一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于水平衡的电厂预处理系统运行控制方法，通过预处理设备启动前，操作人员需对清水箱的目标液位值进行确认；当预处理设备启动时，通过控制系统确定预处理系统流量；根据清水箱的当前液位与目标液位的高低，通过调整预处理系统流量，减小清水箱的当前液位与目标液位之间的液位差，使得预处理系统流量与预处理后续系统流量相匹配，清水箱的当前液位维持在目标液位，进而保持预处理设备的连续稳定运行，解决了预处理系统与预处理后续系统间的水平衡控制，减少预处理系统流量的短时间大范围波动，控制好蝶阀开度与进水流量的关系，保证药品足够的停留时间和悬浮物分离效果，进而实现预处理系统出水水质稳定的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法


[0001]本专利技术属于电厂水处理
，涉及一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉补给水预处理的目的是除去原水中的悬浮物、胶体、有机物等部分杂质，使处理后的水质符合后续水处理设备对进水水质的要求。常用的预处理工艺包括混凝澄清、过滤、活性炭吸附等，其中混凝澄清工艺常见的设备包括机械搅拌澄清池、水力循环澄清池、脉冲澄清池、悬浮澄清池，通过投加混凝剂等药品，使原水达到澄清的目的。过滤工艺常见的设备包括普通快滤池、虹吸滤池、重力式无阀滤池、压力式过滤器、变孔隙滤池等，能够有效的过滤水中悬浮颗粒状杂质。
[0003]预处理系统出水水质对后续系统的运行有着较大的影响，以机械加速澄清池为例，在第一反应室，需保证药品充分混合，在第二反应室，需保证药品有足够的反应时间，在分离室，需满足合适的流速，确保清水和悬浮物分离，若预处理系统处理量频繁变化，流量的频繁波动容易导致药品无法充分混合，悬浮物无法分离并沉降，甚至引起翻池现场，影响出水水质。同时预处理系统进水调阀通常为电动蝶阀，通过蝶阀的开度大小调整进水流量，但蝶阀的开度与管道流量之间线性较差，一是阀门开度的有效区间较小，二是在该有效区间内开度稍微调整就对应着流量的较大变化，对流量的调整带来不便。因此，如何解决预处理系统与后续系统间的水平衡控制，减少预处理系统流量的短时间大范围波动，控制好蝶阀开度与进水流量的关系，保证药品足够的停留时间和悬浮物分离效果，确保出水水质达标是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种基于水平衡的电厂预处理系统运行控制方法，从而达到自动、平稳控制预处理系统流量，进而实现预处理系统出水水质稳定的目的。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，包括，
[0007]S1，预处理设备4启动前，操作人员需对清水箱的目标液位值进行确认；
[0008]S2，当预处理设备4启动时，通过控制系统确定预处理系统流量，所述预处理系统流量的计算方法如下：
[0009][0010]其中，匹配系数为1；
[0011]S3，根据清水箱5的当前液位与目标液位的高低，通过调整预处理系统流量，减小
清水箱5的当前液位与目标液位之间的液位差，使得预处理系统流量与预处理后续系统流量相匹配，清水箱5的当前液位维持在目标液位，进而保持预处理设备4的连续稳定运行，
[0012]优选的，S2中控制系统确定预处理系统流量具体为：首先判断预处理后续系统是否处于运行状态，当处于运行状态时，将预处理后续系统流量的总和作为预处理系统基准流量，计算清水箱5当前液位与目标液位的差值，将该差值与目标液位的比例乘以匹配系数得到调整比例，利用该调整比例对预处理系统基准流量进行调整，即为预处理系统流量值。
[0013]优选的，S3中当预处理设备4启动时，若清水箱5的当前液位低于目标液位，则通过预处理系统流量调整后，预处理系统流量会大于预处理后续系统流量，随着预处理设备4运行，清水箱5的当前液位与目标液位的液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与预处理后续系统流量相同，直到清水箱5的当前液位达到目标液位，此时预处理系统流量与预处理后续系统流量完全匹配，清水箱5的当前液位维持在目标液位，预处理设备4连续稳定运行。
[0014]优选的，S3中当预处理设备4启动时，若清水箱5的当前液位高于目标液位，则通过预处理系统流量调整后，预处理系统流量会小于预处理后续系统流量，随着预处理设备4运行，清水箱5的当前液位与目标液位的液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与预处理后续系统流量相同，直到清水箱的当前液位达到目标液位，此时预处理系统流量与预处理后续系统流量完全匹配，清水箱的当前液位维持在目标液位，预处理设备4连续稳定运行。
[0015]优选的，S1中清水箱的目标液位值通过结合近期或当日的用水量计划以及预处理设备后续的启停计划进行确定。
[0016]优选的，S1中预处理设备4启动前，操作人员需对预处理系统的最佳运行工况下的流量值进行确认。
[0017]优选的，所述预处理系统的最佳运行工况下的流量值通过在预处理后续设备未启动时，预处理系统仅为清水箱5进行制水，预处理系统稳定运行，出水水质达标时，此时的预处理系统流量设为预处理系统的最佳运行工况下的流量值，预处理系统连续稳定运行，直到清水箱5的当前液位达到目标液位后，预处理系统停运。
