一种液体浓缩接料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体浓缩接料机，包括机体，料桶和底座组件，底座组件设置于机体上，用于放置料桶，底座组件包含升降设备和加热底座，加热底座与升降设备的输出轴连接，升降设备用于带动料桶进出机体上设置的处理仓，处理仓上还开设有仓门，仓门的宽度大于料桶的直径；通过升降设备将加热底座带动上升或下降，使得放置在加热底座中的料桶也能够跟随实现同步的移动，以便于料桶的接料和取下，开设在处理仓侧面的仓门能够用于应对紧急情况，当料桶在运动到一半时卡住，可打开仓门将料桶从处理仓直接取出，有效降低了料桶无法取出的可能性，同时也降低了因出现紧急情况导致生产时间延长或增加生产成本的可能性。间延长或增加生产成本的可能性。间延长或增加生产成本的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种液体浓缩接料机


[0001]本技术涉及浓缩设备
，尤其涉及一种液体浓缩接料机。

技术介绍

[0002]在液体蓝色染料的制备过程中，需要将经过预处理的物质进行浓缩，以便于蓝色染料的进一步制备，而现有的液体浓缩，为解决在出料时晶体从接料桶飞溅出的问题，公开号为CN217041322U的“液体浓缩设备”采用在直推上设置电动滑轨，通过电动滑轨使得存放桶能够上升或下降，有效降低了在下料时原料从存放桶溅出的可能性。
[0003]但在使用过程中，由于存放桶的升降是通过多个电动滑轨同时控制，当其中某个滑轨卡住或出现故障时，导致存放桶运动至一半时无法取出，此时的解决办法为将设备拆卸维修，耽误了蓝色染料的制备，延长了生产时间，同时，若存放桶中的浓缩度已到达生产需求的范围，较为复杂的拆卸过程中，存放桶中的余热会对物料持续的加热浓缩，导致物料的浓缩度发生改变，也影响了蓝色染料的制备进度并增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体浓缩接料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机体，料桶和底座组件；
[0006]所述底座组件设置于所述机体上，用于放置所述料桶；
[0007]所述底座组件包含升降设备和加热底座，所述加热底座与所述升降设备的输出轴连接；
[0008]所述升降设备用于带动所述料桶进出所述机体上设置的处理仓；
[0009]所述处理仓上还开设有仓门，所述仓门的宽度大于所述料桶的直径。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座组件还包括安装板，所述安装板位于所述升降设备底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座组件与所述机体之间还设置有滑动组件，所述滑动组件包含滑动槽和滑动块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动槽固定设置于所述机体上，所述滑动块与所述安装板的底部连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座组件与所述处理仓位于同一竖直线上，所述处理仓底部开设有通孔，所述通孔的直径大于所述料桶的直径。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述仓门上包含有透明窗，所述透明窗用于观察物料的浓缩情况。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述处理仓侧面还开设有进料口和出风口，所述进料口和所述出风口对应设置，所述进料口处设置有进料管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述出风口处设置有过滤组件，所述过滤组件竖直设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述处理仓处还设置有电机和搅拌轴，所述电机固定设置在所述处理仓顶部，所述搅拌轴与所述电机的输出轴连接并贯穿所述处理仓。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的远端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的直径小于所述料桶的内径。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术通过设置在机体上的底部组件，通过加热底座既可完成对料桶内液体与晶体的进一步加热，也可配合升降设备完成对料桶的上升和下降，使得料桶的移动更加的稳定，开设在处理仓侧面的仓门，主要用于应对当料桶运动到一半卡住的情况，通过仓门可将料桶直接取出，有效避免了料桶无法取出的情况出现，更好的保障了蓝色染料的制备进度及降低了制备成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种液体浓缩接料机的立体图；
