉杯夹取组件用于将所述粉杯从所述下杯模块中取出并放置到所述传送带组件,所述传送带组件用于将所述粉杯从靠近所述第二粉杯夹取组件的一端传送到靠近所述第一粉杯夹取组件的一端,所述第一粉杯夹取组件用于将所述粉杯从所述传送带上取出并放置到所述上杯模块。
[0009]可选地,所述下杯模块包括第二X轴驱动组件、第二Y轴驱动组件、第二Z轴驱动组件、第二粉杯托板以及第二开合组件,所述第二X轴驱动组件和所述第二Z轴驱动组件固定于所述机架,所述第二粉杯托板固定于所述第二X轴驱动组件并由所述第二X轴驱动组件驱动,所述第二Y轴驱动组件固定于所述第二Z轴驱动组件并由所述第二Z轴驱动组件驱动,所述第二开合组件固定于所述第二Y轴驱动组件并由所述第二Y轴驱动组件驱动,所述第二开合组件用于将所述粉杯从所述铜管上取下并放置到所述第二粉杯托板。
[0010]可选地,所述下杯模块还包括固定于所述第二X轴驱动组件下侧的导流板。
[0011]可选地,所述铜管包括管体,所述管体的一端设有尖端,所述管体与所述尖端之间设有过渡锥部,所述铜管贯通设有腔体,所述管体的外径大于所述尖端的外径,所述过渡锥部的外径自所述管体向所述尖端方向逐渐减小,所述芯棒包括棒体及设于所述棒体一端的锥端,所述芯棒插入所述铜管后,所述锥端封闭所述尖端,所述锥端至少部分进入所述尖端并与所述过渡锥部的内壁面紧密贴合,所述芯棒的棒体部分表面与所述管体内壁面贴合形成贴合面、部分表面向内凹陷形成缺失部,所述缺失部的外径小于所述贴合面的外径,所述管体内壁面与所述缺失部外表面之间形成填充腔,所述金属粉末填充至所述填充腔内,所述芯棒顶端凸出所述粉杯。
[0012]可选地,所述粉杯包括杯座以及位于所述杯座上侧的杯体,所述杯体有呈漏斗状,所述杯座贯穿形成有与所述杯体连通的第一孔部,所述第一孔部朝向所述杯体的一端的孔径小于所述杯体的孔径,所述第一孔部的另一端的末端孔径逐渐变大,所述杯体与所述第一孔部的结合处形成有台阶,所述铜管的顶端被所述台阶所覆盖,所述芯棒的顶端依次穿过所述第一孔部和所述杯体并伸出所述杯体。
[0013]可选地,所述下粉机构包括固定于所述机架的下粉模块、固定于所述下粉模块顶部的料斗以及固定于所述料斗顶部的搅拌箱模块,所述搅拌箱模块包括固定于所述料斗顶部的底座、固定于所述底座的第二旋转驱动组件、与所述底座可拆卸连接的储粉桶以及设于所述储粉桶底部的出粉开关,所述储粉桶的内部设有搅拌部件,所述第二旋转驱动组件与所述搅拌部件可拆卸连接,所述第二旋转驱动组件驱动所述搅拌部件旋转以搅拌所述储粉桶内的金属粉末。
[0014]可选地,所述下粉模块包括朝向所述振动填粉机构的注粉斗、与所述注粉斗连接的下粉组件、贴合于所述下粉组件上表面的推粉组件以及贴合于所述推粉组件上表面的定量盖板,所述定量盖板对应所述料斗的出料口设有第一窗口,所述推粉组件开设有定量腔,所述下粉组件设有与所述注粉斗连通的第二窗口,所述第一窗口与所述第二窗口在竖直方向上的投影不重叠;注粉时,所述推粉组件相对于所述下粉组件与定量盖板移动,所述定量
腔先移动至与所述第一窗口重叠以接收金属粉末,再移动至与所述第二窗口重叠使金属粉末通过所述注粉斗进入所述铜管内。
[0015]可选地,所述下粉组件设有第三窗口;注粉时,所述第三窗口与所述定量腔的运动轨迹不存在重叠;清粉时,所述下粉组件移动,使所述第三窗口移动至与所述定量腔在竖直方向上重叠,所述定量腔内的金属粉末从第三窗口流出。
[0016]本专利技术的有益效果在于:本专利技术的填粉机,通过设置粉杯循环机构以及粉杯,将粉杯从振动填粉机构上分离开,有效地降低了振动填粉机构的重量,使振动的过程更加稳定;且采用一体式的粉杯,避免分体式的粉杯造成漏粉的问题;同时采用粉杯循环机构实现了粉杯安装到拆卸的全自动作业,整个加工过程不需要人工干预。
