一种矿心切分器制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种矿心切分器。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端表面固定连接有气缸，所述底座的上端表面设置有切割齿，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括驱动杆，所述驱动杆的圆弧面与底座的内壁转动连接，所述驱动杆的一端圆弧面套有防滑套，所述驱动杆的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹，所述驱动杆的圆弧面两端均螺纹贯穿有移动板，所述移动板底端远离驱动杆的一侧滑动贯穿有定位杆。解决了由于在对岩芯进行切割过程中，会出现需要对不同尺寸的岩芯进行切割的情况，从而容易导致对岩芯固定不牢固，进而造成对岩芯切割出现偏移的问题。造成对岩芯切割出现偏移的问题。造成对岩芯切割出现偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿心切分器


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种矿心切分器。

技术介绍

[0002]岩芯是指根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品，在日常生活中较为常见。
[0003]现有技术诸如公告号为CN215296696U的技术，该专利公开了一种固体矿产资源勘查台式岩心切割装置，该专利包括工作台和切割件，所述切割件固定安装在所述工作台的顶部，所述工作台的上端面滑动连接有固定件，所述固定件由两个夹持板组成；在工作台的顶部设有固定件，可通过固定件将待切割的岩心固定安装在工作台的顶部，并在切割件的作用下，进行切割作业，以及在夹持板上的固定槽的作用下，可对规则形状的岩心进行夹持固定。
[0004]专利技术人在日常生活使用中发现，由于在对岩芯进行切割过程中，会出现需要对不同尺寸的岩芯进行切割的情况，从而容易导致对岩芯固定不牢固，进而造成对岩芯切割出现偏移的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于在对岩芯进行切割过程中，会出现需要对不同尺寸的岩芯进行切割的情况，从而容易导致对岩芯固定不牢固，进而造成对岩芯切割出现偏移的缺点，而提出的一种矿心切分器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿心切分器，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端表面固定连接有气缸，所述底座的上端表面设置有切割齿，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括驱动杆，所述驱动杆的圆弧面与底座的内壁转动连接，所述驱动杆的一端圆弧面套有防滑套，所述驱动杆的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹，所述驱动杆的圆弧面两端均螺纹贯穿有移动板，所述移动板底端远离驱动杆的一侧滑动贯穿有定位杆，所述定位杆的两端分别与底座的表面固定连接，所述移动板的表面均螺纹贯穿有转动杆，所述转动杆彼此靠近的一侧均转动连接有挤压板。
[0007]上述部件所达到的效果为：岩芯在取样后还需要对其进行切割，为了方便对岩芯进行限位固定，从而便于切割，此时利用与底座转动连接的驱动杆，让驱动杆上螺纹贯穿的两个移动板彼此靠近，让移动板沿着定位杆进行滑动，再利用移动板上螺纹贯穿的转动杆进行对挤压板位置的移动，从而让挤压板对岩芯进行限位固定。
[0008]优选的，所述挤压板彼此靠近的一侧均固定连接有若干摩擦块，若干所述摩擦块均为橡胶块。
[0009]上述部件所达到的效果为：在利用挤压板对岩芯进行固定时，通过挤压板表面固定连接的摩擦块进行增大摩擦，从而便于更好地对岩芯进行限位。
[0010]优选的，所述移动板表面位于转动杆的两端均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端均与挤压板固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：在对挤压板的位置进行移动时，利用与挤压板固定连接的限位杆，让限位杆沿着移动板表面滑动连接，从而避免挤压板的位置偏移。
[0012]优选的，所述定位杆圆弧面的两端均套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与移动板、底座固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧所产生的拉力，可以对整个移动板与定位杆之间进行更好的挤压限位。
