本实用新型专利技术提供一种用于焊接生产的切割装置，该用于焊接生产的切割装置，包括操作箱、吸尘机构和升降机构；所述操作箱的顶部固定连接有门形架，所述门形架的顶部固定连接有固定架，所述门形架的一侧固定连接有安装板，所述门形架的外侧固定连接有方形套，所述方形套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离方形套的一端固定连接有固定环；所述吸尘机构设置于操作箱的上方，所述操作箱的内部设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部滑动连接有安装盒。本实用新型专利技术提供的用于焊接生产的切割装置解决了现有的装置在进行切割时，由于不具备对切割产生的碎屑进行收集回收，进而降低了现有装置资源利用率的问题。源利用率的问题。源利用率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接生产的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种用于焊接生产的切割装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接时，消耗焊接材料，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。生产焊接材料的主要设备由拉丝机、收线机、放线机、切丝机和收料机构等组成。
[0003]根据已授权专利号为：CN109262073A的精密铸钢件生产用切割机，此技术不仅能够稳定的固定，便于精准切割，而且便于操作和调节，适合大范围的普及和推广，但是上述装置在进行切割时，由于不具备对切割产生的碎屑进行收集回收，进而降低了上述装置资源利用率的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于焊接生产的切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于将切割工作、也便于产生的碎屑进行收集的用于焊接生产的切割装置。
[0006]本技术提供的用于焊接生产的切割装置，包括操作箱、吸尘机构和升降机构；所述操作箱的顶部固定连接有门形架，所述门形架的顶部固定连接有固定架，所述门形架的一侧固定连接有安装板，所述门形架的外侧固定连接有方形套，所述方形套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离方形套的一端固定连接有固定环；所述吸尘机构设置于操作箱的上方，所述吸尘机构包括吸尘箱、安装盒、贯穿孔和过滤板，所述操作箱的内部设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部滑动连接有安装盒，所述安装盒的一侧开设有贯穿孔，所述安装盒的内部滑动连接有过滤板；所述升降机构设置于操作箱的上方，所述升降机构包括安装环、第一电机和转轮，所述安装板的顶部固定连接有安装环，所述安装环的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轮。
[0007]为了达到方便吸筒与连接管进行连接的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述吸尘机构还包括吸筒和连接管，所述固定环的内壁卡接有连接管，所述连接管的一端连通有吸筒，所述连接管的另一端与吸尘箱的顶部连通。
[0008]为了达到方便吸尘管与吸尘箱进行连通的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述吸尘机构还包括把手、吸尘管和吸尘器，所述安装盒的外侧固定连接有把手，所述吸尘箱的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有吸尘器。
[0009]为了达到方便滚轮与牵引绳进行连接的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述升降机构还包括牵引绳和安装架，所述转轮的内壁设置有牵引绳，所述门形架的顶部设置有安装架，所述牵引绳的外侧与安装架的内壁滑动连接。
[0010]为了达到方便牵引绳带动连接环进行升降的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述升降机构还包括连接环和连接件，所述牵引绳远离转轮的一端固定连接有连接环，所述连接环的外侧设置有连接件。
[0011]为了达到方便固定套环固定第二电机进行升降和切割的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述升降机构还包括固定套环、第二电机和切割片，所述连接件的底部固定连接有固定套环，所述固定套环的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有切割片。
[0012]为了达到方便滑动套在门形架的外侧进行滑动的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述升降机构还包括升降杆和滑动套，所述固定套环的外侧固定连接有升降杆，所述升降杆远离固定套环的一端固定连接有滑动套，所述滑动套的内壁与门形架的外侧滑动连接。
[0013]为了达到方便对焊接条进行固定的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述操作箱的顶部固定连接有放置件，所述放置件的数量设置为两个。
[0014]为了达到方便转动转动件带动夹块对焊接条进行夹持的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述放置件的内部设置有夹块，所述夹块的内壁设置有防滑层，所述放置件的内部螺纹连接有转动件，所述转动件的一端与夹块的外侧转动连接。
[0015]为了达到避免切割片运作切伤操作箱的效果，作为本技术提供一种用于焊接生产的切割装置，优选的，所述操作箱的顶部开设有让位槽，所述操作箱的一侧设置有箱门。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该用于焊接生产的切割装置，通过设置吸尘机构，便于对切割时产生的碎屑进行收集和回收，同时也避免碎屑到处飞溅的情况，提高了资源利用率，且通过设置升降机构，便于提高切割片工作运转时的稳定性，解决了现有的装置在进行切割时，由于不具备对切割产生的碎屑进行收集回收，进而降低了现有装置资源利用率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的用于焊接生产的切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中门形架和升降机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中操作箱的剖视图；
[0021]图4为本技术中吸尘箱和吸尘器的结构示意图；
[0022]图5为本技术中安装盒的剖视图；
[0023]图6为本技术中夹块和转动件的结构示意图。
[0024]图中标号：1、操作箱；2、门形架；3、安装板；4、升降机构；401、安装环；402、第一电机；403、转轮；404、牵引绳；405、安装架；406、连接环；407、连接件；408、固定套环；409、第二电机；410、切割片；411、升降杆；412、滑动套；5、固定架；6、方形套；7、连接杆；8、固定环；9、吸尘机构；901、吸筒；902、连接管；903、吸尘箱；904、安装盒；905、把手；906、贯穿孔；907、过
滤板；908、吸尘管；909、吸尘器；10、让位槽；11、放置件；12、夹块；13、防滑层；14、转动件；15、箱门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0026]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接生产的切割装置，其特征在于，包括：操作箱(1)，所述操作箱(1)的顶部固定连接有门形架(2)，所述门形架(2)的顶部固定连接有固定架(5)，所述门形架(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述门形架(2)的外侧固定连接有方形套(6)，所述方形套(6)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离方形套(6)的一端固定连接有固定环(8)；吸尘机构(9)，所述吸尘机构(9)设置于操作箱(1)的上方，所述吸尘机构(9)包括吸尘箱(903)、安装盒(904)、贯穿孔(906)和过滤板(907)，所述操作箱(1)的内部设置有吸尘箱(903)，所述吸尘箱(903)的内部滑动连接有安装盒(904)，所述安装盒(904)的一侧开设有贯穿孔(906)，所述安装盒(904)的内部滑动连接有过滤板(907)；升降机构(4)，所述升降机构(4)设置于操作箱(1)的上方，所述升降机构(4)包括安装环(401)、第一电机(402)和转轮(403)，所述安装板(3)的顶部固定连接有安装环(401)，所述安装环(401)的内部设置有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端设置有转轮(403)。2.根据权利要求1所述的用于焊接生产的切割装置，其特征在于，所述吸尘机构(9)还包括吸筒(901)和连接管(902)，所述固定环(8)的内壁卡接有连接管(902)，所述连接管(902)的一端连通有吸筒(901)，所述连接管(902)的另一端与吸尘箱(903)的顶部连通。3.根据权利要求1所述的用于焊接生产的切割装置，其特征在于，所述吸尘机构(9)还包括把手(905)、吸尘管(908)和吸尘器(909)，所述安装盒(904)的外侧固定连接有把手(905)，所述吸尘箱(903)的一侧连通有吸尘管(908)，所述吸尘管(908)远离吸尘箱(903)的一端连通有吸尘器(909)。4.根据权利要求1所述的用于焊接生产的切割装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：孙浩，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。