一种导料板及选煤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导料板及选煤机，属于选煤机技术领域。该导料板包括基础组件和缓冲组件。所述基础组件包括支撑部、筛分部和除尘部，所述筛分部和所述除尘部均设置在所述支撑部上，所述缓冲组件包括挡料部和弹性部，所述挡料部和所述弹性部均设置在所述筛分部上，且所述弹性部同样设置在所述挡料部上，所述支撑部包括筛分箱、除尘通道、投料斗、板框和集水斗，该导料板及选煤机在使用时，可实现对煤块滚落时的冲击力进行缓冲的效果，从而能够降低煤块向下滚落的冲击力，对煤块下滑输送的过程中进行降速，避免煤块滚落速度过快而带来的飞溅，避免了煤料输送掉落的同时带来飞煤伤人的安全隐患，提升了使用效果。提升了使用效果。提升了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导料板及选煤机


[0001]本技术涉及选煤机领域，具体而言，涉及一种导料板及选煤机。

技术介绍

[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，煤矿开采出来后，需要使用到选煤机进行筛选，将不同规格大小的煤块分开，以便于分类使用。
[0003]经检索，中国专利号为CN202120910588.X，公开了一种多功能的层叠式振动筛选煤机，包括筛分箱，所述筛分箱顶端面的一侧设有与筛分箱内部连通的除尘通道，所述除尘通道顶端面设有投料斗，所述筛分箱内部竖向设有多组筛分组件；所述除尘通道内部相对的两侧壁上均安装有喷淋板，所述喷淋板上设有多个雾化喷头，位于所述除尘通道一侧的筛分箱顶端面上设有水箱，所述水箱与喷淋板之间通过水管连接；所述筛分组件包括倾斜设置的筛框，位于所述筛框远离除尘通道一侧的筛分箱侧壁上开设有出料口，所述出料口内倾斜设置有导料板，所述导料板位于筛分箱外部一端的下方水平设有第一输送带。该多功能的层叠式振动筛选煤机，结构合理，具有高效振筛及快速降尘的优点，实用性强，值得推广。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，煤块在筛选后经过导料板导出的过程中，煤块通过自身重力的作用下进行下落，会存在煤块飞滚从而形成飞煤的情况，导致其飞出导料板的导料输送轨迹，在造成煤料输送掉落的同时带来了飞煤伤人的安全隐患，降低了使用效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种导料板及选煤机，旨在改善在对模具进行固定时，需要依次推动两侧的夹持块并锁紧，以此实现对模具的夹持固定，而解除模具固定时同样需要依次使夹持块远离模具的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供了一种导料板，包括基础组件和缓冲组件。
[0008]基础组件，所述基础组件包括支撑部、筛分部和除尘部，所述筛分部和所述除尘部均设置在所述支撑部上；
[0009]缓冲组件，所述缓冲组件包括挡料部和弹性部，所述挡料部和所述弹性部均设置在所述筛分部上，且所述弹性部同样设置在所述挡料部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括筛分箱、除尘通道、投料斗、板框和集水斗，所述筛分箱顶端面的一侧安装有与所述筛分箱内部连通的所述除尘通道，所述除尘通道的顶端面安装有所述投料斗，所述筛分箱内部的下方水平活动设置有所述板框，所述板框的内部安装有滤板，所述筛分箱内部两侧壁上安装有支撑所述板框的托板，所述板框的下方安装有所述集水斗，且所述集水斗的下方安装有输送管，所述输送管上安装有
增压泵。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述筛分部包括筛框、导料板、第一输送带、第二输送带和侧导板，所述筛分箱的内部竖向设有多个倾斜设置的所述筛框，所述筛分箱的右侧与所述筛框相适应处开设有出料口，所述出料口内倾斜设置有所述导料板，且所述导料板上的前后两侧均安装有所述侧导板，所述导料板位于所述筛分箱外部一端的下方水平设有所述第一输送带，所述筛分箱的内部靠近下方处设有所述第二输送带。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述筛分部还包括伸缩杆，位于所述筛框下方的所述筛分箱两内侧壁上均水平安装有固定板，所述固定板顶端面上竖直固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述筛框之间转动连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述筛框和所述固定板之间相连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述筛分部还包括振动电机，位于所述伸缩杆内侧的所述筛框底端面上竖直安装有矩形板，所述矩形板靠近所述伸缩杆的一端面上安装有所述振动电机。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述除尘部包括水箱和喷淋板，所述除尘通道内部相对的两侧壁上均安装有所述喷淋板，所述喷淋板上安装有多个雾化喷头，位于所述除尘通道一侧的筛分箱顶端面上安装有所述水箱，且所述水箱与所述喷淋板之间通过水管连接，所述输送管远离所述集水斗的一端与所述水箱内部相连通。