一种零部件精密打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件精密打磨设备，具体涉及打磨设备领域，包括主体，主体的一侧固定安装有储水箱，储水箱的顶部固定安装有水泵，水泵的一端固定安装有进水杆，进水杆固定安装在储水箱的内部，水泵的顶部固定安装有出水管，出水管固定安装在主体的内部，主体的一侧固定安装有污水箱，主体的内部设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装有球塞，球塞滑动连接在主体的内部，污水箱的内部固定安装有导向杆，球塞滑动连接在导向杆的外侧，球塞的外侧固定安装有拉绳。本实用新型专利技术通过设置出水管，在打磨时，通过启动水泵使水输送进水泵内，通过出水管喷出，对打磨的零部件进行喷淋，从而避免打磨掉的碎屑飞溅。而避免打磨掉的碎屑飞溅。而避免打磨掉的碎屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件精密打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，更具体地说，本技术涉及一种零部件精密打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，零部件打磨加工是零部件精密生产加工必不可少的一部，现有的打磨设备采用吸尘的方式对打磨掉的碎屑进行处理，但在吸尘的过程中碎屑四处分散不仅会干扰操作人员的视线影响工作质量，还会出现碎屑粘附在收集斗与集成袋内部造成清理不便的现象。
[0003]中国技术CN217668499U公开了一种精密零部件加工精度打磨设备，包括底座、侧挡板和定位调节组件，所述底座的顶部安装有垂直挡板，所述垂直挡板通过安装架安装有打磨设备，所述底座的表面开设有凹槽。本技术通过侧挡板、吸尘风机和收集斗等结构的设计，通过一侧由安装板安装在侧挡板上的吹尘风机，可以对加工产生的杂尘进行定向吹动，并通过另一侧由安装板安装在侧挡板上的吸尘风机，对杂尘进行收集，并通过收集斗导流至可拆卸的集成袋内部，便于收集，同时，方便后续进行处理。但这种设置在吸尘的过程中碎屑四处分散不仅会干扰操作人员的视线影响工作质量，还会出现碎屑粘附在收集斗与集成袋内部造成清理不便的现象，因此，针对这个问题，如何设计出一种零部件精密打磨设备，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种零部件精密打磨设备，通过设置出水管，通过启动水泵从而通过进水杆将储水箱内的水输送进水泵内，并通过出水管喷出，从而对正在打磨的零部件进行喷淋以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件精密打磨设备，包括主体，所述主体的一侧固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有进水杆，所述进水杆固定安装在储水箱的内部，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管固定安装在主体的内部，所述主体的一侧固定安装有污水箱，所述主体的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有球塞，所述球塞滑动连接在主体的内部，所述污水箱的内部固定安装有导向杆，所述球塞滑动连接在导向杆的外侧，所述球塞的外侧固定安装有拉绳，所述拉绳滑动连接在污水箱的内部，所述污水箱的内部滑动连接有储屑框。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述主体的内部开设斜槽，所述主体的顶部转动连接有支撑座。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述支撑座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨件。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述打磨件转动连接在支撑座的内部，所述主体的内部转动连接有螺杆。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述螺杆的外侧螺纹连接有固定架，所述固定架滑动连接在主体的内部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述主体的一侧铰接有挡板，所述挡板的内部滑动连接有限位杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述限位杆的外侧固定安装有传动杆，所述传动杆滑动连接在挡板的内部，所述限位杆的外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在挡板的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置出水管，在进行打磨时，通过启动水泵从而通过进水杆将储水箱内的水输送进水泵内，并通过出水管喷出，从而对正在打磨的零部件进行喷淋，从而避免打磨掉的碎屑飞溅，使储屑框从污水箱的内部滑出，从而对碎屑进行收集，从而提升清洁的便捷度；
