本发明专利技术涉及压裂砂加工设备领域，具体为一种采油用高强度压裂砂制备装置及制备方法，所述高强度压裂砂制备装置包括：壳体、搓洗机构、转动机构、转运机构和控制器，所述驱动机构对称分布在壳体两端，用于驱动壳体壳体转动，所述搓洗机构水平安装在壳体内侧，所述转运结构水平放置于地面上，且位于壳体底部，控制器安装在壳体的外侧面上，搓洗机构、两个转动机构、转运机构均与控制器电连接，其中搓洗机构用于清洗压裂砂，转运机构用于干燥和转运压裂砂，本发明专利技术通过搓洗机构的清洗以及转运机构的搅拌、干燥过程，能实现快速制备压裂砂，并根据该设备设计了一种的制备方法。设备设计了一种的制备方法。设备设计了一种的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
一种采油用高强度压裂砂制备装置及制备方法
[0001]本专利技术涉及裂砂加工设备
，特别涉及一种采油用高强度压裂砂制备装置及制备方法。
技术介绍
[0002]压裂砂作为一种高纯度石英砂，被当做优秀的添加材料广泛的用于油、气的开采作业中，但天然石英砂也存在一些缺点，如含杂质多、颗粒大小不均匀，因此，需要对天然石英砂进行清洗和脱水等处理，以提高其质量，满足市场广泛需求。传统的压裂砂加工设备，一般通过绞龙叶片和传动轴对压裂砂进行搅拌清洗，然而这种清洗方式，搅拌效果不充分，不能完全去除其中的泥土和杂质，清洗效果不佳，清洗效率低，同时，绞龙叶片的内壁容易聚集大量的污垢，容易对压裂砂造成污染，且在设备维护保养中，不便于对绞龙叶片的内壁进行清洗和保养，因此需要设计一种能高效清洗，方便运输的压裂砂制备装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种采油用高强度压裂砂制备装置及制备方法，以解决现有技术中压裂砂清洗效果不彻底，清洗效率低的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术提供了一种采油用高强度压裂砂制备装置，包括壳、搓洗机构、转动机构、转运机构和控制器；
[0006]两个转动机构对称分布在壳体两端，用于驱动壳体转动，能够翻转壳体，达到倾倒污水、压裂砂的目的；
[0007]搓洗机构水平安装在壳体内侧，在壳体空间内能实现对压裂砂更加充分的搅拌与清洗；
[0008]转运结构水平放置于地面上，且位于壳体底部，用于接受壳体倾倒的压裂砂，并完成对压裂砂的搅拌、平铺、干燥和转运，控制器安装在壳体的外侧面上，搓洗机构、两个转动机构、转运机构均与控制器电连接。
[0009]进一步地，搓洗结构包括螺旋轴、两对扇叶、两个第一圆筒、两个第二圆筒、两个驱动组件，扇叶斜向设置，两对扇叶均螺纹连接在螺旋轴的外圈上，两个驱动组件设置在两对扇叶之间，且位于扇叶根部位置，两个第一圆筒、两个第二圆筒均分别设置在两对扇叶之间，第一圆筒和第二圆筒一端分别固定在同一对的两个扇叶上，第一圆筒的另一端和第二圆筒的另一端两两滑动且密封连接,其有益效果是：通过密封连接，搅拌清晰过程中，有效防止污水进入到驱动组件内，避免内部驱动组件零件受损。
[0010]进一步地，驱动组件包括两个转动件、固定环、若干个双向电动伸缩杆，若干个双向电动伸缩杆均通过固定环固定安装在同一对的两个扇叶之间，两个转动件一端分别固定在同一对的两个扇叶上，另一端分别与双向电动伸缩杆的两个活动端固定连接，双向电动伸缩杆两个活动端分别抵接并固定在两个转动件上，由此，可以实现同一对以及两对扇叶
之间产生相对转动和位移，能更充分无死角的搅拌压裂砂。
[0011]进一步地，转动机构包括两个伺服电机、两个主动轮、两个从动轮、转轴，所述主动轮安装在伺服电机上，与从动轮啮合，从动轮固定安装在转轴上，所述转轴与壳体固定连接，由此，提供双向翻转壳体的驱动力，当压裂砂清洗完成后，逆时针旋转一定角度，倾倒污水，然后顺时针旋转一定角度，翻转，倾倒压裂砂。
[0012]进一步地，压裂砂清洗设备还包括两个第一支架，壳体通过两个第一支架架设在地面之上，两个转动机构分别固定安装在第一支架上，两个转动机构与壳体转动连接。
[0013]进一步地，转运机构包括第二支架、滑动组件、传输带、若干搅拌轴、若干连接轴、若干齿轮组件，若干搅拌轴两端分别通过若干齿轮组件转动连接在滑动组件上，所述滑动组件包括两根滑轨和若干电动滑块，若干电动滑块分成两组，且数量相等，并分别滑动连接在两根滑轨上，两根滑轨分别固定在两侧第二支架的内侧面，所述连接轴两端分别可拆卸连接在第二支架上，所述传输带绕卷在若干连接轴的外圈上，由此，可以实现搅拌轴在传输带上方移动搅拌、铺平压裂砂。
[0014]进一步地，齿轮组件包括连接块、齿轮和齿条，齿轮和齿条两者相互啮合，齿轮安装在搅拌轴上，齿条通过螺栓固定在连接块上，连接块通过螺栓连接固定在两侧第二支架的内侧面，通过外部驱动带动搅拌轴转动搅拌。
[0015]进一步地，压裂砂制备装置还包括过滤板和锁扣机构，其有益效果是:过滤板覆盖在壳体上，通过锁扣机构实现一侧与壳体铰链连接，另一侧通过锁扣机构与壳体右侧固定连接，由此，可以防止在搅拌清洗过程中、在倾倒污水过程中防止压裂砂外漏。
[0016]本专利技术另一方面还提供一种采油用高强度压裂砂制备方法，其特征在于，使用上述的压裂砂制备装置制备压裂砂，其具体包括如下步骤；
[0017]步骤S10、将待清洗的压裂砂放置在壳体中；
[0018]步骤S20、盖上并固定过滤板；
[0019]步骤S30、启动搓洗结构清洗压裂砂；
