一种具有高阻隔功能的药用复合膜制造技术

技术编号:38633514 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本实用新型专利技术提供一种具有高阻隔功能的药用复合膜,涉及药用复合膜技术领域。该具有高阻隔功能的药用复合膜,包括涤纶树脂保护层、油墨层、聚乙烯膜层、乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种具有高阻隔功能的药用复合膜


[0001]本技术涉及一种复合膜,具体为一种具有高阻隔功能的药用复合膜,属于药用复合膜


技术介绍

[0002]药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解:从静态角度看,包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来,起到应有的功能;从动态角度看,包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法,是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类,其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传。
[0003]现有的药品包装的时,都会使用药用栓剂复合膜进行与泡罩进行热封在一起,从而完成药品的保证,复合膜包装材料的气体阻隔性对保证对气体敏感的内容物的质量稳定性起着重要作用,因而对一些对水汽、氧气等气体敏感的内容物的包装,一般选用气体阻隔性优良的复合包装材料,如常用的含铝箔的复合膜。但对于既要求包装内容物可视,又要求包装材料具有优良的气体阻隔性的包装材料,还需要有良好的保护效果,需要选择高阻隔透明的复合包装材料,显然目前常用的带铝箔的不透明复合膜无法满足需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高阻隔功能的药用复合膜,以解决现有技术中带铝箔的不透明复合膜无法满足既要求包装内容物可视,又要求包装材料具有优良的气体阻隔性和有良好的保护效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有高阻隔功能的药用复合膜,包括涤纶树脂保护层、油墨层、聚乙烯膜层、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层、柔性铝箔层、加强涤纶树脂层、热封胶层和多层粘接剂层,所述油墨层设置于涤纶树脂保护层底部,所述油墨层与涤纶树脂保护层通过粘接剂层连接,所述聚乙烯膜层设置于油墨层底部,所述聚乙烯膜层与油墨层之间通过粘接剂层连接,所述乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层设置于聚乙烯膜层底部,所述聚乙烯膜层与乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层之间通过粘接剂层连接,所述柔性铝箔层设置于乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层底部,所述乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层与柔性铝箔层通过粘接剂层连接,所述加强涤纶树脂层设置于柔性铝箔层底部,所述柔性铝箔层与加强涤纶树脂层通过粘接剂层连接,所述热封胶层设置于加强涤纶树脂层底部,所述加强涤纶树脂层与热封胶层通过粘接剂层连接。
[0008]优选地,所述涤纶树脂保护层为纯涤纶树脂,所述涤纶树脂保护层的厚度设置为40

50微米,耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂,气体和水蒸气渗透率低,既有优良
的阻气、水、油及异味性能,透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
[0009]优选地,所述油墨层的厚度设置为3

5微米。
[0010]优选地,所述聚乙烯膜层为氯磺化聚乙烯,所述聚乙烯膜层的厚度设置为40

60微米,耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好。
[0011]优选地,所述乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层的厚度设置为1

5微米,降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
[0012]优选地,所述柔性铝箔层为压延成型的软态铝箔,所述柔性铝箔层的厚度设置为10微米,柔韧性好。
[0013]优选地,所述加强涤纶树脂层的厚度设置为40

50微米,所述加强涤纶树脂层为经过玻纤增强的涤纶树脂,耐热高,弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近。
[0014]优选地,所述热封胶层的厚度设置为20

50微米,提高保护效果。
[0015]本技术提供了一种具有高阻隔功能的药用复合膜,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该具有高阻隔功能的药用复合膜,涤纶树脂保护层,具有热塑性塑料中最大的韧性,无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂,气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能,透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
[0017]2、该具有高阻隔功能的药用复合膜,加强涤纶树脂层的厚度设置为40

50微米,加强涤纶树脂层为经过玻纤增强的涤纶树脂,耐热高,弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视剖视图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0021]图中:1、涤纶树脂保护层;2、油墨层;3、聚乙烯膜层;4、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层;5、柔性铝箔层;6、加强涤纶树脂层;7、热封胶层;8、粘接剂层。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种具有高阻隔功能的药用复合膜。
[0023]请参阅图1、图2和图3,包括涤纶树脂保护层1、油墨层2、聚乙烯膜层3、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4、柔性铝箔层5、加强涤纶树脂层6、热封胶层7和多层粘接剂层8,油墨层2设置于涤纶树脂保护层1底部,油墨层2与涤纶树脂保护层1通过粘接剂层8连接,聚乙烯膜层3设置于油墨层2底部,聚乙烯膜层3与油墨层2之间通过粘接剂层8连接,乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4设置于聚乙烯膜层3底部,聚乙烯膜层3与乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4之间通过粘接剂层8连接,柔性铝箔层5设置于乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4底部,乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4与柔性铝箔层5通过粘接剂层8连接,加强涤纶树脂层6设置于柔性铝箔层5底部,柔性铝箔层5与加强涤纶树脂层6通过粘接剂层8连接,热封胶层7设置于加强涤纶树脂层6底部,加强涤纶树脂层6与热封胶层7通过粘接剂层8连接,涤纶树脂保护层1为纯涤纶树脂,
涤纶树脂保护层1的厚度设置为40

50微米,油墨层2的厚度设置为3

5微米,聚乙烯膜层3为氯磺化聚乙烯,聚乙烯膜层3的厚度设置为40

60微米,乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层4的厚度设置为1

5微米,柔性铝箔层5为压延成型的软态铝箔,柔性铝箔层5的厚度设置为10微米,加强涤纶树脂层6的厚度设置为40

50微米,加强涤纶树脂层6为经过玻纤增强的涤纶树脂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高阻隔功能的药用复合膜,其特征在于:包括涤纶树脂保护层(1)、油墨层(2)、聚乙烯膜层(3)、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层(4)、柔性铝箔层(5)、加强涤纶树脂层(6)、热封胶层(7)和多层粘接剂层(8),所述油墨层(2)设置于涤纶树脂保护层(1)底部,所述油墨层(2)与涤纶树脂保护层(1)通过粘接剂层(8)连接,所述聚乙烯膜层(3)设置于油墨层(2)底部,所述聚乙烯膜层(3)与油墨层(2)之间通过粘接剂层(8)连接,所述乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层(4)设置于聚乙烯膜层(3)底部,所述聚乙烯膜层(3)与乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层(4)之间通过粘接剂层(8)连接,所述柔性铝箔层(5)设置于乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层(4)底部,所述乙烯

醋酸乙烯酯共聚物层(4)与柔性铝箔层(5)通过粘接剂层(8)连接,所述加强涤纶树脂层(6)设置于柔性铝箔层(5)底部,所述柔性铝箔层(5)与加强涤纶树脂层(6)通过粘接剂层(8)连接,所述热封胶层(7)设置于加强涤纶树脂层(6)底部,所述加强涤纶树脂层(6)与热封胶层(7)通过粘接剂层(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高阻隔功能的药用复合膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锁娟陈云张彩荣
申请(专利权)人:常州市华健药用包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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