[0014]优选的，所述气缸的输出端设有辅助装置，所述辅助装置包括固定板，所述固定板的上端表面与气缸的输出端固定连接，所述固定板的底面两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有同一个滑动架，所述滑动架的底端表面固定连接有电机，所述电机的输出端与切割齿固定连接，所述滑动架的圆弧面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的一端与固定杆的圆弧面相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：在对岩芯进行切割时，为了方便利用切割齿对岩芯进行不同尺寸的切割，此时利用气缸输出端固定连接的固定板，让固定板底面固定连接的固定杆，让滑动架沿着固定杆的圆弧面进行滑动，从而带动电机与切割齿进行对岩芯切割位置的移动，再利用与滑动架螺纹贯穿的转轴进行限位固定，从而便于对岩芯的切割。
[0016]优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有辅助杆，所述辅助杆为硬质合金杆。
[0017]上述部件所达到的效果为：在对整个转轴进行转动时，利用与转轴固定连接的辅助杆进行便捷转动。
[0018]优选的，所述固定杆的圆弧面套第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动架、固定杆固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：在对滑动架的位置进行移动时，利用固定杆上套有的第二弹簧所产生的拉力，可以对整个滑动架进行挤压限位。
[0020]本技术中，岩芯在取样后还需要对其进行切割，为了方便对岩芯进行限位固定，从而便于切割，此时利用与底座转动连接的驱动杆，让驱动杆上螺纹贯穿的两个移动板彼此靠近，让移动板沿着定位杆进行滑动，再利用移动板上螺纹贯穿的转动杆进行对挤压板位置的移动，从而让挤压板对岩芯进行限位固定，在利用挤压板对岩芯进行固定时，通过挤压板表面固定连接的摩擦块进行增大摩擦，从而便于更好地对岩芯进行限位，在对挤压板的位置进行移动时，利用与挤压板固定连接的限位杆，让限位杆沿着移动板表面滑动连接，从而避免挤压板的位置偏移，通过第一弹簧所产生的拉力，可以对整个移动板与定位杆之间进行更好的挤压限位，通过对调节装置的操作，达到了对底座上驱动杆的转动，从而让驱动杆圆弧面螺纹贯穿的移动板进行相互移动，再利用移动板上通过转动杆进行对挤压板位置的移动，从而让挤压板对岩芯进行限位固定。
[0021]本技术中，在对岩芯进行切割时，为了方便利用切割齿对岩芯进行不同尺寸的切割，此时利用气缸输出端固定连接的固定板，让固定板底面固定连接的固定杆，让滑动架沿着固定杆的圆弧面进行滑动，从而带动电机与切割齿进行对岩芯切割位置的移动，再利用与滑动架螺纹贯穿的转轴进行限位固定，从而便于对岩芯的切割，在对整个转轴进行转动时，利用与转轴固定连接的辅助杆进行便捷转动，在对滑动架的位置进行移动时，利用
固定杆上套有的第二弹簧所产生的拉力，可以对整个滑动架进行挤压限位，通过对辅助装置的操作，达到了对固定板底端固定杆上滑动架位置的移动，从而让滑动架底端的电机与切割齿进行位置的调节，从而方便于对岩芯进行不同尺寸的切割。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节装置局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助装置结构示意图。
[0026]图例说明：1、底座；2、气缸；3、支撑架；4、调节装置；41、驱动杆；42、防滑套；43、移动板；44、定位杆；45、挤压板；46、摩擦块；47、转动杆；48、限位杆；49、第一弹簧；5、辅助装置；51、固定板；52、固定杆；53、滑动架；54、转轴；55、辅助杆；56、第二弹簧；6、切割齿。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿心切分器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端表面固定连接有气缸(2)，所述底座(1)的上端表面设置有切割齿(6)，所述底座(1)的表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括驱动杆(41)，所述驱动杆(41)的圆弧面与底座(1)的内壁转动连接，所述驱动杆(41)的一端圆弧面套有防滑套(42)，所述驱动杆(41)的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹，所述驱动杆(41)的圆弧面两端均螺纹贯穿有移动板(43)，所述移动板(43)底端远离驱动杆(41)的一侧滑动贯穿有定位杆(44)，所述定位杆(44)的两端分别与底座(1)的表面固定连接，所述移动板(43)的表面均螺纹贯穿有转动杆(47)，所述转动杆(47)彼此靠近的一侧均转动连接有挤压板(45)。2.根据权利要求1所述的一种矿心切分器，其特征在于：所述挤压板(45)彼此靠近的一侧均固定连接有若干摩擦块(46)，若干所述摩擦块(46)均为橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种矿心切分器，其特征在于：所述移动板(43)表面位于转动杆(47)的两端均滑动贯穿有限位杆(48)，所述限位杆(48)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛德波，仲佳爱，王富明，刘铸，庞博，李红兵，叶超，
申请(专利权)人：四川省地质矿产勘查开发局四零五地质队，
类型：新型
国别省市：