一种耐高温工业风机制造技术

本实用新型专利技术属于工业风机技术领域，尤其为一种耐高温工业风机，包括壳体以及安装在所述壳体内部的电机和设置在所述壳体一侧的防护罩，所述防护罩的内部安装有第一叶轮，所述壳体的内部设置有降温机构；在第一叶轮转动时能够带动第二叶轮同步转动，对电机进行散热处理，且循环管与电机贴合，能够对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命，与此同时设置防尘机构，防尘网能够避免外界灰尘进行壳体的内部，影响电机的正常使用，且通过限位块能够对防尘网进行安装和拆卸，便于对防尘网进行清理或更换，增加了使用的灵活性。增加了使用的灵活性。增加了使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温工业风机


[0001]本技术属于工业风机
，具体涉及一种耐高温工业风机。

技术介绍

[0002]工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机，主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成；
[0003]经查公开(公告)号：CN214660979U公开了一种工业风机，此技术中公开了“包括管筒，所述管筒的一侧内端表面固定有支撑板，所述支撑板的外端表面固定有电机
……
所述支撑环的内侧表面固定有防尘网，其双螺母锁紧扇叶的凹套固定等技术方案，并具有装配便捷，安装稳定，并且防尘组件卡接装配，部件装配便捷，便于更换维护等技术效果”；
[0004]上述设计在使用时，虽然便能够对防尘组件进行更换维护，但电机处未设置冷却降温结构，电机使用时会产生热量，在风机长期使用时，易使得电机内部过热损坏，进而影响设备的使用寿命，不便于使用；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种耐高温工业风机。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐高温工业风机，具有及时对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温工业风机，包括壳体以及安装在所述壳体内部的电机和设置在所述壳体一侧的防护罩，所述防护罩的内部安装有第一叶轮，所述壳体的内部设置有降温机构；
[0008]所述降温机构包括固定连接在所述壳体内部的冷却箱以及对称固定连接在所述冷却箱表面靠近所述电机一侧的循环管和设置在所述壳体内部底端的第二叶轮。
[0009]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述壳体的内部，并与所述第一叶轮固定连接，所述驱动轴的表面固定连接有驱动齿轮。
[0010]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述驱动齿轮的一侧通过轴承A转动连接有传动轴，所述传动轴表面靠近所述驱动齿轮的一侧固定连接有传动齿轮，且所述传动齿轮和所述传动轴啮合连接。
[0011]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述第二叶轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面靠近所述第二叶轮的一侧通过轴承B转动连接有转动轴，且所述转动轴和所述第二叶轮固定连接。
[0012]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述传动轴靠近所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴靠近所述第二锥齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
[0013]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述壳体的内部设置有防尘机构，所述防尘机构包括对称设置在所述壳体内部上下两侧的防尘网和开设在所述壳体内部靠近所述防尘网一侧呈T型结构的安装槽。
[0014]作为本技术一种耐高温工业风机优选的，所述壳体内部靠近所述防尘网的一侧设置有若干组呈L型结构的限位块，所述壳体内部靠近所述限位块的一侧开设有滑槽，所述限位块和所述壳体之间固定连接有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置降温机构，在第一叶轮转动时能够带动第二叶轮同步转动，对电机进行散热处理，且循环管与电机贴合，能够对电机进行降温处理，避免电机内部过热损坏，保证电机正常运行，提高设备使用寿命，与此同时设置防尘机构，防尘网能够避免外界灰尘进行壳体的内部，影响电机的正常使用，且通过限位块能够对防尘网进行安装和拆卸，便于对防尘网进行清理或更换，增加了使用的灵活性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中壳体的剖视图；
[0019]图3为本技术中第二叶轮和传动轴的结构示意图；
[0020]图4为本技术中限位块和弹簧的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、壳体；2、防护罩；
[0023]3、降温机构；31、驱动齿轮；32、冷却箱；33、循环管；34、固定杆；35、第二叶轮；36、驱动轴；37、传动齿轮；38、传动轴；39、转动轴；310、第一锥齿轮；311、第二锥齿轮；
[0024]4、防尘机构；41、防尘网；42、安装槽；43、限位块；44、弹簧；45、滑槽；
[0025]5、第一叶轮；6、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示：
[0028]一种耐高温工业风机，包括壳体1以及安装在壳体1内部的电机6和设置在壳体1一侧的防护罩2，防护罩2的内部安装有第一叶轮5。
[0029]本实施方案中：现有的公开(公告)号：CN214660979U公开了一种工业风机；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“虽然便能够对防尘组件进行更换维护，但电机6处未设置冷却降温结构，电机6使用时会产生热量，在风机长期使用时，易使得电机6内部过热损坏，进而影响设备的使用寿命，不便于使用”结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了降温
机构3和防尘机构4。
[0030]如图1
‑
图4所示：
[0031]进一步而言：
[0032]结合上述内容，降温机构3包括固定连接在壳体1内部的冷却箱32以及对称固定连接在冷却箱32表面靠近电机6一侧的循环管33和设置在壳体1内部底端的第二叶轮35。
[0033]本实施方案中：当需要电机6进行降温处理时，通过冷却箱32上侧的进液口向冷却箱32内部加入冷却液，然后通过冷却箱32内部的循环泵，让冷却液在循环管33内部循环流动，对循环管33周围的空气进行降温处理，通过第二叶轮35转动将循环管33冷却后的空气吹向电机6对电机6进行降温处理，避免电机6内部过热损坏，保证电机6正常运行，提高设备使用寿命。
[0034]需要说明的是：冷却箱32内部设置有循环泵，能够将冷却箱32内部的冷却液在循环管33内部循环流动，对电机6进行降温处理。
[0035]更进一步而言：
[0036]结合上述内容，电机6的输出端固定连接有驱动轴36，驱动轴36贯穿壳体1的内部，并与第一叶轮5固定连接，驱动轴36的表面固定连接有驱动齿轮31，壳体1内部靠近驱动齿轮31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温工业风机，包括壳体（1）以及安装在所述壳体（1）内部的电机（6）和设置在所述壳体（1）一侧的防护罩（2），所述防护罩（2）的内部安装有第一叶轮（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有降温机构（3）；所述降温机构（3）包括固定连接在所述壳体（1）内部的冷却箱（32）以及对称固定连接在所述冷却箱（32）表面靠近所述电机（6）一侧的循环管（33）和设置在所述壳体（1）内部底端的第二叶轮（35）。2.根据权利要求1所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述电机（6）的输出端固定连接有驱动轴（36），所述驱动轴（36）贯穿所述壳体（1）的内部，并与所述第一叶轮（5）固定连接，所述驱动轴（36）的表面固定连接有驱动齿轮（31）。3.根据权利要求2所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述驱动齿轮（31）的一侧通过轴承A转动连接有传动轴（38），所述传动轴（38）表面靠近所述驱动齿轮（31）的一侧固定连接有传动齿轮（37），且所述传动齿轮（37）和所述传动轴（38）啮合连接。4.根据权利要求3所述的耐高温工业风机，其特征在于：所述壳体（1）内部靠近所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰立琦，
申请(专利权)人：上海中冶环保运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：