一种耐变形防火玻璃隔墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐变形防火玻璃隔墙，包括钢制框架、纳米硅复合防火玻璃、防火密封辅材和装饰扣盖；框架设置在两个纳米硅复合防火玻璃之间，所述框架包括主龙骨和夹紧机构，主龙骨和夹紧机构通过螺栓连接，纳米硅复合防火玻璃设置在主龙骨和夹紧机构之间；所述主龙骨包括两个对称设置的梯形钢制结构，主龙骨内设有与螺栓配合的滑槽，主龙骨底部两侧均设有第一凹槽，纳米硅复合防火玻璃的上表面设有与第一凹槽对应的第一防火膨胀密封条；主龙骨外侧设有第一扣盖，第一扣盖和主龙骨的空隙填充防火泥。本实用新型专利技术主龙骨结构稳定，框架和扣盖的空隙填充防火泥，配合纳米硅复合防火玻璃能起到耐变形防火隔热的作用。玻璃能起到耐变形防火隔热的作用。玻璃能起到耐变形防火隔热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐变形防火玻璃隔墙


[0001]本技术属于建筑设施领域，尤其是涉及一种耐变形防火玻璃隔墙。

技术介绍

[0002]建筑防火是建筑设计的一个重要组成，防火玻璃构成的非承重隔墙在越来越多的建筑中被广泛采用，既构成完整的防火隔断系统，也满足了建筑师在建筑装饰效果的要求。
[0003]现有的防火玻璃非承重隔墙根据使用的防火玻璃不同可具有A/C防火效果。但使用纳米硅复合防火玻璃的隔墙系统在长时间火场条件下极易发生形变甚至威胁系统防火安全。因为纳米硅复合防火玻璃根据不同耐火隔热时间要求而厚度不同，重量可达60
‑
160KG/
㎡
不等。而普通系统所使用的钢制型材在700℃可丧失80%的承载力，在纳米硅复合防火玻璃的大自重下易发生变形，一旦框架系统产生形变，纳米硅玻璃的重心偏移可能导致整个防火系统倒塌。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种耐变形防火玻璃隔墙，以解决传统纳米硅复合防火玻璃隔断墙框架容易变形导致丧失耐火性能的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种耐变形防火玻璃隔墙，包括钢制框架、纳米硅复合防火玻璃、防火密封辅材和装饰扣盖；框架设置在两个纳米硅复合防火玻璃之间，所述框架包括主龙骨和夹紧机构，主龙骨和夹紧机构通过螺栓连接，纳米硅复合防火玻璃设置在主龙骨和夹紧机构之间；所述主龙骨包括两个对称设置的梯形钢制结构，两个梯形钢制结构以上底边为轴线对称设置，使主龙骨的结构更加稳定，不易变形；主龙骨内设有与螺栓配合的滑槽，主龙骨底部两侧均设有第一凹槽，纳米硅复合防火玻璃的上表面设有与第一凹槽对应的第一防火膨胀密封条；主龙骨外侧设有第一扣盖，第一扣盖和主龙骨的空隙填充防火泥，防火泥重量轻且受热后固化，一方面在火场条件下对整个型材起到固定支撑、防止形变的作用，另一方面可减缓热量传导，起到对高温的阻隔作用。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括压板和第二扣盖，压板上设有与螺栓对应的通孔，压板两侧均设有第二凹槽，纳米硅复合防火玻璃的下表面设有与第二凹槽对应的第二防火膨胀密封条；第二防火膨胀密封条设置在纳米硅复合防火玻璃与压板之间，防火膨胀密封条能够将框架和玻璃之间密封，发生火灾时，防火膨胀密封条迅速膨胀，完整的填充周围的缝隙，形成良好的隔热层，有效的防火防烟，第一凹槽和第二凹槽内部设有防火膨胀密封条，使密封的更加彻底。
[0008]进一步的，所述第二扣盖和压板的空隙填充防火泥。
[0009]进一步的，所述第一扣盖和第二扣盖上设有加固角钢，加固角钢上均设有通孔，加固角钢与第一扣盖和第二扣盖通过螺钉固定连接。
[0010]进一步的，所述纳米硅复合防火玻璃包括若干个浮法玻璃层，若干个浮法玻璃层
之间通过纳米硅防火材料夹层连接，当发生火灾时，纳米硅防火材料发泡膨胀，形成多孔结构的防火胶板，有效的阻断火焰，使纳米硅复合防火玻璃具有防火隔热的作用。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的一种耐变形防火玻璃隔墙具有以下优势：
[0012]本技术所述的主龙骨由两个对称设置的梯形钢制结构组成，使结构更加稳定，且主龙骨和第一扣盖的空隙、压板和第二扣盖的空隙均填充防火泥，防火泥重量轻且受热后固化，一方面在火场条件下对整个型材起到固定支撑、防止形变的作用，另一方面可减缓热量传导，起到对高温的阻隔作用；主龙骨和压板与纳米硅复合防火玻璃之间设有防火膨胀密封条，防火膨胀密封条遇火膨胀，完整的填充周围的缝隙，形成良好的隔热层，有效的防火防烟；纳米硅复合防火玻璃能满足耐火隔热性和耐火完整性。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例所述的一种耐变形防火玻璃隔墙剖视图；
