一种山茶油籽压榨设备制造技术

本实用新型专利技术属于油籽压榨技术领域，尤其是一种山茶油籽压榨设备，针对现有的传统茶油生产时，压榨的不够彻底，出油率较低，难以对油渣中含油进行进一步出油，容易造成茶籽浪费的问题，现提出如下方案，其包括作平台，所述操作平台的底部设置有多个支撑杆，操作平台的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部设置有液压缸，两个侧板上滑动安装有同一个升降板，液压缸的输出轴上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端与升降板的顶部固定连接，本实用新型专利技术可以有效的在压榨的过程中将压榨槽内壁上的茶籽油渣渣翻落下去，便于对其进行反复的压榨，进一步的提升出油率。出油率。出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油籽压榨设备


[0001]本技术涉及油籽压榨
，尤其涉及一种山茶油籽压榨设备。

技术介绍

[0002]通过山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油称为茶油，传统的茶油生产时，压榨的不够彻底，出油率较低，难以对油渣中含油进行进一步出油，容易造成茶籽浪费，为此我们提出一种山茶油籽压榨设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决传统的茶油生产时，压榨的不够彻底，出油率较低，难以对油渣中含油进行进一步出油，容易造成茶籽浪费的缺点，而提出的一种山茶油籽压榨设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种山茶油籽压榨设备，包括操作平台，所述操作平台的底部设置有多个支撑杆，操作平台的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部设置有液压缸，两个侧板上滑动安装有同一个升降板，液压缸的输出轴上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端与升降板的顶部固定连接，升降板的底部设置有下压块，操作平台的上开设有压榨槽，压榨槽内设置有多个出油孔，操作平台的底部设置有收油桶，收油桶内设置有过滤网，压榨槽内设置有翻渣机构，翻渣机构与升降板相配合。
[0006]优选的，所述翻渣机构包括开设于操作平台内的第一滑动槽，第一滑动槽与压榨槽相接通，第一滑动槽内滑动安装有推动块和限位板，推动块和限位板相互靠近的一侧设置有同一个齿杆。
[0007]优选的，所述侧板的一侧开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有滑块，滑块与升降板的一侧固定连接，侧板内开设有与第二滑动槽相接通的空腔，滑块的一侧固定连接有齿条，空腔内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，齿条位移时可以带动第一齿轮转动。
[0008]优选的，所述旋转杆的外侧固定套设有蜗杆，传动腔内转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动。
[0009]优选的，所述旋转轴的底端延伸至第一滑动槽内并固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿杆相啮合，第二齿轮可以带动齿杆位移。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案通过齿条与第一齿轮相配合，蜗杆与蜗轮相配合，使得升降板在上下位移的过程中可以带动旋转轴转动；
[0012]2、本方案通过第二齿轮与齿杆相配合，推动块与压榨槽相配合，使得下压块在提升的过程中，推动块可以将压榨槽内壁上的茶籽油渣渣翻落下去，便于对其进行反复的压榨，进一步的提升出油率；
[0013]本技术可以有效的在压榨的过程中将压榨槽内壁上的茶籽油渣渣翻落下去，便于对其进行反复的压榨，进一步的提升出油率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种山茶油籽压榨设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种山茶油籽压榨设备的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种山茶油籽压榨设备的图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、操作平台；2、支撑杆；3、侧板；4、顶板；5、液压缸；6、升降板；7、液压伸缩杆；8、下压块；9、压榨槽；10、出油孔；11、收油桶；12、过滤网；13、推动块；14、限位板；15、齿杆；16、滑块；17、齿条；18、第一齿轮；19、蜗杆；20、旋转轴；21、蜗轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种山茶油籽压榨设备，包括操作平台1，操作平台1的底部设置有多个支撑杆2，操作平台1的顶部通过焊接固定连接有两个侧板3，两个侧板3的顶部通过焊接固定连接有同一个顶板4，顶板4的顶部设置有液压缸5，两个侧板3上滑动安装有同一个升降板6，液压缸5的输出轴上设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端与升降板6的顶部通过焊接固定连接，升降板6的底部设置有下压块8，操作平台1的上开设有压榨槽9，压榨槽9内设置有多个出油孔10，操作平台1的底部设置有收油桶11，收油桶11内设置有过滤网12，压榨槽9内设置有翻渣机构，翻渣机构与升降板6相配合。
[0021]本实施例中，翻渣机构包括开设于操作平台1内的第一滑动槽，第一滑动槽与压榨槽9相接通，第一滑动槽内滑动安装有推动块13和限位板14，推动块13和限位板14相互靠近的一侧设置有同一个齿杆15。
[0022]本实施例中，侧板3的一侧开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有滑块16，滑块16与升降板6的一侧通过焊接固定连接，侧板3内开设有与第二滑动槽相接通的空腔，滑块16的一侧通过焊接固定连接有齿条17，空腔内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧通过焊接固定套设有第一齿轮18，第一齿轮18与齿条17相啮合，齿条17位移时可以带动第一齿轮18转动。
[0023]本实施例中，旋转杆的外侧通过焊接固定套设有蜗杆19，传动腔内转动安装有旋转轴20，旋转轴20的外侧通过焊接固定套设有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆19相啮合，蜗杆19可以带动蜗轮21转动。
[0024]本实施例中，旋转轴20的底端延伸至第一滑动槽内并通过焊接固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22与齿杆15相啮合，第二齿轮22可以带动齿杆15位移。
[0025]本实施例中，将茶籽放置到压榨槽9内，启动液压缸5，通过下压块8反复的向下压榨，使得茶籽内的油被压榨出来通过出油孔10落入到下方的收油桶11内，通过过滤网12对油液中的杂质进行初步的过滤，在此过程中，升降板6向上位移时可以带动滑块16位移，滑块16位移至第二滑动槽的中部时，此时下压块8的大部分已离开压榨槽9内，此时滑块16带
动齿条17与第一齿轮18啮合，并带动第一齿轮18转动，第一齿轮18通过旋转杆带动蜗杆19转动，蜗杆19通过蜗轮21带动旋转轴20转动，旋转轴20带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动齿杆15位移，齿杆15带动推动块13位移，推动块13位移时将压榨槽9内壁上的油渣褪落下去，从而可以使得下压块8便于对其进行反复的压榨，进一步的提升出油率。
[0026]实施例二
[0027]与实施例一的不同之处在于：下压块8的外侧套设有密封橡胶环，通过密封橡胶环可以有效的避免压榨过程中，油液的溅出。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油籽压榨设备，包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)的底部设置有多个支撑杆(2)，操作平台(1)的顶部固定连接有两个侧板(3)，两个侧板(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部设置有液压缸(5)，两个侧板(3)上滑动安装有同一个升降板(6)，液压缸(5)的输出轴上设置有液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)的底端与升降板(6)的顶部固定连接，升降板(6)的底部设置有下压块(8)，操作平台(1)的上开设有压榨槽(9)，压榨槽(9)内设置有多个出油孔(10)，操作平台(1)的底部设置有收油桶(11)，收油桶(11)内设置有过滤网(12)，压榨槽(9)内设置有翻渣机构，翻渣机构与升降板(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于，所述翻渣机构包括开设于操作平台(1)内的第一滑动槽，第一滑动槽与压榨槽(9)相接通，第一滑动槽内滑动安装有推动块(13)和限位板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士涛，
申请(专利权)人：刘士涛，
类型：新型
国别省市：