锯条磨齿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了锯条磨齿设备，包括工作台，磨齿结构和传动结构，所述工作台顶面中央从左至右开有刀槽，所述工作台内底部右侧安装有加热风机，所述加热风机的出风口连接有烘干风道，所述烘干室左侧且位于所述刀槽两侧安装有一对吸水海绵，所述工作台顶面安装有所述磨齿结构，所述工作台左右两端安装有所述传动结构，本装置在使用时，将锯条插入到刀槽内即可，装置自动传动锯条的同时对锯条进行磨齿，无需人工对锯条进行磨齿，节省人力，同时设备后端设有吸水和烘干结构，锯条在磨齿时粘上的水渍可通过吸水烘干结构进行干燥，防止锯条后续储存生锈，便于储存和使用。便于储存和使用。便于储存和使用。

【技术实现步骤摘要】
锯条磨齿设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为锯条磨齿设备。

技术介绍

[0002]锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条通常呈笔直条形，其齿刃位于一边沿，在锯条成型时需要对齿刃进行加工打磨，同样在使用过程中，锯刃会变钝，需要对齿刃进行反复磨削，通过手动锉刀进行磨削劳动强度较大。
[0003]在机械加工领域，通常采用环形带锯对金属棒料进行切割。随着带锯条使用时间的延长，带锯条的刃口逐渐变钝，对金属棒料的切割效果变得不理想，此时就需要将带锯条卸下进行磨齿。现有技术中，对于小型的企业来说一般还是采用人工进行磨齿的方式，此种操作方式费时费力。大型企业一般采用具有自动磨齿功能的磨齿机，结构复杂、成本很高，而且对于带锯条不方便安装固定，同时锯条在磨齿时，经常采用水冷的方式对锯条进行降温，锯条在沾水后容易在空气中反应生锈，不便于锯条的保存。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了锯条磨齿设备，解决了现有的锯条易生锈，人工费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锯条磨齿设备，包括工作台，磨齿结构和传动结构，所述工作台顶面中央从左至右开有刀槽，所述工作台内左侧安装有水泵，所述水泵进水口处连接有进水管，所述水泵的出水口处连接有出水管，所述出水管穿过所述工作台顶面连接有喷头，所述出水管外且位于所述工作台顶面套装有水管固定器，所述工作台内底部右侧安装有加热风机，所述加热风机的出风口连接有烘干风道，所述烘干风道顶端对称安装于所述刀槽两侧，所述烘干风道且位于所述工作台表面设有烘干室，所述烘干室左侧且位于所述刀槽两侧安装有一对吸水海绵，所述工作台顶面安装有所述磨齿结构，所述工作台左右两端安装有所述传动结构。
[0006]优选的，所述传动结构包括传动电机和辅助传动电机，所述工作台左侧且位于所述刀槽两侧对称安装有一对传动轴，一对所述传动轴的顶端均安装有传动轮，一对所述传动轮外均套装有夹持圈，一对所述传动轴底部均安装有传动齿轮，所述传动电机安装于所述工作台内且位于所述传动轴下方，所述传动电机的驱动端连接于所述传动轴，所述工作台右侧且位于所述刀槽两侧均对称安装有一辅助传动轮，一对所述辅助传动轮顶部外均套装有辅助夹持圈，一对所述辅助传动轮的传动杆外均套装有辅助驱动传动齿轮，所述辅助传动电机安装于所述工作台内且位于所述辅助传动轮下方，所述辅助传动电机的驱动端连接于所述辅助传动轮。
[0007]优选的，所述磨齿结构包括打磨器，所述打磨器内底部安装有转轴，所述工作台顶面中央安装有固定轴座，所述转轴活动插装在所述固定轴座内，所述打磨器内顶部安装有
打磨电机，所述打磨电机的驱动端连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述打磨器壁面连接有打磨头，所述打磨器两侧壁底部均设有滑轨，一对所述滑轨内活动安装有滑块，所述滑块内铰接有电动气缸，所述电动气缸的另一端铰接有升降杆固定轴座，所述升降杆固定轴座固定安装在所述工作台顶面上。
[0008]优选的，一对所述吸水海绵互相贴合。
[0009]优选的，一对所述夹持圈相互贴紧，一对所述传动齿轮互相啮合。
[0010]优选的，一对所述辅助夹持圈相互贴紧，一对所述辅助驱动传动齿轮互相啮合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了锯条磨齿设备，具备以下有益效果：本装置在使用时，将锯条插入到刀槽内即可，装置自动传动锯条的同时对锯条进行磨齿，无需人工对锯条进行磨齿，节省人力，同时设备后端设有吸水和烘干结构，锯条在磨齿时粘上的水渍可通过吸水烘干结构进行干燥，防止锯条后续储存生锈，便于储存和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术所述锯条磨齿设备的俯视图。
