一种脱细胞真皮基质微孔成型器制造技术

本发明专利技术公开了一种脱细胞真皮基质微孔成型器，包括密封柜、盖门及设置于密封柜内部的成型组件，密封柜、盖门及设置于密封柜内部的成型组件整体构成密封的柜体结构，成型组件包括有样本收纳框、成型模板结构、注液结构、挤压系统、调控系统、顶架框和热处理系统，成型模板结构设置于样本收纳框的内部，位于样本收纳框的顶部设置有顶架框，成型模板结构包括有底盖板，位于底盖板的顶部设置有若干个成型板，成型板上设置有若干个微孔且成型板的两侧均对称贯穿设置有导杆，且导杆的两端分别与挤压系统相连接，挤压系统包括有四个液压缸，四个液压缸分别设置于样本收纳框的外壁上。本发明专利技术大幅提高了工作效率，同时微孔成型较为均匀。同时微孔成型较为均匀。同时微孔成型较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种脱细胞真皮基质微孔成型器


[0001]本专利技术涉及生物
，具体为一种脱细胞真皮基质微孔成型器。

技术介绍

[0002]脱细胞真皮基质微孔成型器是一种用于制造人工皮肤的设备。它使用脱细胞真皮基质作为原材料，通过一系列的加工步骤，将其转化为具有微孔结构的人工皮肤。在制造过程中，首先需要从人体捐献者的皮肤中提取真皮组织，并使用特殊的方法去除其中的细胞和其他成分，留下只含有胶原蛋白和其他重要的基质成分的真皮基质。接下来，真皮基质被放入微孔成型器中，经过加热、压力等处理，可以形成具有精密孔隙结构的人工皮肤材料。脱细胞真皮基质微孔成型器制造出的人工皮肤具有很多优点，比如与自然皮肤相似的外观和生物相容性，可用于治疗各种皮肤缺陷，如创伤、烧伤和溃疡等。
[0003]虽然脱细胞真皮基质微孔成型器在临床上已取得一定的成功，但仍存在一些技术缺陷：微孔尺寸不稳定，成型器所制备的微孔尺寸容易受到环境温度、湿度等因素的影响，导致微孔尺寸不稳定，同时加工过程中调控繁杂，因此加工效率较低，生产周期长，成本较高，为此提出一种脱细胞真皮基质微孔成型器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种脱细胞真皮基质微孔成型器，解决了：微孔尺寸不稳定，成型器所制备的微孔尺寸容易受到环境温度、湿度等因素的影响，导致微孔尺寸不稳定，同时加工过程中调控繁杂，因此加工效率较低，生产周期长，成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种脱细胞真皮基质微孔成型器，包括密封柜、盖门及设置于密封柜内部的成型组件，所述密封柜、盖门及设置于密封柜内部的成型组件整体构成密封的柜体结构，所述成型组件包括有样本收纳框、成型模板结构、注液结构、挤压系统、调控系统、顶架框和热处理系统，所述成型模板结构设置于样本收纳框的内部，位于所述样本收纳框的顶部设置有顶架框，所述成型模板结构包括有底盖板，位于所述底盖板的顶部设置有若干个成型板，所述成型板上设置有若干个微孔且成型板的两侧均对称贯穿设置有导杆，且导杆的两端分别与挤压系统相连接，所述挤压系统包括有四个液压缸，四个液压缸分别设置于样本收纳框的外壁上，所述液压缸的输出端与导杆相连接。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式，所述热处理系统包括有若干个加热棒一和若干个加热棒二，若干个加热棒一等距设置于样本收纳框的内部，若干个加热棒二等距设置有密封柜顶部的内壁上。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式，所述注液结构包括有导流框一、导流框二、储液灌一和储液灌二，所述导流框一设置于导流框二的顶部且对称分布于样本收纳框的外壁，位
于所述导流框一的外壁上等距设置有若干个导流管一，所述导流框二的外部插接有导流板，所述导流板的内端等距设置有排液管，且导流板的外端设置有若干个导流管二，所述导流管一的外端与储液罐一相连通，所述导流管二与储液罐二相连通。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式，所述顶架框的底部对称设置有若干个条形板，若干个条形板之间设置有间隙且间隙处等距设置有若干个旋流结构。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式，所述旋流结构包括有可转动的轴杆，所述轴杆上对称设置有扇形的旋流片。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式，所述密封柜的内部设置有气压传感器和温度传感器，且密封柜的顶部设置有显示器。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式，所述调控系统包括有主控机盒，所述主控机盒包括有通讯模块、温度湿度检测模块、压力检测模块、液体检测模块、记时模块，所述通讯模块、温度湿度检测模块、压力检测模块、液体检测模块、记时模块均相互连通。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，所述密封柜的内部设置有滑轨框，所述成型组件的底端设置有滑块，所述滑块嵌入至滑轨框中。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种脱细胞真皮基质微孔成型器。具备以下有益效果：