附图说明
[001本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填粉机,用于为铜管注入金属粉末,包括机架、转动机构、振动填粉机构、升降机构以及下粉机构,所述转动机构固定于所述机架下侧,所述振动填粉机构固定于所述转动机构上,所述升降机构固定于所述机架并位于所述振动填粉机构上方,所述下粉机构固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周,其特征在于:还包括固定于所述机架上侧并位于所述振动填粉机构外周的粉杯循环机构以及粉杯,所述粉杯循环机构包括位于所述振动填粉机构一侧的上杯模块、位于所述振动填粉机构另一侧的下杯模块以及位于所述上杯模块和所述下杯模块之间的传杯模块,所述下粉机构位于所述上杯模块和所述下杯模块之间;注粉时,将芯棒插入所述铜管,若干所述铜管被限制在所述振动填粉机构的周缘,所述上杯模块将所述粉杯安装在所述铜管的顶端,所述转动机构驱动所述振动填粉机构转动将已安装所述粉杯的铜管转动至所述下粉机构的下方,所述升降机构下降将所述芯棒的顶端固定,所述下粉机构将金属粉末注入所述粉杯后进入所述铜管,所述升降机构上升,所述振动填粉机构继续转动将已注粉的铜管转动至所述下杯模块,所述下杯模块将所述粉杯从所述铜管上取下并将所述粉杯输送至所述传杯模块,所述传杯模块将所述粉杯输送至所述上杯模块。2.根据权利要求1所述的填粉机,其特征在于,所述上杯模块包括第一X轴驱动组件、第一Y轴驱动组件、第一Z轴驱动组件、第一粉杯托板以及第一开合组件,所述第一X轴驱动组件和所述第一Z轴驱动组件固定于所述机架,所述第一粉杯托板固定于所述第一X轴驱动组件并由所述第一X轴驱动组件驱动,所述第一Y轴驱动组件固定于所述第一Z轴驱动组件并由所述第一Z轴驱动组件驱动,所述第一开合组件固定于所述第一Y轴驱动组件并由所述第一Y轴驱动组件驱动,所述第一粉杯托板用于放置从所述传杯机构输送来的粉杯,所述第一开合组件用于将所述粉杯从所述第一粉杯托板取出并安装在所述铜管的顶端。3.根据权利要求1所述的填粉机,其特征在于,所述传杯模块包括传送带组件、第一粉杯夹取组件以及第二粉杯夹取组件,所述传送带组件固定于所述机架,所述第一粉杯夹取组件设于所述传送带组件靠近所述上杯模块的一端,所述第二粉杯夹取组件设于所述传送带组件靠近所述下杯模块的一端,所述第二粉杯夹取组件用于将所述粉杯从所述下杯模块中取出并放置到所述传送带组件,所述传送带组件用于将所述粉杯从靠近所述第二粉杯夹取组件的一端传送到靠近所述第一粉杯夹取组件的一端,所述第一粉杯夹取组件用于将所述粉杯从所述传送带上取出并放置到所述上杯模块。4.根据权利要求1所述的填粉机,其特征在于,所述下杯模块包括第二X轴驱动组件、第二Y轴驱动组件、第二Z轴驱动组件、第二粉杯托板以及第二开合组件,所述第二X轴驱动组件和所述第二Z轴驱动组件固定于所述机架,所述第二粉杯托板固定于所述第二X轴驱动组件并由所述第二X轴驱动组件驱动,所述第二Y轴驱动组件固定于所述第二Z轴驱动组件并由所述第二Z轴驱动组件驱动,所述第二开合...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙海杜永平
申请(专利权)人:深圳市长盈精密技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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