一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于玻璃透明隔热薄膜、涂层领域，尤其涉及一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜及其制备方法和应用。所述超疏水透明隔热薄膜含有隔热层和疏水层，所述隔热层含有钨青铜纳米粉体，所述疏水层附着在隔热层上。所述铷钨青铜的化学式为：Rb

【技术实现步骤摘要】
一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于玻璃透明隔热薄膜、涂层领域，尤其设计一种以铷钨青铜纳米粉体为功能填料的超疏水透明隔热薄膜/涂层及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]工业革命以来的人类活动，包括消耗化石能源，砍伐热带森林，化工合成产品的生产与利用以及温室气体的大量排放，导致全球气温上升。气候变暖给人类生存和发展带来严峻挑战。中国提出了2030年前碳达峰与2060年前碳中和的双碳战略。能源消耗中，建筑和汽车的能耗占据社会总能耗的30％，因此节能材料逐渐成为研发热点。随着人们对可持续生活的意识不断增强，可支配收入不断增加，人们开始转而建造绿色建筑，如使用具有隔热功能的门窗玻璃，这样可有效降低室内温度，减少建筑和汽车能耗，对节能减排和实现“双碳目标”具有重要的意义。随着我国工业化和城市化的不断发展，对节能隔热玻璃薄膜或涂层的需求也越来越大。同时，建筑玻璃幕墙的清洁也需要消耗大量的人力物力，特别是高层建筑玻璃的清洁，需要高空作业，具有一定的危险性。因此，具有自清洁功能的超疏水薄膜/涂层可解决这一难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜，其特征在于：所述超疏水透明隔热薄膜含有隔热层和疏水层，所述隔热层含有钨青铜纳米粉体，所述疏水层附着在隔热层上。2.根据权利要求1所述的一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜，其特征在于：隔热层中所用铷钨青铜纳米粉体的粒度为20～500nm、优选为50～300nm。所述铷钨青铜的化学式为：Rb
0.27
WO3。3.根据权利要求1所述的一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜，其特征在于：隔热层的厚度大于所用铷钨青铜纳米粉体的粒度，一般可以为0.5～10微米、优选为1～2微米。4.根据权利要求1所述的一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜，其特征在于：疏水薄膜通过多层组装成膜的方式构建，具有疏水性能的有机薄膜附着在隔热层薄膜上，再在有机薄膜上面喷涂疏水无机物，所述无机物包括二氧化硅。5.根据权利要求1或4所述的一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜，其特征在于：具有疏水性能的有机薄膜的厚度为5～40微米、优选为10～20微米，更进一步优选为16～20微米；疏水无机层的厚度为1～5微米；具有疏水性能的有机薄膜的材质选自聚二甲基硅烷、环氧树脂、聚苯胺、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。6.一种制备权利要求1
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4任意一项所述的含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜的方法，其特征在于：将铷钨青铜纳米粉体作为无机填料制备成浆料涂覆到玻璃上，再通过多层膜构建的方式实现超疏水薄膜；具体步骤包括：步骤一：将铷钨青铜纳米粉体分散于水中形成分散液；将分散液与有机溶液按照体积比为1:1.5～1.5:1进行搅拌混合，获得浆料；再将浆料涂覆在玻璃上得到第一层透明隔热薄膜；浆料中，铷钨青铜粉末的含量为50～100mg/mL；所述的有机溶液选自聚氨酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈中的至少一种；步骤二：将疏水有机物与稀释剂、固化剂混合，搅拌均匀获得有机浆料；再将获得的有机浆料喷涂到第一层透明隔热薄膜上；将玻璃放到干燥箱中在110～130℃进行固化，固化时间为8～15min，得到疏水有机物层；所述疏水有机物选自聚四氟乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚苯胺、环氧树脂中的至少一种；有机浆料中疏水有机物的浓度为0.05～0.5g/mL；步骤三：将粒径为15～60nm的二氧化硅超声分散到无水乙醇中，得到悬浮液；优选地，二氧化硅在分散液中的其含量为1～4mg/mL将二氧化硅悬浮液喷涂到疏水有机物层上，自然晾干，得到超疏水透明隔热薄膜。7.根据权利要求6所述的一种含铷钨青铜的超疏水透明隔热薄膜的制备方法方法，其特征在于：铷钨青铜纳米粉体的粒径为20～500nm、优选为50～300nm；将纳米级别...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭彦妮，刘咏，陈晔松，吕剑锋，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：