[0017](1)本专利技术的脱细胞真皮基质微孔成型器，通过将成型组件整体放入至密封柜体构成密封的柜体结构，所述成型组件包括有样本收纳框、成型模板结构、注液结构、挤压系统、调控系统、顶架框和热处理系统，样本收纳框：用于收纳和固定待处理的真皮组织样本，成型模板结构，由多个可活动的成型板构成，成型板由许多小孔组成，用于在真皮基质中形成微孔，挤压系统：用于控制加压力度和时间，通过挤压成型板，从而实现对真皮组织的微孔成型，注液系统：提供用于真皮组织微孔成型的化学液体，热处理系统进行加热处理，保证成型的温度，调控系统：可编程的控制单元，用于监测和控制设备中的各个参数，例如压力、温度、时间等。
[0018](2)本专利技术的顶架框的底部对称设置有若干个条形板，若干个条形板之间设置有间距且间距上等距设置有若干个旋流结构，旋流结构包括有可转动的轴杆，轴杆上对称设置有扇形的旋流片，在液体通过导流框一、导流框二、储液灌一和储液灌二输送至样本收纳框内部时，可以两侧进行保证液体的流动，使得液体可以与真皮基质与化学液体更加充分均匀的接触。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的侧视的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的仰视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的成型组件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的调控系统的原理框架示意图。
[0024]图中：1、密封柜；2、盖门；3、样本收纳框；4、顶架框；5、底盖板；6、成型板；7、导杆；8、液压缸；9、加热棒一；10、加热棒二；11、导流框一；12、导流框二；13、储液灌一；14、储液灌二；15、导流管一；16、导流管二；17、条形板；18、轴杆；19、旋流片；20、气压传感器；21、温度
传感器；22、显示器；23、滑轨框；24、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种脱细胞真皮基质微孔成型器，包括密封柜1、盖门2及设置于密封柜1内部的成型组件，密封柜1、盖门2及设置于密封柜1内部的成型组件整体构成密封的柜体结构，成型组件包括有样本收纳框3、成型模板结构、注液结构、挤压系统、调控系统、顶架框4和热处理系统，成型模板结构设置于样本收纳框3的内部，位于样本收纳框3的顶部设置有顶架框4，成型模板结构包括有底盖板5，位于底盖板5的顶部设置有若干个成型板6，成型板6可以根据需要进行快速更换，提高成孔的均匀性，成型板6上设置有若干个微孔且成型板6的两侧均对称贯穿设置有导杆7，且导杆7的两端分别与挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱细胞真皮基质微孔成型器，包括密封柜(1)、盖门(2)及设置于密封柜(1)内部的成型组件，所述密封柜(1)、盖门(2)及设置于密封柜(1)内部的成型组件整体构成密封的柜体结构，其特征在于：所述成型组件包括有样本收纳框(3)、成型模板结构、注液结构、挤压系统、调控系统、顶架框(4)和热处理系统，所述成型模板结构设置于样本收纳框(3)的内部，位于所述样本收纳框(3)的顶部设置有顶架框(4)，所述成型模板结构包括有底盖板(5)，位于所述底盖板(5)的顶部设置有若干个成型板(6)，所述成型板(6)上设置有若干个微孔且成型板(6)的两侧均对称贯穿设置有导杆(7)，且导杆(7)的两端分别与挤压系统相连接，所述挤压系统包括有四个液压缸(8)，四个液压缸(8)分别设置于样本收纳框(3)的外壁上，所述液压缸(8)的输出端与导杆(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种脱细胞真皮基质微孔成型器，其特征在于：所述热处理系统包括有若干个加热棒一(9)和若干个加热棒二(10)，若干个加热棒一(9)等距设置于样本收纳框(3)的内部，若干个加热棒二(10)等距设置有密封柜(1)顶部的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种脱细胞真皮基质微孔成型器，其特征在于：所述注液结构包括有导流框一(11)、导流框二(12)、储液灌一(13)和储液灌二(14)，所述导流框一(11)设置于导流框二(12)的顶部且对称分布于样本收纳框(3)的外壁，位于所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱守超，王娟，陈艾东，刘斌，邹华平，翟亚东，卢程，朱海利，李缘，马振坤，孙晓燕，顾逸淳，刘实，张宗学，
申请(专利权)人：朱守超，
类型：发明
国别省市：