[0014]图2为本技术所述锯条磨齿设备的结构图。
[0015]图3为本技术所述锯条磨齿设备的主视图。
[0016]图中1、工作台；2、刀槽；3、传动轮；4、夹持圈；5、传动轴；6、水管固定器；7、出水管；8、喷头；9、打磨器；10、驱动轴；11、打磨头；12、升降杆固定轴座；13、滑块；14、固定轴座；15、转轴；16、吸水海绵；17、烘干室；18、烘干风道；19、辅助夹持圈；20、辅助传动轮；21、水泵；22、进水管；23、打磨电机；24、加热风机；25、辅助驱动传动齿轮；26、辅助传动电机；27、电动气缸；28、滑轨；29、传动齿轮；30、传动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供锯条磨齿设备技术方案：包括工作台1，磨齿结构和传动结构，所述工作台1顶面中央从左至右开有刀槽2，所述工作台1内左侧安装有水泵21，所述水泵21进水口处连接有进水管22，所述水泵21的出水口处连接有出水管7，所述出水管7穿过所述工作台1顶面连接有喷头8，所述出水管7外且位于所述工作台1顶面套装有水管固定器6，所述工作台1内底部右侧安装有加热风机24，所述加热风机24的出风口连接有烘干风道18，所述烘干风道18顶端对称安装于所述刀槽2两侧，所述烘干风道18且位于所述工作台1表面设有烘干室17，所述烘干室17左侧且位于所述刀槽2两侧安装有一对吸水海绵16，所述工作台1顶面安装有所述磨齿结构，所述工作台1左右两端安装有所述传动结构，吸水烘干结构能够干燥锯条上因水冷而留下的水渍，便于锯条的保存。
[0019]进一步的，所述传动结构包括传动电机30和辅助传动电机26，所述工作台1左侧且位于所述刀槽2两侧对称安装有一对传动轴5，一对所述传动轴5的顶端均安装有传动轮3，
一对所述传动轮3外均套装有夹持圈4，一对所述传动轴5底部均安装有传动齿轮29，所述传动电机30安装于所述工作台1内且位于所述传动轴5下方，所述传动电机30的驱动端连接于所述传动轴5，所述工作台1右侧且位于所述刀槽2两侧均对称安装有一辅助传动轮20，一对所述辅助传动轮20顶部外均套装有辅助夹持圈19，一对所述辅助传动轮20的传动杆外均套装有辅助驱动传动齿轮25，所述辅助传动电机26安装于所述工作台1内且位于所述辅助传动轮20下方，所述辅助传动电机26的驱动端连接于所述辅助传动轮20，传动结构辅助锯条传动，节省人力。
[0020]进一步的，所述磨齿结构包括打磨器9，所述打磨器9内底部安装有转轴15，所述工作台1顶面中央安装有固定轴座14，所述转轴15活动插装在所述固定轴座14内，所述打磨器9内顶部安装有打磨电机23，所述打磨电机23的驱动端连接有驱动轴10，所述驱动轴10穿过所述打磨器9壁面连接有打磨头11，所述打磨器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯条磨齿设备，包括工作台(1)，磨齿结构和传动结构，其特征在于，所述工作台(1)顶面中央从左至右开有刀槽(2)，所述工作台(1)内左侧安装有水泵(21)，所述水泵(21)进水口处连接有进水管(22)，所述水泵(21)的出水口处连接有出水管(7)，所述出水管(7)穿过所述工作台(1)顶面连接有喷头(8)，所述出水管(7)外且位于所述工作台(1)顶面套装有水管固定器(6)，所述工作台(1)内底部右侧安装有加热风机(24)，所述加热风机(24)的出风口连接有烘干风道(18)，所述烘干风道(18)顶端对称安装于所述刀槽(2)两侧，所述烘干风道(18)且位于所述工作台(1)表面设有烘干室(17)，所述烘干室(17)左侧且位于所述刀槽(2)两侧安装有一对吸水海绵(16)，所述工作台(1)顶面安装有所述磨齿结构，所述工作台(1)左右两端安装有所述传动结构。2.根据权利要求1所述的锯条磨齿设备，其特征在于，所述传动结构包括传动电机(30)和辅助传动电机(26)，所述工作台(1)左侧且位于所述刀槽(2)两侧对称安装有一对传动轴(5)，一对所述传动轴(5)的顶端均安装有传动轮(3)，一对所述传动轮(3)外均套装有夹持圈(4)，一对所述传动轴(5)底部均安装有传动齿轮(29)，所述传动电机(30)安装于所述工作台(1)内且位于所述传动轴(5)下方，所述传动电机(30)的驱动端连接于所述传动轴(5)，所述工作台(1)右侧且位于所述刀槽(2)两侧均对称安装有一辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继友，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区沙尔克工具有限公司，
类型：新型
国别省市：