[0015]图2为本技术实施例所述的一种耐变形防火玻璃隔墙加固角钢示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、第一防火膨胀密封条；2、主龙骨；3、螺栓；4、滑槽；5、第一扣盖；6、防火泥；7、压板；8、第二扣盖；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、纳米硅防火材料夹层；12、第二防火膨胀密封条；13、加固角钢；14、浮法玻璃层。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]如图1至图2所示，一种耐变形防火玻璃隔墙，包括钢制框架、纳米硅复合防火玻璃、防火密封辅材和装饰扣盖；框架设置在两个纳米硅复合防火玻璃之间，所述框架包括主龙骨2和夹紧机构，主龙骨2和夹紧机构通过螺栓3连接，纳米硅复合防火玻璃设置在主龙骨2和夹紧机构之间；所述主龙骨2包括两个对称设置的梯形钢制结构，两个梯形钢制结构以上底边为轴线对称设置，使主龙骨2的结构更加稳定，不易变形；主龙骨2内设有与螺栓3配合的滑槽4，主龙骨2底部两侧均设有第一凹槽9，纳米硅复合防火玻璃的上表面设有与第一凹槽9对应的第一防火膨胀密封条1；主龙骨2外侧设有第一扣盖5，第一扣盖5和主龙骨2的空隙填充防火泥6，防火泥6重量轻且受热后固化，一方面在火场条件下对整个型材起到固定支撑、防止形变的作用，另一方面可减缓热量传导，起到对高温的阻隔作用。
[0021]夹紧机构包括压板7和第二扣盖8，压板7上设有与螺栓3对应的通孔，压板7两侧均设有第二凹槽10，纳米硅复合防火玻璃的下表面设有与第二凹槽10对应的第二防火膨胀密封条12；第二防火膨胀密封条12设置在纳米硅复合防火玻璃与压板7之间，防火膨胀密封条能够将框架和玻璃之间密封，发生火灾时，防火膨胀密封条迅速膨胀，完整的填充周围的缝隙，形成良好的隔热层，有效的防火防烟，第一凹槽9和第二凹槽10内部设有防火膨胀密封
条，使密封的更加彻底。
[0022]第二扣盖8和压板7的空隙填充防火泥6。
[0023]第一扣盖5和第二扣盖8上设有加固角钢13，加固角钢13上均设有通孔，加固角钢13与第一扣盖5和第二扣盖8通过螺钉固定连接。
[0024]纳米硅复合防火玻璃包括若干个浮法玻璃层14，若干个浮法玻璃层14之间通过纳米硅防火材料夹层11连接，当发生火灾时，纳米硅防火材料夹层11发泡膨胀，形成多孔结构的防火胶板，有效的阻断火焰，使纳米硅复合防火玻璃具有防火隔热的作用。
[0025]在具体实施中，主龙骨2采用对称设置的梯形钢制结构，使框架结构更加稳定，不易变形；安装时，将纳米硅复合防火玻璃放在主龙骨2和压板7之间，利用螺栓3夹紧纳米硅复合防火玻璃；当发生火情时，第一防火膨胀密封条1和第二防火膨胀密封条12迅速膨胀，完整的填充周围的缝隙，形成良好的隔热层，有效的防火防烟，框架中填充的防火泥6重量轻且受热后固化特性，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐变形防火玻璃隔墙，其特征在于：包括钢制框架、纳米硅复合防火玻璃、防火密封辅材和装饰扣盖；框架设置在两个纳米硅复合防火玻璃之间，所述框架包括主龙骨（2）和夹紧机构，主龙骨（2）和夹紧机构通过螺栓（3）连接，纳米硅复合防火玻璃设置在主龙骨（2）和夹紧机构之间；所述主龙骨（2）包括两个对称设置的梯形钢制结构，主龙骨（2）内设有与螺栓（3）配合的滑槽（4），主龙骨（2）底部两侧均设有第一凹槽（9），纳米硅复合防火玻璃的上表面设有与第一凹槽（9）对应的第一防火膨胀密封条（1）；主龙骨（2）外侧设有第一扣盖（5），第一扣盖（5）和主龙骨（2）的空隙填充防火泥（6）。2.根据权利要求1所述的一种耐变形防火玻璃隔墙，其特征在于：所述夹紧机构包括压板（7）和第二扣盖（8），压板（7）上设有与螺栓（3）对应的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，于海，高兴，孙明，韩平，张立冉，李和勇，罗小雨，田玙豪，梁幻天，赵伟，李志刚，
申请(专利权)人：天津迪诚门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：