一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，包括可移动的机台，所述机台上设置有X射线探伤机，所述机台底部连接有驱动X射线探伤机上下移动的剪刀叉组件；所述X射线探伤机底部设置有周向转动组件，所述X射线探伤机两侧设置有俯仰组件，以使所述X射线探伤机可沿周向及轴向转动。线探伤机可沿周向及轴向转动。线探伤机可沿周向及轴向转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车


[0001]本技术涉及X射线探伤设备
，具体涉及一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车。

技术介绍

[0002]X射线探伤是指利用X射线对材料或试件进行透照，查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的技术。对于传统技术中的管道焊缝X射线检测的对焦操作主要通过制作临时的简易支架的方式，当遇到不同直径的管道，需要制作不同高度的支架来配合，不仅在管道中搬动费时、费工、费力，大幅度提高了人员的劳动强度，而且由于支架高度不可调，焦点难以找准，造成对焦效果不佳，严重影响检测效率和底片检测质量。
[0003]故有人专利技术了一种“X射线探伤机用升降架”，其公开号为“CN210510830U”，：包含机架，机架的底部设有滚轮，机架上设有操作台，操作台上设有同步液压千斤顶，同步液压千斤顶上设有升降台，升降台上设有部分延伸出机架的测量板，X射线探伤机被放置在测量板上，测量板上开设有与X射线探伤机的发射口相对应的第一测量孔。
[0004]但现有技术中的X射线探伤机用升降架存在以下缺陷：现有的升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，包括可移动的机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上设置有X射线探伤机(2)，所述机台(1)底部连接有驱动X射线探伤机(2)上下移动的剪刀叉组件(3)；所述X射线探伤机(2)底部设置有周向转动组件(4)，所述X射线探伤机(2)两侧设置有俯仰组件(5)，以使所述X射线探伤机(2)可沿周向及轴向转动。2.根据权利要求1所述的一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，其特征在于，所述俯仰组件(5)包括支撑座(101)、转动轴(102)、从动齿轮(103)及驱动电机(105)，所述转动轴(102)设于所述X射线探伤机(2)两侧，所述转动轴(102)转动设置在支撑座(101)上，且所述转动轴(102)上设置有从动齿轮(103)，所述驱动电机(105)带动从动齿轮(103)转动，以使所述X射线探伤机(2)可沿轴向转动。3.根据权利要求2所述的一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，其特征在于，所述从动齿轮(103)上设置有限位柱(106)，所述支撑座(101)上设有与所述限位柱(106)配合的限位槽(107)，所述限位柱(106)在限位槽(107)内转动，以使所述X射线探伤机(2)在一定角度内转动。4.根据权利要求2所述的一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，其特征在于，所述支撑座(101)设置在周向转动组件(4)上，所述周向转动组件(4)包括固定在机台(1)上定位盘(201)、转动设于定位盘(201)上的转动盘(202)、设于转动盘(202)上的导向块(203)及定位棒(204)，所述定位棒(204)穿设在导向块(203)上，且所述定位盘(201)周侧形成有若干个供定位棒(204)置入的定位孔(205)。5.根据权利要求4所述的一种用于检测焊接式压力管道的X射线探伤车，其特征在于，所述定位棒(204)上形成有阻挡部(206)，所述阻挡部(206)位于所述导向块(203)与定位盘(201)之间。6.根据权利要求1所述的一种用于检测焊接式压力管道的X射...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯森，胡志方，
申请(专利权)人：冯森，
类型：新型
国别省市：