[0014]2、本技术通过设置挡板，在进行打磨前通过翻转挡板使限位杆与主体接触，并在主体的导向下使限位杆进入主体的卡槽内，从而使限位杆复位并对挡板进行限位，从而避免在进行打磨时偶尔出现的水滴飞溅在操作人员的身上。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构剖视图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的整体结构示意图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、主体；2、储水箱；3、水泵；4、出水管；5、污水箱；6、第一弹簧；7、球塞；8、导向杆；9、拉绳；10、储屑框；11、斜槽；12、支撑座；13、电机；14、打磨件；15、螺杆；16、固定架；17、挡板；18、限位杆；19、传动杆；20、第二弹簧；21、进水杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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4，如图1所示，本技术实施例的一种零部件精密打磨设备，包括主体1，主体1的一侧固定安装有储水箱2，储水箱2的顶部固定安装有水泵3，水泵3的型号为150WL350
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37，水泵3的一端固定安装有进水杆21，进水杆21固定安装在储水箱2的内部，水泵3的顶部固定安装有出水管4，出水管4固定安装在主体1的内部，主体1的一侧固定安装有污水箱5，通过污水箱5的设置，对污水进行储存同时向储水箱2的内部输送，从而实现水的循环，如图2所示，主体1的内部设有第一弹簧6，通过第一弹簧6的设置，使球塞7在失去限位后使球塞7复位，第一弹簧6的一端固定安装有球塞7，球塞7滑动连接在主体1的内
部，如图1所示，污水箱5的内部固定安装有导向杆8，通过导向杆8的设置使球塞7在特定的方向进行滑动，球塞7滑动连接在导向杆8的外侧，如图2所示，球塞7的外侧固定安装有拉绳9，拉绳9滑动连接在污水箱5的内部，如图1所示，污水箱5的内部滑动连接有储屑框10。
[0022]需要说明的是，其中，在进行打磨时，通过启动水泵3从而通过进水杆21将储水箱2内的水输送进水泵3内，并通过出水管4喷出，从而对正在打磨的零部件进行喷淋，从而避免打磨掉的碎屑飞溅，同时对打磨件14与零部件进行降温，避免打磨产生的高温损伤打磨件14，水流携带碎屑从经过斜槽11流进污水箱5内，从而对污水进行回收，进入污水箱5内部的污水会进行沉淀，从而使打磨产生的碎屑逐渐沉入储屑框10的内部，在停止打磨后，可通过拉动拉绳9使球塞7在导向杆8外侧向一侧滑动，由于此时碎屑已沉淀在储屑框10的内部，在球塞7向一侧滑动后，污水箱5内部的水会流进储水箱2内进行循环，从而避免水的浪费，在污水箱5内部的水全部进入储水箱2内后，通过拉动储屑框10，使储屑框10从污水箱5的内部滑出，从而对碎屑进行收集，从而提升清洁的便捷度。
[0023]进一步的，如图1所示，主体1的内部开设斜槽11，通过斜槽11的设置，使污水能够向斜槽11处汇集从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件精密打磨设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)的顶部固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端固定安装有进水杆(21)，所述进水杆(21)固定安装在储水箱(2)的内部，所述水泵(3)的顶部固定安装有出水管(4)，所述出水管(4)固定安装在主体(1)的内部，所述主体(1)的一侧固定安装有污水箱(5)，所述主体(1)的内部设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端固定安装有球塞(7)，所述球塞(7)滑动连接在主体(1)的内部，所述污水箱(5)的内部固定安装有导向杆(8)，所述球塞(7)滑动连接在导向杆(8)的外侧，所述球塞(7)的外侧固定安装有拉绳(9)，所述拉绳(9)滑动连接在污水箱(5)的内部，所述污水箱(5)的内部滑动连接有储屑框(10)。2.根据权利要求1所述的一种零部件精密打磨设备，其特征在于：所述主体(1)的内部开设斜槽(11)，所述主体(1)的顶部转动连接有支撑座(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：史震，赵涛，
申请(专利权)人：苏州泰伯伦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：