一种便于散热通风的变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于散热通风的变压器，属于变压器技术领域，包括变压器本体、变压器室、顶盖、出风口、出风轴流风机、排风口、排风百叶窗板、进风口、进风百叶窗板，每个进风口内侧固定有输风道，变压器室内设有安装板一和安装板二，安装板一与变压器室内底壁之间为进风腔，安装板二与安装板一之间为导风腔，输风道连通进风腔，安装板一的中间设有进风轴流风机，安装板二的四周边缘处均设有吹风孔。本实用新型专利技术通过在进风口内侧设置输风道，把进风口进入变压器室内的风导流到底部的进风腔内，然后由进风轴流风机把进风腔内的风排到导风腔内，然后在四周的朝向变压器本体外侧壁的吹风孔吹出，提高了散热效果。提高了散热效果。提高了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热通风的变压器


[0001]本技术涉及一种便于散热通风的变压器，属于变压器


技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、交通、农业、城市社区等领域。变压器一般会安装在变压器室内，由于变压器工作时会产生大量热能，这些热能如果不散出变压器室，会影响变压器的正常工作，因此，变压器室内都会设置散热通风结构。目前的散热通风结构是在变压器室侧壁上设置进风口，在变压器室顶部的顶盖上设置出风口，进风口设置进风风机，出风口设置出风风机。但是，由于进风口的上部和出风口离得较近，有一部分进风口进入的风还没有与变压器外壁上的散热片接触，就从出风口排出，影响散热效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便于散热通风的变压器，解决目前变压器进风口的上部和出风口离得较近，有一部分进风口进入的风还没有与变压器外壁上的散热片接触，就从出风口排出，影响散热效果的问题。
[0004]本技术涉及一种便于散热通风的变压器，包括变压器本体和变压器室，变压器室的顶部固定有空心的顶盖，顶盖的中间设有出风口，出风口上固定有出风轴流风机，顶盖的外侧壁上设有排风口，排风口上固定有排风百叶窗板，变压器室的左、右和后侧壁上均设有进风口，进风口上固定有进风百叶窗板，每个进风口内侧的变压器室内壁上均固定有输风道，变压器室内底壁上方设有安装板一，安装板一上方设有安装板二，安装板一与变压器室内底壁之间为进风腔，安装板二与安装板一之间为导风腔，输风道的下端穿过安装板一和安装板二连通进风腔，安装板一的中间设有通风口，通风口内固定有进风轴流风机，安装板二的四周边缘处均设有安装口，安装口内固定有出风板，出风板上均匀设有朝向变压器本体外侧壁吹风的吹风孔，吹风孔为外低内高倾斜设置。
[0005]作为一种优选，通风口正上方的安装板二上设有安装孔，安装孔内设有封闭其的封闭盖，安装孔的顶部外侧设有限位凹槽，封闭盖的顶部外侧设有与限位凹槽配合的限位翻沿，限位翻沿通过螺钉固定在限位凹槽处。通过在通风口上方设置可拆卸的封闭盖，可以方便安装进风轴流风机。
[0006]作为一种优选，排风口下方外侧的顶盖上固定有挡风板。
[0007]作为一种优选，挡风板的外端设有圆弧形的向上的折弯。排风百叶窗板排出的热风可以经过挡风板挡住，然后经过折弯向上流动，防止刚排出的热风吹到进风口处再被吸入变压器室。
[0008]作为一种优选，输风道的外侧设有安装翻边，安装翻边通过螺栓固定在变压器室侧壁上，方便安装。
[0009]本技术，具有以下有益效果：
[0010]通过在进风口内侧设置输风道，把进风口进入变压器室内的风导流到底部的进风
腔内，然后由进风轴流风机把进风腔内的风排到导风腔内，然后在四周的朝向变压器本体外侧壁的吹风孔吹出，对变压器本体四周外侧的散热器进行通风散热，提高了散热效果，并且进风口设置在变压器室侧壁上，更方便清理维护。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为进风轴流风机处的结构示意图；
[0013]图3为进风口处的结构示意图；
[0014]图4为排风口处的结构示意图；
