一种石材幕墙固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材幕墙固定结构，包括固定架和单元幕墙板，所述固定架包括竖板和横板，所述竖板与横板之间相互垂直设置，所述竖板的两侧均设置有第一限位卡板，所述横板的上下两端面均设置有第二限位卡板，所述单元幕墙板包括第一限位凹槽和第二限位凹槽；本实用新型专利技术的固定架包括四个直角卡边，将四个单元幕墙板的边角分别置于四个直角卡边的内侧，依靠竖板和横板相互垂直的位置关系，快速对齐并限位四个单元幕墙板，确保四个单元幕墙板的安装精度，单元幕墙板的位置确定后，再继续安装固定架，将单元幕墙板剩余的边角嵌入下一个固定架的直角卡边，此时固定架的安装位置依靠单元幕墙板自身边线的相互垂直自动确定。元幕墙板自身边线的相互垂直自动确定。元幕墙板自身边线的相互垂直自动确定。

【技术实现步骤摘要】
一种石材幕墙固定结构


[0001]本技术涉及幕墙固定
，具体为一种石材幕墙固定结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。石材幕墙用一种用石材制作的幕墙，石材幕墙光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅、耐冻性好、抗压能力强，因此，石材幕墙得到了较为广泛的应用。
[0003]在安装石材幕墙的过程中，为了保证多个单元幕墙之间的对齐安装精度，需要手动测量并对齐单元幕墙后再进行安装，进而导致现场安装步骤较为繁琐，施工周期长，不能快速且准确地实现对单元幕墙的定位，并且用于安装幕墙的固定结构施工时需要使用大量的辅助紧固件，装拆较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石材幕墙固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材幕墙固定结构，包括固定架和单元幕墙板，所述固定架包括竖板和横板，所述竖板与横板之间相互垂直设置，所述竖板的两侧均设置有第一限位卡板，所述横板的上下两端面均设置有第二限位卡板，所述单元幕墙板包括第一限位凹槽和第二限位凹槽。
[0006]其中，所述第一限位凹槽设置有两个，两个所述第一限位凹槽分别位于单元幕墙板的两侧。
[0007]其中，所述第二限位凹槽设置有两个，两个所述第二限位凹槽分别位于单元幕墙板的上端和下端。
[0008]其中，所述第一限位卡板嵌入第一限位凹槽的内部，所述第二限位卡板嵌入第二限位凹槽的内部。
[0009]其中，所述固定架的后端安装有支撑连杆，所述支撑连杆的后端安装有安装盘，所述安装盘上开设有安装孔。
[0010]其中，所述固定架与支撑连杆之间焊接固定连接，所述支撑连杆与安装盘之间焊接固定连接。
[0011]其中，所述竖板、横板、第一限位卡板和第二限位卡板之间设置为一体成型结构。
[0012]其中，所述第一限位卡板与第一限位凹槽之间滑动连接，所述第二限位卡板与第二限位凹槽之间滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术的固定架包括四个直角卡边，将四个单元幕墙板的边角分别置于四个直角卡边的内侧，依靠竖板和横板相互垂直的位置关系，快速对齐并限位四个单元幕墙板，确保四个单元幕墙板的安装精度。
[0015]2.本技术单元幕墙板的位置确定后，再继续安装固定架，将单元幕墙板剩余的边角嵌入下一个固定架的直角卡边，此时固定架的安装位置依靠单元幕墙板自身边线的相互垂直自动确定，以此类推，实现对单元幕墙板的快速安装，无需在安装固定幕墙时反复手动测量，也能够保证对齐安装精度，简化了安装步骤，进而提高了施工效率，缩短了施工周期。
[0016]3.本技术固定架与单元幕墙板之间无需使用紧固件，依靠结构上的限位作用实现固定，装拆方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的爆炸图；
[0018]图2为本技术固定架与单元幕墙板的连接关系图；
[0019]图3为本技术固定架的三维立体图；
[0020]图4为本技术单元幕墙板的三维立体图；