[0020]步骤S40、清洗完成后，启动转动机构，转动机构逆时针转动壳体，待壳体转动到指定的角度后，倒出壳体内污水，并通过转动机构顺时针转动壳体，使壳体回正，打开过滤板，转动机构顺时针转动壳体，使壳体内的压裂砂在重力的作用下倒入到转运机构的传输带上；
[0021]步骤S50、启动转运机构，在搅拌轴的搅拌下，压裂砂均匀平铺在传输带上；
[0022]步骤S60、待干燥一定程度后，传输带将压裂砂转运到指定的地方。
[0023]进一步地，所述步骤S30具体包含如下步骤：
[0024]步骤S31、双向电动伸缩杆收缩，扇叶旋转并搅拌压裂砂，同一对扇叶中的两个扇叶距离拉近，两对扇叶的间距拉大，搅拌范围扩大；
[0025]步骤S32、双向电动伸缩杆收缩到设定状态后，双向电动伸缩杆伸长，扇叶反向旋转，搅拌压裂砂，同组扇叶间相互距离拉大，两对扇叶的间距拉近，搅拌范围扩大；
[0026]步骤S33、循环步骤S31至步骤S32，直至搓洗的时间达到设定值，搅拌清洗完成，搅拌停止。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]1、本专利技术通过搓洗结构中扇叶的相对转动和位移来完成搅拌清洗，搅拌更加充
分，提高了压裂砂的清洗效率和清洗的效果。
[0029]2、本专利技术中通过的转动机构，能实现壳体的翻转，让压裂砂在自身重力的作用下倒入到转运机构上，倾倒更加彻底，不会出现压裂砂残留，转运不彻底的情况。
[0030]3、本专利技术转传输带上方设计有搅拌轴，能在转运过程中搅拌，达到铺平压裂砂的目的，使压裂砂平铺更均匀，干燥速度更快、更彻底。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的三维示意图；
[0032]图2为搓洗机构的三维结构示意图；
[0033]图3为图2的A部位的局部放大示意图；；
[0034]图4为转运机构的三维示意图；
[0035]图5为驱动机构三维结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]1、过滤板；
[0038]2、壳体；
[0039]3、搓洗机构；31、螺旋轴；33、转动件；331、外圈；332、滚动体；333、内圈；334、过孔；34、第一圆筒；35、第二圆筒；36、双向电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，包括壳体(2)、搓洗机构(3)、两个转动机构(5)、转运机构(6)和控制器；两个所述转动机构(5)对称分布在壳体(2)两端，用于驱动壳体(2)转动，所述搓洗机构(3)水平安装在壳体(2)内侧，用于对壳体(2)内的压裂砂进行搓洗，所述转运结构(6)水平放置于地面上，且位于壳体(2)底部，控制器安装在壳体(2)的外侧面上，搓洗机构(3)、两个转动机构(5)、转运机构(6)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，所述搓洗结构(3)包括螺旋轴(31)、两对扇叶(32)、两个第一圆筒(34)、两个第二圆筒(35)、两个与控制器连接的驱动组件；所述扇叶(32)斜向设置，两对扇叶(32)均螺纹连接在螺旋轴(31)的外圈上，两个驱动组件设置在两对扇叶(32)之间，且位于扇叶(32)根部位置，两个第一圆筒(34)、两个第二圆筒(35)均分别设置在两对扇叶(32)之间，所述第一圆筒(34)和第二圆筒(35)一端分别固定在同一对的两个扇叶(32)上，第一圆筒(34)的另一端和第二圆筒(35)的另一端两两滑动且密封连接。3.根据权利要求2所述的一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个转动件(33)、固定环(36)、若干个双向电动伸缩杆(37)，若干个双向电动伸缩杆(37)均通过固定环(36)固定安装在同一对的两个扇叶(32)之间，两个转动件(33)一端分别固定在同一对的两个扇叶(32)上，另一端分别与双向电动伸缩杆(37)的两个活动端固定连接，所述双向电动伸缩杆(37)两个活动端分别抵接并固定在两个转动件(33)上。4.根据权利要求1所述的一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括两个伺服电机(51)、两个主动轮(52)、两个从动轮(53)、转轴(54)，所述主动轮(52)安装在伺服电机(51)上，与从动轮(53)啮合，从动轮(53)固定安装在转轴(54)上，所述转轴(54)与壳体(2)固定连接，两个伺服电机(51)均与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，所述压裂砂清洗设备还包括两个第一支架(4)，壳体(2)通过两个第一支架(4)架设在地面之上，两个转动机构(5)分别固定安装在两个第一支架(4)上。6.根据权利要求3所述的一种采油用高强度压裂砂制备装置，其特征在于，所述转运机构(6)包括第二支架(61)、滑动组件(62)、传输带(63)、若干搅拌轴(64)、若干连接轴(65)、若干齿轮组件(66...
【专利技术属性】
技术研发人员：高春裕，陈五岭，姚胜利，杨伏东，高文军，
申请(专利权)人：榆林市天润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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