[0018]优选的，预处理系统内存在单套或多套预处理设备，当预处理系统的流量调整时，预处理系统内的单套或多套预处理设备均分预处理系统当前的运行流量，且每套预处理设备的运行流量不超过预处理系统的额定处理量。
[0019]优选的，当预处理系统流量调整时，通过控制系统减小流量调整精度，当预处理系统流量达到目标值
±
5％预处理系统的额定流量范围内时，即认为已达到预处理系统流量调整的目标值；其中，预处理系统流量的目标值为将清水箱的当前液位提升到目标液位时的预处理系统流量值。
[0020]优选的，当预处理系统流量调整时，通过控制系统将预处理系统流量的调整速率与预处理系统的处理量保持一致；所述控制系统采用DCS控制系统。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0022]本专利技术提供了一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，通过预处理设备启动前，操作人员需对清水箱的目标液位值进行确认；当预处理设备启动时，通过控制系统确定预处理系统流量；根据清水箱的当前液位与目标液位的高低，通过调整预处理系统
流量，减小清水箱的当前液位与目标液位之间的液位差，使得预处理系统流量与预处理后续系统流量相匹配，清水箱的当前液位维持在目标液位，进而保持预处理设备的连续稳定运行，解决了预处理系统与预处理后续系统间的水平衡控制，减少预处理系统流量的短时间大范围波动，控制好蝶阀开度与进水流量的关系，保证药品足够的停留时间和悬浮物分离效果，从而达到自动、平稳控制预处理系统流量，进而实现预处理系统出水水质稳定的目的。
[0023]进一步，本专利技术的控制方法调整预处理系统流量后，若启动时清水箱的当前液位低于目标液位，则通过系统调整后，预处理系统流量会大于后续系统流量，此时预处理系统不仅能够保证后续系统的水量供应，还能维持对清水箱进行补水，液位差值越大补水越快，随着设备运行，液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与后续系统流量相同，直到清水箱的当前液位达到目标液位，此时预处理系统流量与后续系统流量完全匹配，水箱液位维持在目标液位，设备连续稳定运行。反之同理，若启动时清水箱的当前液位高于目标液位，则通过系统调整后，预处理系统流量会小于后续系统流量，此时后续系统运行会消耗一部分清水箱的当前液位，液位差值越大消耗越快，随着设备运行，液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与后续系统流量相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，其特征在于，包括，S1，预处理设备启动前，操作人员需对清水箱的目标液位值进行确认；S2，当预处理设备启动时，通过控制系统确定预处理系统流量，所述预处理系统流量的计算方法如下：其中，匹配系数为1；S3，根据清水箱的当前液位与目标液位的高低，通过调整预处理系统流量，减小清水箱的当前液位与目标液位之间的液位差，使得预处理系统流量与预处理后续系统流量相匹配，清水箱的当前液位维持在目标液位，进而保持预处理设备的连续稳定运行。2.根据权利要求1所述的一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，其特征在于，S2中控制系统确定预处理系统流量具体为：首先判断预处理后续系统是否处于运行状态，当处于运行状态时，将预处理后续系统流量的总和作为预处理系统基准流量，计算清水箱的当前液位与目标液位的差值，将该差值与目标液位的比例乘以匹配系数得到调整比例，利用该调整比例对预处理系统基准流量进行调整，即为预处理系统流量值。3.根据权利要求1所述的一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，其特征在于，S3中当预处理设备启动时，若清水箱的当前液位低于目标液位，则通过预处理系统流量调整后，预处理系统流量会大于预处理后续系统流量，随着预处理设备运行，清水箱的当前液位与目标液位的液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与预处理后续系统流量相同，直到清水箱的当前液位达到目标液位，此时预处理系统流量与预处理后续系统流量完全匹配，清水箱的当前液位维持在目标液位，预处理设备连续稳定运行。4.根据权利要求1所述的一种基于水平衡的电厂预处理系统的运行控制方法，其特征在于，S3中当预处理设备启动时，若清水箱的当前液位高于目标液位，则通过预处理系统流量调整后，预处理系统流量会小于预处理后续系统流量，随着预处理设备运行，清水箱的当前液位与目标液位的液位差逐渐减小，预处理系统流量也逐渐维持与预处理后续系统流量相同，直到清水箱的当前液位达...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林涛，顿小宝，刘世雄，何信林，郭云飞，李昭，张向涛，王凯，赵威，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：