[0021]图5为本技术安装盘的结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、单元幕墙板；3、竖板；4、横板；5、第一限位卡板；6、第二限位卡板；7、第一限位凹槽；8、第二限位凹槽；9、支撑连杆；10、安装盘；11、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石材幕墙固定结构，包括固定架1和单元幕墙板2，固定架1包括竖板3和横板4，竖板3与横板4之间相互垂直设置，竖板3的两侧均设置有第一限位卡板5，横板4的上下两端面均设置有第二限位卡板6，单元幕墙板2包括第一限位凹槽7和第二限位凹槽8，先通过安装盘10将固定架1与主墙体固定，固定架1包括四个直角卡边，单个固定架1能够同时固定四个单元幕墙板2的边角，将四个单元幕墙板2的边角分别置于四个直角卡边的内侧，第一限位卡板5嵌入相应的第一限位凹槽7内部，第二限位卡板6嵌入相应的第二限位凹槽8内部，依靠竖板3和横板4相互垂直的位置关系，快速对齐并限位四个单元幕墙板2，确保四个单元幕墙板2的安装精度，单元幕墙板2的位置确定后，再继续安装固定架1，将单元幕墙板2剩余的边角嵌入下一个固定架1的直角卡边，此时固定架1的安装位置依靠单元幕墙板2自身边线的相互垂直自动确定，以此类推，实现对单元幕墙板2的快速安装，无需在安装固定幕墙时反复手动测量，也能够保证对齐安装精度，简化了安装步骤，进而提高了施工效率，缩短了施工周期。
[0025]其中，单元幕墙板2的长宽一致，第一限位卡板5和第二限位卡板6大小相同，第一限位凹槽7和第二限位凹槽8大小相同，安装施工时，各结构之间具备较高的通用性，进一步简化了安装步骤，提高了施工效率，缩短了施工周期。
[0026]其中，第一限位凹槽7设置有两个，两个第一限位凹槽7分别位于单元幕墙板2的两侧，两个第一限位凹槽7对称设置。
[0027]其中，第二限位凹槽8设置有两个，两个第二限位凹槽8分别位于单元幕墙板2的上端和下端，两个第二限位凹槽8对称设置。
[0028]其中，第一限位卡板5嵌入第一限位凹槽7的内部，第二限位卡板6嵌入第二限位凹槽8的内部，通过第一限位卡板5和第二限位卡板6限位单元幕墙板2。
[0029]其中，固定架1的后端安装有支撑连杆9，支撑连杆9的后端安装有安装盘10，安装盘10上开设有安装孔11，能够通过安装孔11将安装盘10与主墙体固定，实现固定架1与主墙体之间的固定，连接方式简单，装拆方便。
[0030]其中，固定架1与支撑连杆9之间焊接固定连接，支撑连杆9与安装盘10之间焊接固定连接，结构的整体性好，不易损坏，提高了结构强度，即提高了整体幕墙的结构强度。
[0031]其中，竖板3、横板4、第一限位卡板5和第二限位卡板6之间设置为一体成型结构，结构的整体性好，不易断裂和损坏，经久耐用，提高了结构强度。
[0032]其中，第一限位卡板5与第一限位凹槽7之间滑动连接，第二限位卡板6与第二限位凹槽8之间滑动连接，连接方式简单，无需在单元幕墙板2上进行打孔固定，通过各结构之间的限位装配实现对单元幕墙板2的紧固。
[0033]工作原理：在使用时，通过安装盘10将固定架1与主墙体固定，固定架1包括四个直角卡边，固定架1安装固定后，将四个单元幕墙板2的边角分别置于四个直角卡边的内侧，第一限位卡板5嵌入相应的第一限位凹槽7内部，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材幕墙固定结构，包括固定架(1)和单元幕墙板(2)，其特征在于：所述固定架(1)包括竖板(3)和横板(4)，所述竖板(3)与横板(4)之间相互垂直设置，所述竖板(3)的两侧均设置有第一限位卡板(5)，所述横板(4)的上下两端面均设置有第二限位卡板(6)，所述单元幕墙板(2)包括第一限位凹槽(7)和第二限位凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述第一限位凹槽(7)设置有两个，两个所述第一限位凹槽(7)分别位于单元幕墙板(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述第二限位凹槽(8)设置有两个，两个所述第二限位凹槽(8)分别位于单元幕墙板(2)的上端和下端。4.根据权利要求1所述的一种石材幕墙固定结构，其特征在于：所述第一限位卡板(5)嵌入第一限位凹槽(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程峰，王美婷，黄文东，谢剑，杨伟强，
申请(专利权)人：宏发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：