一种具有减震缓冲功能的电机支撑座制造技术

技术编号:38636583 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:32
本实用新型专利技术公开了一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,属于支撑座技术领域,包括支撑座和放置板,所述支撑座的一侧开设有便于输出端穿过的圆弧槽,所述放置板设置于支撑座的内周,且放置板的顶部安装有电机本体,所述支撑座的底部连接有两个对称设计的固定套,且固定套的顶部榫套有与放置板的底部衔接的伸缩杆,所述伸缩杆的底端与固定套之间设置有挤压弹簧,且固定套的内部填充有液压油,所述固定套的一侧连接有中心杆,且中心杆的一端限位套设有滑板,所述滑板的一端设置有压缩弹簧。该具有减震缓冲功能的电机支撑座,相比较对比装置,不仅能够实现减震,且增加了阻尼的效果,减震更加稳定,避免了反复的弹跳。避免了反复的弹跳。避免了反复的弹跳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震缓冲功能的电机支撑座


[0001]本技术属于支撑座
,尤其是一种具有减震缓冲功能的电机支撑座。

技术介绍

[0002]电动机是把转换成的一种设备。它是利用通电(也就是绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转。电动机按使用电源不同分为和,电力系统中的电动机大部分是,可以是或者是。电机在使用的过程中会发生抖动,过度的抖动或长时间的抖动会对部件造成损坏,因此需要一种减震的装置。
[0003]公开号为CN218178440U的一种风力发电机用减震底座,通过支撑座、橡胶垫、上垫板、下垫板的配合,能够产生减震的作用,但其依旧具有需要改进的地方,如,上述装置缺少一种对减震力产生阻尼的作用,缺少缓冲的效果,容易发生弹跳的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,包括支撑座和放置板,所述支撑座的一侧开设有便于输出端穿过的圆弧槽,所述放置板设置于支撑座的内周,且放置板的顶部安装有电机本体,所述支撑座的底部连接有两个对称设计的固定套,且固定套的顶部榫套有与放置板的底部衔接的伸缩杆,所述伸缩杆的底端与固定套之间设置有挤压弹簧,且固定套的内部填充有液压油,所述固定套的一侧连接有中心杆,且中心杆的一端限位套设有滑板,所述滑板的一端设置有环绕于中心杆外周的压缩弹簧,且滑板的一侧与放置板的底部之间铰接有铰杆。
[0006]优选的,所述支撑座内壁的四侧均开设有滑槽,所述放置板的四侧均一体成型有与滑槽相适配的滑块。
[0007]优选的,所述固定套远离中心杆的一侧安装有储液筒,且储液筒的下半部与固定套连通设计。
[0008]优选的,所述储液筒的内周设置有抵压弹簧,且抵压弹簧的底端粘接固定有与储液筒适配的推板。
[0009]优选的,所述支撑座底部的四角均安装有万向轮,且支撑座的底部设置有开设有四个腔口的支撑平板。
[0010]优选的,所述支撑座底部的两侧均连接有两个对称分布的延接板,且两个延接板之间转动连接有双向螺杆。
[0011]优选的,所述双向螺杆的两端设有方向相反的螺纹,且双向螺杆的两端均设置有驱动支撑平板升降的螺母套和牵引杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0013]中心杆与滑板的榫接设计以及压缩弹簧的弹性回复力,再通过固定套与伸缩杆的
榫接设计以及挤压弹簧设计,能够实现减震的作用;
[0014]固定套与储液筒的连通设计以及固定套内部液压油的填充设计,再通过储液筒的设计以及抵压弹簧和推板的设计,并通过受力时,液压油的流动产生阻尼,进一步能够避免反复弹跳;
[0015]双向螺杆外周两端螺纹方向相反的设计以及螺母套和牵引杆的对称设计,当双向螺杆旋转时,进一步能够对支撑平板进行升降,起到稳定支撑的作用;
[0016]该具有减震缓冲功能的电机支撑座,相比较对比装置,不仅能够实现减震,且增加了阻尼的效果,减震更加稳定,避免了反复的弹跳。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的支撑座的中心剖视图;
