一种防尘型滚珠丝杆组件制造技术

一种防尘型滚珠丝杆组件，本发明专利技术涉及丝杆技术领域；支撑架固定于螺母的上侧，且设置于远离法兰盘的一侧；支撑架的上侧开设有凹槽，凹槽的底部设置有弧形槽；连接架为倒“L”形结构设置，连接架中的水平端设置于弧形槽内，连接架中的垂直端内通过螺纹旋接设置有螺杆，且毛刷固定于螺杆的底部；插杆穿设于支撑架前后两侧的垂直端以及连接架中的水平端内；锁紧盖为两个，设置于凹槽内并相对设置于连接架的前后两侧；且锁紧盖盖设于插杆上；卡紧组件为两个，分别设置于锁紧盖的下侧；加固组件为两个，分别设置于卡紧组件的外侧；能够对毛刷进行更换，不仅更换简单，且毛刷在使用时更加稳固，提高了毛刷的使用效果，提高清理效果。提高清理效果。提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型滚珠丝杆组件


[0001]本专利技术涉及丝杆
，具体涉及一种防尘型滚珠丝杆组件。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；由于丝杆上有螺纹槽，在使用时丝杆外壁容易附着灰尘，不便于清理，增加丝杠和螺母的磨损，容易造成丝杠发热寿命缩短，虽然在专利公开号为CN214838213U的专利文件中公开了增加毛刷对螺纹槽进行清理的结构，但是，该毛刷不能够进行拆卸，长期使用之后，毛刷上的刷毛容易脏，起不到对螺纹槽的清理效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种防尘型滚珠丝杆组件，能够对毛刷进行更换，不仅更换简单，且毛刷在使用时更加稳固，提高了毛刷的使用效果，提高清理效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含丝杆本体，丝杆本体通过螺纹旋接穿设于螺母本体内；丝杆本体的上侧设置有毛刷；它还包含：
[0005]支撑架，所述的支撑架固定于螺母的上侧，且设置于远离法兰盘的一侧；支撑架的上侧开设有凹槽，凹槽的底部设置有弧形槽；
[0006]连接架，所述的连接架为倒“L”形结构设置，连接架中的水平端设置于弧形槽内，连接架中的垂直端内通过螺纹旋接设置有螺杆，且毛刷固定于螺杆的底部；
[0007]插杆，所述的插杆穿设于支撑架前后两侧的垂直端以及连接架中的水平端内；
[0008]锁紧盖，所述的锁紧盖为两个，设置于凹槽内并相对设置于连接架的前后两侧；且锁紧盖盖设于插杆上；
[0009]卡紧组件，所述的卡紧组件为两个，分别设置于锁紧盖的下侧；
[0010]加固组件，所述的加固组件为两个，分别设置于卡紧组件的外侧；
[0011]锁紧盖盖在插杆上，卡紧组件对锁紧盖夹紧，并通过加固组件加固，使插杆稳固，使支撑架以及毛刷稳固。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述的卡紧组件包含：
[0013]卡紧夹，所述的卡紧夹为两个，左右相对卡设于锁紧盖的敞口端上；
[0014]驱动块，所述的驱动块为两个，分别设置于卡紧夹的底部，且驱动块通过滑动副滑动设置于凹槽的底面上；
[0015]固定螺纹杆，所述的固定螺纹杆固定于一侧的驱动块的内壁上，固定螺纹杆上通过螺纹旋接设置有螺纹管，且螺纹管通过轴承与另一侧的驱动块相旋接设置；
[0016]通过上述技术方案设计，螺纹管与固定螺纹杆的螺纹配合，对两个驱动块之间的距离进行调节，改变两个卡紧夹之间的距离。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述的加固组件包含：
[0018]限位块，所述的限位块为四个，分别两两一组，设置于卡紧夹的前后两侧，且限位块靠近卡紧夹的一侧为从内往外呈由上向下倾斜设置；
[0019]螺纹柱，所述的螺纹柱的数量与限位块一致，且螺纹柱通过螺纹旋接插设于限位块内；插杆一侧的前后两个螺纹柱的螺纹转动的方向相反设置，卡紧夹一侧的左右两个螺纹柱的螺纹转动的方向相同设置；螺纹柱的底端固定有支轴，支轴通过轴承旋接设置于凹槽的底面上；
[0020]齿轮，所述的齿轮的数量与支轴一致，分别套设并固定于支轴上；
[0021]固定架，所述的固定架的数量与限位块一致并设置于限位块的下侧，且固定架固定于凹槽的底面上，并设置于齿轮的外侧；固定架上设置有导向件；且导向件的上侧与限位块相连；
[0022]齿块，所述的齿块为两个，分别设置于卡紧夹的前后两侧，且齿块滑动穿设于同一侧的左右两个固定架内；
[0023]通过上述技术方案设计，齿块移动啮合带动齿轮转动，使螺纹柱转动，通过螺纹驱动使限位块移动，直至限位块的斜楔面将卡紧夹卡紧限位。
[0024]作为本专利技术的进一步改进，前后相邻的两个齿块的左侧相连设置有连接块，连接块的左侧固定有延伸块，延伸块穿设于导向块内，且导向块固定于凹槽的底面上；锁紧螺柱通过螺纹穿设于导向块以及延伸块内，锁紧螺柱的前后两端分别露设于导向块设置，且露设端上通过螺纹旋接设置有锁紧螺纹帽；
[0025]通过上述技术方案设计，导向块对延伸块的移动进行导向，并通过锁紧螺柱进行锁紧操作，使两个导块固定。
[0026]作为本专利技术的进一步改进，所述的导向件包含固定柱和移动柱，固定柱固定设置于固定架上，移动柱穿设于固定柱内，且移动柱的上端与限位块的底部相连接设置；
[0027]通过上述技术方案设计，对限位块的移动进行导向。
[0028]作为本专利技术的进一步改进，所述的插杆的前端设置有限位台，且限位台接触设置于支撑架的前侧；插杆的后端露设于支撑架的后侧，且插杆内开设有数个插孔，插销穿设于插孔内，且插销的底部固定有定位螺纹杆，定位螺纹杆露设于插杆的底端，且露设端上通过螺纹设置有锁紧帽；
[0029]通过上述技术方案设计，对插杆进行限位。
[0030]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0031]1、毛刷并不是完全固定在螺母上的，使能够进行拆卸的，方便实际对毛刷处理操作，提高毛刷的洁净效果；
