一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺制造技术

本发明专利技术属于纸箱加工技术领域，具体的说是一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺，包括纸板生产装置、压槽机构以及运输架；运输架设有套接转带以及调整部件；调整部件包括左调整组件、右调整组件与驱动组件；左调整组件以及右调整组件均包括牵引拉杆、侧向推板以及夹紧板；驱动组件用于驱动左调整组件的侧向推板与右调整组件的侧向推板相向移动。在纸板沿着运输架滑动的过程中，通过两侧的侧向推板通过夹紧板将纸板向轴心处推进，从而避免纸板生产装置吐出的纸板在运输时发生偏移，导致纸板无法顺利进入压痕部件的问题，而鼓风箱只会对夹紧的纸板进行鼓风，对纸板的表面进行清理工作，避免出现鼓风箱鼓风时，纸板未被夹持导致纸板被吹飞的问题。纸板被吹飞的问题。纸板被吹飞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺


[0001]本专利技术属于纸箱加工
，具体的说是一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺。

技术介绍

[0002]纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机，现有技术中，由于成品的瓦楞纸箱一般都会折成扁平状以利于堆放和运输，因此在用于包装时，需再将纸箱展开，然后在底面贴上胶带，才可用以盛装待包装的物品，这一过程如果用人工展开，则费时费力，生产效率低下，所以一般会利用纸箱成型机将纸箱展开，方便节省人力。
[0003]纸箱在生产过程中，需要对瓦楞纸箱进行运输，而在运输的过程中，由于传输装置的宽度一般是比瓦楞纸箱的宽度要大，也就是说，在瓦楞纸箱运输的过程中，容易出现偏移的情况，从而导致瓦楞纸箱无法顺利进入下一工序的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种用于纸箱生产的成型机及纸箱生产工艺，防止运输过程中发生偏移。
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纸箱生产的成型机，包括纸板生产装置、压槽机构以及运输架；所述运输架设有套接转带以及调整部件；
[0006]所述调整部件包括左调整组件、右调整组件以及驱动组件；所述左调整组件以及右调整组件均包括牵引拉杆、设于牵引拉杆顶部的侧向推板以及设于侧向推板的夹紧板；所述驱动组件用于驱动左调整组件的侧向推板与右调整组件的侧向推板相向移动；
[0007]所述驱动组件为双头气缸或者双头牵引电机；
[0008]所述夹紧板活动伸缩设于侧向推板；所述夹紧板与侧向推板之间设有缓冲弹簧；
[0009]所述左调整组件的前后两端以及所述右调整组件的前后两端均设有夹紧板；
[0010]所述侧向推板设有鼓风箱；所述鼓风箱设有斜向喷口；所述夹紧板贯穿设有与斜向喷口连通的侧向喷口；
[0011]所述斜向喷口与所述侧向喷口之间活动设有阻挡组件；
[0012]所述阻挡组件包括引导滑壳以及铰接板；所述引导滑壳滑动设于所述夹紧板；所述引导滑壳用于遮挡侧向喷口；所述铰接板的一端与侧向推板铰接；所述铰接板的一端与引导滑壳铰接；
[0013]所述引导滑壳以及铰接板的数量为两个；两个引导滑壳分别滑动设于侧向喷口的两侧；所述斜向喷口设于两个铰接板之间。
[0014]优选的，一种用于纸箱生产的成型机，包括纸板生产装置，所述纸板生产装置内腔
的通口处固定连接有运输架，所述运输架内腔的中部转动连接有套接转带，所述运输架内腔的两侧均通过调整支腿固定连接有支撑底板，包括调整部件，该调整部件能够对套接转带上表面的纸板进行位置调整，所述调整部件的表面与运输架表面的顶部转动连接；在使用该装置加工纸箱时，先通过左侧的纸板生产装置将纸箱的外壳纸板生产出来，并进行裁切，形成长方形的纸板，然后纸板从纸板生产装置右侧的出口滑出，掉落在运输架上表面的左侧，然后运输架通过两侧的转轴杆控制中部的套接转带转动，通过套接转带与纸板之间的摩擦力，将纸板运输到压槽机构中进一步加工。
[0015]优选的，压槽机构，该压槽机构能够对运输到右侧的纸板进行开槽与压制折痕的加工，压槽机构具有集束转架，所述集束转架的表面与支撑底板表面顶部远离纸板生产装置的一侧固定连接，所述集束转架内腔的两侧均通过插接杆转动连接有轴心转筒，所述轴心转筒表面的两侧均固定连接有碾压外壳，所述碾压外壳内腔的中部滑动连接有压缩空壳，所述压缩空壳的内腔均匀开设有贯穿通口，且贯穿通口延伸至碾压外壳的外部，所述轴心转筒内腔顶部的两侧均固定连接有压痕部件，所述轴心转筒内腔顶部的两侧均滑动连接有切削刀片；纸板进入压槽机构后，两侧的集束转架均通过轴心转筒控制两侧的碾压外壳自转，上方的碾压外壳逆时针转动，下方的碾压外壳顺时针转动，进而将纸板自左向右碾压，然后允许纸板通过，在纸板通过两侧碾压外壳夹缝的过程中，不断转动的碾压外壳先通过表面的切削刀片对纸板进行贯穿裁切，然后表面的压痕部件对纸板的表面进行按压，形成条状压痕，以便纸板能够折叠形成纸箱。