[0020]图3为本技术的中心杆的中心剖视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、支撑座;2、放置板;3、电机本体;4、固定套;5、伸缩杆;6、挤压弹簧;7、中心杆;8、滑板;9、压缩弹簧;10、铰杆;11、储液筒;12、抵压弹簧;13、推板;14、万向轮;15、支撑平板;16、延接板;17、双向螺杆;18、螺母套;19、牵引杆。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
[0026]请参阅图1和图2,装置本体的大体结构为,支撑座1,支撑座1的底部安装有四个万向轮14,支撑座1的内部设置有放置板2,放置板2的四侧均一体成型有滑块,支撑座1内壁的四侧均开设有滑槽,滑槽与滑块相适配,放置板2的顶部安装有电机本体3,支撑座1的一侧开设有便于电机本体3的输出端穿过的圆弧槽。
[0027]请参阅图1和图2,为了实现阻尼减震,放置板2的底部连接有两个伸缩杆5,伸缩杆5的下半部榫套有固定套4,固定套4的底部与支持座1的底部连接,伸缩杆5的底端与固定套4之间设置有挤压弹簧6,固定套4的内部填充有液压油;
[0028]固定套4的一侧连接有中心杆7,中心杆7的一端限位套设有滑板8,滑板8与固定套4之间设置有环绕于中心杆7外周的压缩弹簧9,滑板8的一侧与放置板2的底部之间铰接有
铰杆10;
[0029]固定套4远离中心杆7的一侧安装有储液筒11,储液筒11的下半部与固定套4连通设计,储液筒11的内周设置有抵压弹簧12,抵压弹簧12的底端粘接固定有推板13,推板13与储液筒11适配。
[0030]请参阅图1和图3,为了便于稳定的固定,支撑座1的底部设置有开设有四个腔口的支撑平板15,四个腔口与万向轮14的位置对应;
[0031]支撑座1底部的两侧均连接有两个对称分布的延接板16,两个延接板16之间转动连接有双向螺杆17,双向螺杆17的两端设有方向相反的螺纹;
[0032]双向螺杆17的一端贯穿延接板16并设有转头部,转头部设有便于旋转的卡口;
[0033]双向螺杆17外周的两端均套设有螺母套18,螺母套18对称设计,螺母套18的底部与支撑平板15之间对称铰接有牵引杆19。
[0034]上述部件均为现有技术或现有可实现的技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
[0035]工作原理
[0036]该具有减震缓冲功能的电机支撑座,需要使用时,使用工具插入卡口,转动双向螺杆17,带动螺母套18移动,使牵引杆19牵动支撑平板15下降并进行支撑,避免万向轮14与地面接触的稳定性较差问题;
[0037]当电机振动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,包括:支撑座(1),所述支撑座(1)的一侧开设有便于输出端穿过的圆弧槽;放置板(2),所述放置板(2)设置于支撑座(1)的内周,且放置板(2)的顶部安装有电机本体(3);其特征在于:所述支撑座(1)的底部连接有两个对称设计的固定套(4),且固定套(4)的顶部榫套有与放置板(2)的底部衔接的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底端与固定套(4)之间设置有挤压弹簧(6),且固定套(4)的内部填充有液压油,所述固定套(4)的一侧连接有中心杆(7),且中心杆(7)的一端限位套设有滑板(8),所述滑板(8)的一端设置有环绕于中心杆(7)外周的压缩弹簧(9),且滑板(8)的一侧与放置板(2)的底部之间铰接有铰杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,其特征在于:所述支撑座(1)内壁的四侧均开设有滑槽,所述放置板(2)的四侧均一体成型有与滑槽相适配的滑块。3.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的电机支撑座,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂祥
申请(专利权)人:宁波新嵘盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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