[0032]2、毛刷在使用中时，通过插杆的插进使毛刷与螺母本体形成整体对丝杆本体上的螺纹槽进行清理操作；
[0033]3、卡紧夹对锁紧盖锁紧，限位块对卡紧夹锁紧，加固插杆的稳固，提高毛刷的稳固。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本专利技术的结构示意图。
[0036]图2是图1的后视图。
[0037]图3是图2中A部放大图。
[0038]图4是本专利技术中支撑架的内部结构示意图。
[0039]图5是图4中B部放大图。
[0040]图6是图5中C部放大图。
[0041]图7是本专利技术中锁紧盖、卡紧夹的连接结构示意图。
[0042]图8是本专利技术中插杆、插销的连接结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]丝杆本体1、螺母本体2、毛刷3、支撑架4、凹槽4
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1、弧形槽4
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2、连接架5、螺杆6、插杆7、插孔7
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1、锁紧盖8、卡紧组件9、卡紧夹9
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1、驱动块9
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2、固定螺纹杆9
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3、螺纹管9
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4、加固组件10、限位块10
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1、螺纹柱10
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2、支轴10
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3、齿轮10
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4、固定架10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型滚珠丝杆组件，它包含丝杆本体(1)，丝杆本体(1)通过螺纹旋接穿设于螺母本体(2)内；丝杆本体(1)的上侧设置有毛刷(3)；其特征在于，它还包含：支撑架(4)，所述的支撑架(4)固定于螺母的上侧，且设置于远离法兰盘的一侧；支撑架(4)的上侧开设有凹槽(4
‑
1)，凹槽(4
‑
1)的底部设置有弧形槽(4
‑
2)；连接架(5)，所述的连接架(5)为倒“L”形结构设置，连接架(5)中的水平端设置于弧形槽(4
‑
2)内，连接架(5)中的垂直端内通过螺纹旋接设置有螺杆(6)，且毛刷(3)固定于螺杆(6)的底部；插杆(7)，所述的插杆(7)穿设于支撑架(4)前后两侧的垂直端以及连接架(5)中的水平端内；锁紧盖(8)，所述的锁紧盖(8)为两个，设置于凹槽(4
‑
1)内并相对设置于连接架(5)的前后两侧；且锁紧盖(8)盖设于插杆(7)上；卡紧组件(9)，所述的卡紧组件(9)为两个，分别设置于锁紧盖(8)的下侧；加固组件(10)，所述的加固组件(10)为两个，分别设置于卡紧组件(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防尘型滚珠丝杆组件，其特征在于：所述的卡紧组件(9)包含：卡紧夹(9
‑
1)，所述的卡紧夹(9
‑
1)为两个，左右相对卡设于锁紧盖(8)的敞口端上；驱动块(9
‑
2)，所述的驱动块(9
‑
2)为两个，分别设置于卡紧夹(9
‑
1)的底部，且驱动块(9
‑
2)通过滑动副滑动设置于凹槽(4
‑
1)的底面上；固定螺纹杆(9
‑
3)，所述的固定螺纹杆(9
‑
3)固定于一侧的驱动块(9
‑
2)的内壁上，固定螺纹杆(9
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3)上通过螺纹旋接设置有螺纹管(9
‑
4)，且螺纹管(9
‑
4)通过轴承与另一侧的驱动块(9
‑
2)相旋接设置。3.根据权利要求1所述的一种防尘型滚珠丝杆组件，其特征在于：所述的加固组件(10)包含：限位块(10
‑
1)，所述的限位块(10
‑
1)为四个，分别两两一组，设置于卡紧夹(9
‑
1)的前后两侧，且限位块(10
‑
1)靠近卡紧夹(9
‑
1)的一侧为从内往外呈由上向下倾斜设置；螺纹柱(10
‑
2)，所述的螺纹柱(10
‑
2)的数量与限位块(10
‑
1)一致，且螺纹柱(10
‑
2)通过螺纹旋接插设于限位块(10
‑
1)内；插杆(7)一侧的前后两个螺纹柱(10
‑
2)的螺纹转动的方向相反设置，卡紧夹(9
‑
1)一侧的左右两个螺纹柱(10
‑
2)的螺纹转动的方向相同设置；螺纹柱(10
‑
2)的底端固定有支轴(10
‑
3)，支轴(10
‑
3)通过轴承旋接设置于凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，谢素华，朱从建，
申请(专利权)人：江苏速通自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：