[0015]图中：1、顶盖，2、变压器室，3、出风轴流风机，4、进风百叶窗板，5、输风道，6、变压器本体，7、出风板，8、导风腔，9、进风腔，10、进风轴流风机，11、安装板一，12、安装板二，13、安装翻边，14、排风百叶窗板，15、吹风孔，16、封闭盖，17、挡风板，18、折弯，19、限位翻沿。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]实施例1，如图1至图4所示，本技术为一种便于散热通风的变压器，包括变压器本体6和变压器室2，变压器室2的顶部固定有空心的顶盖1，顶盖1的中间设有出风口，出风口上固定有出风轴流风机3，顶盖1的外侧壁上设有排风口，排风口上固定有排风百叶窗板14，变压器室2的左、右和后侧壁上均设有进风口，进风口上固定有进风百叶窗板4，每个进风口内侧的变压器室2内壁上均固定有输风道5，变压器室2内底壁上方设有安装板一11，安装板一11上方设有安装板二12，安装板一11与变压器室2内底壁之间为进风腔9，安装板二12与安装板一11之间为导风腔8，安装板一11和安装板二12焊接在变压器室2的内壁上，安装板一11和安装板二12与变压器室2内壁之间均通过密封胶密封，输风道5的下端穿过安装板一11和安装板二12连通进风腔9，输风道5与变压器室2内壁通过密封垫或密封胶密封，防止漏风，输风道5的横截面为U型，输风道5开口侧朝向进风口，输风道5与安装板一11和安装板二12的连接处也通过密封胶密封，安装板一11的中间设有通风口，通风口内固定有进风轴流风机10，安装板二12的四周边缘处均设有安装口，安装口内固定有出风板7，出风板7上均匀设有朝向变压器本体6外侧壁吹风的吹风孔15，吹风孔15为外低内高倾斜设置。
[0018]变压器本体6工作时，进风轴流风机10和出风轴流风机3会开启，变压器室2外部的风从进风百叶窗板4进入，然后经过输风道5进入进风腔9内，再经过进风轴流风机10把风排入导风腔8内，然后风流动到导风腔8四周外侧，从吹风孔15对着变压器本体6外侧壁的散热片吹出，带走散热片上的热能，然后热风向上流动，经过出风轴流风机3抽吸后进入顶盖1内，然后从排风百叶窗板14排出。
[0019]实施例2，在实施例1的基础上，通风口正上方的安装板二12上设有安装孔，安装孔内设有封闭其的封闭盖16，安装孔的顶部外侧设有限位凹槽，封闭盖16的顶部外侧设有与限位凹槽配合的限位翻沿19，限位翻沿19通过螺钉固定在限位凹槽处。
[0020]排风口下方外侧的顶盖1上固定有挡风板17。
[0021]挡风板17的外端设有圆弧形的向上的折弯18。
[0022]热风从排风百叶窗板14排出后，会吹到挡风板17上，然后经过折弯18，使得吹出的
热风向上流动，防止热风向下流动。
[0023]输风道5的外侧设有安装翻边13，安装翻边13通过螺栓固定在变压器室2的侧壁上。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0025]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热通风的变压器，包括变压器本体（6）和变压器室（2），变压器室（2）的顶部固定有空心的顶盖（1），顶盖（1）的中间设有出风口，出风口上固定有出风轴流风机（3），顶盖（1）的外侧壁上设有排风口，排风口上固定有排风百叶窗板（14），变压器室（2）的左、右和后侧壁上均设有进风口，进风口上固定有进风百叶窗板（4），其特征在于：每个进风口内侧的变压器室（2）内壁上均固定有输风道（5），变压器室（2）内底壁上方设有安装板一（11），安装板一（11）上方设有安装板二（12），安装板一（11）与变压器室（2）内底壁之间为进风腔（9），安装板二（12）与安装板一（11）之间为导风腔（8），输风道（5）的下端穿过安装板一（11）和安装板二（12）连通进风腔（9），安装板一（11）的中间设有通风口，通风口内固定有进风轴流风机（10），安装板二（12）的四周边缘处均设有安装口，安装口内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾作敏，吕亮亮，李海瑞，
申请(专利权)人：山东泰顺电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：