本实用新型专利技术涉及一种立式胶水固化装置，属于光纤集束技术领域。包括底座，所述底座上表面开设卡槽，所述卡槽内卡设竖向布置的支撑板；所述支撑板上开设若干均匀间隔布置的置物槽组，所述置物槽组内分别设有结构件，光纤束设于所述结构件内，所述结构件内设有粘接件，所述支撑板一侧面设置加热单元，所述加热单元对支撑板进行加热，使得结构件内的粘接件固化，实现光纤束和结构件的粘接。所述加热单元包括加热片，所述加热片固定于支撑板侧面，所述加热片与温度控制模组电连接。本申请避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折而损伤，提高了固化效率，同时避免了搬运至固化炉途中潜在的光纤损伤风险。潜在的光纤损伤风险。潜在的光纤损伤风险。
【技术实现步骤摘要】
一种立式胶水固化装置
[0001]本技术涉及一种立式胶水固化装置，属于光纤集束
技术介绍
[0002]集束光纤产品主要工艺难点在于集束头制作，需要在保证光纤排列的情况下使用不同种类胶水将光纤束与配套结构件进行粘接固定，且整个注胶固化过程均不能使光纤束弯折受损。现有固化方式：先将光纤束排列完成后穿进插芯内，然后平放于工作台上，从侧面将胶水分步注入结构件内，每次注胶后均平躺放置于固化炉中通过高温加热使胶水达到固化状态，从而实现粘接。
[0003]但光纤集束头部在没有胶水包裹支撑情况下极易松动，且多次注胶步骤都需要把未完全粘接的集束头连同结构件一起拿起注胶再放下，胶水固化也需多次搬运至固化炉中，整个过程集束头受力折断、排列散乱问题难以规避。胶水在加热固化前呈液态，流动性较大，从侧面注胶这种方式难以保证胶水将光纤与结构件缝隙填充均匀且饱满，导致粘接力不够。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种立式胶水固化装置，将光纤束及结构件竖直固定，避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折损伤，采用从上至下注胶方式，提高胶水填充饱满度，保证粘接力。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种立式胶水固化装置，包括底座，所述底座上表面开设卡槽，所述卡槽内卡设竖向布置的支撑板；所述支撑板上开设若干均匀间隔布置的置物槽组，所述置物槽组内分别设有结构件，光纤束设于所述结构件内，所述结构件内设有粘接件，所述支撑板一侧面设置加热单元，所述加热单元对支撑板进行加热，使得结构件内的粘接件固化，实现光纤束和结构件的粘接。
[0006]所述置物槽组包括两上下相对布置的置物槽，一所述置物槽设于支撑板底部，另一所述置物槽设于支撑板中部。
[0007]所述加热单元包括加热片，所述加热片固定于支撑板侧面，所述加热片与温度控制模组电连接。
[0008]还设有保温块，所述保温块设于支撑板另一侧面底部，所述保温块与加热片相对布置。
[0009]所述保温块上开设若干上下贯通的保温槽，底部的所述置物槽设于所述保温槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种立式胶水固化装置，光纤束和结构件竖直固定，避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折而损伤，采用从上至下注胶方式注入结构件内，使得胶水填充饱满度更佳。支撑板侧面设置加热单元和保温块，注胶后直接进行加热固化，提高了固化效率，同时避免了搬运至固化炉途中潜在的光纤损伤风险，使
得整个固化过程光纤受损率降为零。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种立式胶水固化装置的示意图；
[0012]图2为底座的示意图；
[0013]图3为支撑板的示意图；
[0014]图4为加热单元的示意图；
[0015]图中1底座、1.1卡槽、2保温块、2.1保温槽、3结构件、4光纤束、5支撑板、5.1置物槽、6加热单元、6.1加热片、6.2温度控制模组。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1、2、3所示，本实施例中的一种立式胶水固化装置，包括底座1，底座1上表面具有向下凹陷的槽口，底座1上表面还开设对称布置的卡槽1.1。卡槽1.1内卡设竖向布置的支撑板5，使得支撑板5底部设于槽口内。支撑板5上开设若干置物槽组，若干置物槽组沿着支撑板5长度方向均匀间隔布置。置物槽组包括两上下相对布置的置物槽5.1，一置物槽5.1设于支撑板5底部，另一置物槽设于支撑板中部。置物槽内分别设有结构件3，光纤束4穿设两结构件3内，结构件3通过高温胶带贴于支撑板5上。支撑板一侧面底部设置加热单元6，底部的结构件内设有粘接件，加热单元6对支撑板5进行加热，通过金属热传导亦对结构件进行加热，使得底部的结构件内的粘接件固化成粘接层，实现光纤束4和结构件3粘接。后将另一结构件拧至支撑板底部，另一结构件内设有粘接件，使得另一结构件内的粘接件固化。
[0018]粘接件为胶水，胶水从上至下注入结构件内。
[0019]支撑板5另一侧面底部设有保温块2，保温块2上开设若干上下贯通的保温槽2.1，底部的置物槽5.1设于保温槽2.1内，加热单元发出的热量传递至支撑板的结构件上，保温槽防止了结构件热量的流失。
[0020]如图4所示，加热单元包括加热片6.1，加热片6.1固定于支撑板5侧面，加热片6.1与温度控制模组6.2电连接，温度控制模组控制加热片发出热量。
[0021]将光纤束穿进两结构件内一起平放于支撑板上，结构件设于对应的置物槽内，然后用高温胶带贴住固定，支撑板竖向插入卡槽内，使得支撑板固定于底座上。本申请光纤束和结构件竖直固定，避免了注胶过程多次取放导致集束头受力弯折而损伤，采用从上至下注胶方式注入结构件内，使得胶水填充饱满度更佳。支撑板侧面设置加热单元和保温块，注胶后直接进行加热固化，提高了固化效率，同时避免了搬运至固化炉途中潜在的光纤损伤风险，使得整个固化过程光纤受损率降为零。
[0022]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式胶水固化装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面开设卡槽，所述卡槽内卡设竖向布置的支撑板；所述支撑板上开设若干均匀间隔布置的置物槽组，所述置物槽组内分别设有结构件，光纤束设于所述结构件内，所述结构件内设有粘接件，所述支撑板一侧面设置加热单元，所述加热单元对支撑板进行加热，使得结构件内的粘接件固化成粘接层，实现光纤束和结构件的粘接。2.根据权利要求1所述的一种立式胶水固化装置，其特征在于：所述置物槽组包括两上下相对布置的置物槽，一所述置物槽设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵强，周巧林，沈俊辰，苏武，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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