[0022]图2为图1中的正视图；
[0023]图3为图1中的剖视图；
[0024]图4为图1中的局部立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机体；2、料桶；3、底座组件；4、滑动组件；5、进料管；6、过滤组件；11、处理仓；12、通孔；13、仓门；14、透明窗；15、进料口；16、出风口；17、电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶；31、升降设备；32、加热底座；33、安装板；41、滑动槽；42、滑动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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图4，本技术提供的一种实施例：包括机体1，料桶2和底座组件3，底座组件3设置于机体1上，用于放置料桶2，底座组件3包含升降设备31和加热底座32，加热底座32与升降设备31的输出轴连接，升降设备31用于带动料桶2进出机体1上设置的处理仓11，处理仓11上还开设有仓门13，仓门13的宽度大于料桶2的直径；通过升降设备31将加热底座32带动上升或下降，使得放置在加热底座32中的料桶2也能够跟随实现同步的移动，以便于料桶2的接料和取下，通过底座组件3来完成对料桶2的移动，使得料桶2在移动过程中能够更加平稳，开设在处理仓11侧面的仓门13能够用于应对紧急情况，当料桶2在运动到一半时卡住，可打开仓门13将料桶2从处理仓11直接取出，有效降低了料桶2无法取出的可能性，同时也降低了因出现紧急情况导致生产时间延长或增加生产成本的可能性。
[0029]底座组件3还包括安装板33，安装板33位于升降设备31底部，以实现升降设备31的平稳安装，底座组件3与机体1之间还设置有滑动组件4，滑动组件4包含滑动槽41和滑动块
42，通过滑动槽41和滑动块42的配合，可将底座组件3与料桶2整体从机体1上抽出，使得料桶2的安装和清洗更加方便，滑动槽41固定设置于机体1上，滑动块42与安装板33的底部连接，其中，滑动块42侧面包含有凹槽，以提高滑动组件4的连接性。
[0030]处理仓11侧面还开设有进料口15和出风口16，进料口15和出风口16对应设置，进料口15处设置有进料管5，进料管5与外部装盛物料的设备连接，以便于将需要浓缩的物料通过进料管5直接通入料桶2中，出风口16用于在加热过程中，将产生的热空气排出处理仓11，以更好的保证处理仓11中的压强，保证设备的安全，出风口16处设置有过滤组件6，过滤组件6竖直设置，过滤组件6包含活性炭网，干燥网，用于将浓缩过程中挥发的物质进行过滤和吸附，以有效的避免物质挥发至外界。
[0031]底座组件3与处理仓11位于同一竖直线上，处理仓11底部开设有通孔12，通孔12的直径大于料桶2的直径，通孔12用于形成料桶2通过的通道，使得料桶2能够进出处理仓11，处理仓11上还开设有仓门13，仓门13上包含有透明窗14，通过透明窗14可直观的观察料桶2中的浓缩情况，若进入料桶2的物料的固定浓度过高，还可打开仓门13，向料桶2中到处一部分较低浓度的物料，以更好的保证物料浓缩的范围，在完成制备后，还可通过仓门13对处理仓11内部进行清理，更加的方便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体浓缩接料机，其特征在于：包括机体(1)，料桶(2)和底座组件(3)；所述底座组件(3)设置于所述机体(1)上，用于放置所述料桶(2)；所述底座组件(3)包含升降设备(31)和加热底座(32)，所述加热底座(32)与所述升降设备(31)的输出轴连接；所述升降设备(31)用于带动所述料桶(2)进出所述机体(1)上设置的处理仓(11)；所述处理仓(11)上还开设有仓门(13)，所述仓门(13)的宽度大于所述料桶(2)的直径。2.根据权利要求1所述的一种液体浓缩接料机，其特征在于：所述底座组件(3)还包括安装板(33)，所述安装板(33)位于所述升降设备(31)底部。3.根据权利要求2所述的一种液体浓缩接料机，其特征在于：所述底座组件(3)与所述机体(1)之间还设置有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)包含滑动槽(41)和滑动块(42)。4.根据权利要求3所述的一种液体浓缩接料机，其特征在于：所述滑动槽(41)固定设置于所述机体(1)上，所述滑动块(42)与所述安装板(33)的底部连接。5.根据权利要求1所述的一种液体浓缩接料机，其特征在于：所述底座组件(3)与所述处理仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世刚，陈松，倪天豪，
申请(专利权)人：宿州恒昶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：