[0016]优选的，引导机构，该装置能够将压槽机构加工后的纸板引导下滑，进而堆叠在一起，所述引导机构的底部与支撑底板表面的一侧固定连接。所述压痕部件包括限位弧壳，所述限位弧壳表面的两侧均固定连接有填充块，所述限位弧壳远离填充块的一端固定连接有弧形刀片，所述弧形刀片表面的顶部套接有海绵外套，所述弧形刀片内腔的两侧均啮合连接有转动齿柱，所述转动齿柱内腔的中部固定连接有调整转子。在碾压外壳转动的过程中，弧形刀片的锋利面因为套上了一侧海绵外套，在弧形刀片与纸板的表面按压时，海绵外套能够保证弧形刀片不会将纸板贯穿切割，从而形成折叠压痕，同时，根据纸板的厚度，弧形刀片对纸板的按压效果也能进行调整，可以通过调整转子控制转动齿柱自转，转动齿柱的表面在转动时，能够将弧形刀片从碾压外壳的外部推出，进而增大对纸板的挤压效果，也能将弧形刀片收缩进碾压外壳的内部，削弱对纸板的挤压效果。该装置对进行裁切时，两侧的调整转子能够通过转动的转动齿柱对内腔中部的压缩空壳进行挤压，进而使贯穿通口向外喷气，也能通过拉长压缩空壳的方式使贯穿通口进行抽气，所以经过切削刀片裁切后的纸板，内腔的纸屑会与纸板分离，并且粘附在碾压外壳外表面的纸屑也会因为贯穿通口的喷气作用，不容易回卷到机器内部，进而造成机器堵塞的问题。
[0017]优选的，所述套接转带内腔的两侧均通过控制轴杆与运输架内腔的中部转动连接，所述集束转架的数量为两个，所述碾压外壳的数量为两个，所述集束转架表面的两侧均通过侧位板与支撑底板的表面固定连接，所述碾压外壳的表面与引导机构的左侧转动连接。所述弧形刀片的表面通过弧形切槽与碾压外壳的内腔滑动连接，所述调整转子的轴心处通过弯折推杆与碾压外壳的内腔固定连接，所述转动齿柱的表面通过齿槽与弧形刀片的一侧滑动连接，所述海绵外套的两端均与碾压外壳的表面插接，所述切削刀片的表面通过弧形切槽与碾压外壳的内腔滑动连接，所述切削刀片的内腔通过调整连杆与轴心转筒的表
面固定连接。该装置通过压痕部件对纸板的表面制造压痕，通过切削刀片对纸板裁切特定的切槽，以便纸板能够快速折叠成纸箱，但是在加工不同的纸板时，纸板的厚度可能不同，所以压痕部件制造的压痕可能深浅不同，该装置的弧形刀片能够进行调节，从而在压较厚的纸板时，也能生成较厚的压痕，避免出现压制效果不理想的问题。
[0018]优选的，所述填充块包括弧形壳，所述弧形壳内腔的两端均转动连接有关节转杆，所述弧形壳内腔的顶部通过贯穿切槽滑动连接有空心推杆，所述弹簧推杆的顶端固定连接有吸盘套，所述空心推杆的表面套接有弹簧套。限位弧壳通过两侧的填充块与碾压外壳的内腔连接，并对弧形刀片起到支撑作用，而弧形刀片在按压纸板时，会受到来自纸板的反作用力，从而通过限位弧壳对弧形壳的底部产生拉力，此时的弧形壳被拉长，随后吸盘套因为空心推杆被拉开，内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：包括纸板生产装置、压槽机构以及运输架；所述运输架设有套接转带以及调整部件；所述调整部件包括左调整组件、右调整组件以及驱动组件；所述左调整组件以及右调整组件均包括牵引拉杆、设于牵引拉杆顶部的侧向推板以及设于侧向推板的夹紧板；所述驱动组件用于驱动左调整组件的侧向推板与右调整组件的侧向推板相向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述驱动组件为双头气缸或者双头牵引电机。3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述夹紧板活动伸缩设于侧向推板；所述夹紧板与侧向推板之间设有缓冲弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述左调整组件的前后两端以及所述右调整组件的前后两端均设有夹紧板。5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于：所述侧向推板设有鼓风箱；所述鼓风箱设有斜向喷口；所述夹紧板贯穿设有与斜向喷口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞梅，
申请(专利权)人：上海鸿慕实业有限公司，
类型：发明
国别省市：