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述除尘部还包括隔网，位于两块所述喷淋板之间的所述除尘通道内部竖直设有一对所述隔网，且所述隔网与所述投料斗的底端出口相对齐。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述挡料部包括缓冲挡板、支撑板和弧形挡板，所述导料板上设有所述缓冲挡板，所述缓冲挡板的前后两侧均转动安装有所述支撑板，且所述支撑板的下方安装在所述侧导板上，所述缓冲挡板上安装有所述弧形挡板。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述弹性部包括弹簧和L形板，所述缓冲挡板的右侧安装有前后设置的所述弹簧，所述弹簧远离所述缓冲挡板的一端安装有所述L形板，且所述L形板的下方安装在所述侧导板上。
[0018]第二方面，本技术实施例另提供了一种选煤机，所述基础组件被构造成选煤机。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种导料板，使用时，煤块在导料板上滚落的过程中，其下落的冲击力会推动缓冲挡板进行旋转，缓冲挡板对弹簧进行压缩，同时通过弹簧的弹力对煤块下落的冲击力进行缓冲，缓冲后的煤块会经过缓冲挡板与导料板之间的缝隙继续向下滚落，该导料板在使用时，可实现对煤块滚落时的冲击力进行缓冲的效果，从而能够降低煤块向下滚落的冲击力，对煤块下滑输送的过程中进行降速，避免煤块滚落速度过快而带来的飞溅，避免了煤料输送掉落的同时带来飞煤伤人的安全隐患，提升了使用效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不
应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的一种导料板的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的筛分箱的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的除尘通道的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的缓冲组件的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的图2中A处放大图。
[0026]图中：100
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基础组件；110
‑
支撑部；111
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筛分箱；112
‑
除尘通道；113
‑
投料斗；114
‑
板框；115
‑
集水斗；120
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筛分部；121
‑
筛框；122
‑
伸缩杆；123
‑
振动电机；124
‑
导料板；125
‑
第一输送带；126
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料板，其特征在于，包括基础组件，所述基础组件包括支撑部、筛分部和除尘部，所述筛分部和所述除尘部均设置在所述支撑部上；缓冲组件，所述缓冲组件包括挡料部和弹性部，所述挡料部和所述弹性部均设置在所述筛分部上，且所述弹性部同样设置在所述挡料部上。2.根据权利要求1所述的一种导料板，其特征在于，所述支撑部包括筛分箱、除尘通道、投料斗、板框和集水斗，所述筛分箱顶端面的一侧安装有与所述筛分箱内部连通的所述除尘通道，所述除尘通道的顶端面安装有所述投料斗，所述筛分箱内部的下方水平活动设置有所述板框，所述板框的内部安装有滤板，所述筛分箱内部两侧壁上安装有支撑所述板框的托板，所述板框的下方安装有所述集水斗，且所述集水斗的下方安装有输送管，所述输送管上安装有增压泵。3.根据权利要求2所述的一种导料板，其特征在于，所述筛分部包括筛框、导料板、第一输送带、第二输送带和侧导板，所述筛分箱的内部竖向设有多个倾斜设置的所述筛框，所述筛分箱的右侧与所述筛框相适应处开设有出料口，所述出料口内倾斜设置有所述导料板，且所述导料板上的前后两侧均安装有所述侧导板，所述导料板位于所述筛分箱外部一端的下方水平设有所述第一输送带，所述筛分箱的内部靠近下方处设有所述第二输送带。4.根据权利要求3所述的一种导料板，其特征在于，所述筛分部还包括伸缩杆，位于所述筛框下方的所述筛分箱两内侧壁上均水平安装有固定板，所述固定板顶端面上竖直固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述筛框之间转动连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卓林，王光领，王大庆，马政英，
申请(专利权)人：江苏中矿干选环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：