一种电缆电线加工用捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆电线加工用捆扎机，具体涉及电缆电线加工技术领域，本实用新型专利技术包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有同一个框架，所述框架的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有可调节限位装置，所述可调节限位装置包括限位环，所述限位环设置在滚筒的外表面，本实用新型专利技术通过设置限位环，在螺纹杆和螺纹筒的作用下，转动螺纹杆，能够使得螺纹杆在螺纹筒的内壁进行伸缩，螺纹杆在伸缩过程中会带动与圆孔板相连的限位环在滚筒的外表面进行滑动，进而能够根据不同的电线电缆的型号对滚筒的捆扎宽度进行调节，能够满足多种线缆和电线的需求，实用性能较高。性能较高。性能较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆电线加工用捆扎机


[0001]本技术涉及电缆电线加工
，尤其是涉及一种电缆电线加工用捆扎机。

技术介绍

[0002]在电缆电线生产时，需要把电缆电线打包捆扎好，这个过程中需要用到电缆电线捆扎机，电缆电线捆扎机是通过电机带动滚轴滚筒转动，进而带动电线电缆在滚筒上进行捆扎，便于对电线电缆进行打包。
[0003]专利技术人在日常工作中发现，在使用电缆电线加工捆扎机对电缆电线进行捆扎打包时，不同的电线电缆捆扎的厚度和宽度也有差异，然而捆扎机的滚筒宽度是固定的，难以满足不同线缆的打包需求。
[0004]为了解决不同的电线电缆捆扎的厚度和宽度也有差异，然而捆扎机的滚筒宽度是固定的，难以满足不同线缆的打包需求，现有技术中，通过再更换不同的滚筒的方式来进行解决，本技术采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决不同的电线电缆捆扎的厚度和宽度也有差异，然而捆扎机的滚筒宽度是固定的，难以满足不同线缆的打包需求的问题所提出一种电缆电线加工用捆扎机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆电线加工用捆扎机，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有同一个框架，所述框架的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有可调节限位装置，所述可调节限位装置包括限位环，所述限位环设置在滚筒的外表面，所述滚筒的外表面大小和形状与限位环的内壁大小和形状相适配，所述限位环的外表面固定里连接有连接板，所述连接板的一侧设置有圆孔板，所述圆孔板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述限位环的一侧设置有便拆装置。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置限位环，在螺纹杆和螺纹筒的作用下，转动螺纹杆，能够使得螺纹杆在螺纹筒的内壁进行伸缩，螺纹杆在伸缩过程中会带动与圆孔板相连的限位环在滚筒的外表面进行滑动，进而能够根据不同的电线电缆的型号对滚筒的捆扎宽度进行调节，能够满足多种线缆和电线的需求。
[0008]优选的，所述螺纹筒的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与框架的外表面固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置第一固定块，对螺纹筒与框架进行固定，防止螺纹筒脱离框架。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面均匀转动连接有三个凸块。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块，能够带动螺纹杆转动，同时通过设置凸块，能够增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用。
[0012]优选的，所述限位环的外表面固定连接有矩形板，所述矩形板的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部与底板顶部的中部固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆和圆筒，对限位环进行限位，防止限位环会与螺纹杆共同转动。
[0014]优选的，所述便拆装置包括卡块，所述卡块的一侧与圆孔板的一侧固定连接，所述连接板的一侧开设有卡槽，所述卡块的外表面设置在卡槽的内壁，所述卡块和卡槽通过螺栓固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置卡块和卡槽，二者通过螺栓固定连接，进而便于对卡块和卡槽进行分离，进而便于对连接板和圆孔板进行拆卸。
[0016]优选的，所述圆杆的一端螺纹连接有防脱块，所述防脱块的外表面均匀开设有若干个凹槽。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置防脱块，防止矩形板脱离圆杆，同时防脱块能够与圆杆分离，分离后便于对限位环进行拆卸，通过设置凹槽，便于对防脱块进行拧动。
[0018]优选的，所述圆孔板的一侧对称固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有橡胶套。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置把手，便于对限位环进行推拉，同时通过设置橡胶套，有防滑的作用。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置限位环，在螺纹杆和螺纹筒的作用下，转动螺纹杆，能够使得螺纹杆在螺纹筒的内壁进行伸缩，螺纹杆在伸缩过程中会带动与圆孔板相连的限位环在滚筒的外表面进行滑动，进而能够根据不同的电线电缆的型号对滚筒的捆扎宽度进行调节，能够满足多种线缆和电线的需求，实用性能较高。
附图说明
[0022]图1是本技术主体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术电机的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术限位环的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术图3的A处放大的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底板；2、框架；3、电机；4、圆盘；5、滚筒；6、可调节限位装置；61、限位环；62、连接板；63、圆孔板；64、螺纹杆；65、螺纹筒；66、第一固定块；67、操作块；68、凸块；69、矩形板；610、圆杆；611、圆筒；612、第二连接块；7、便拆装置；71、卡块；72、卡槽；73、防脱块；74、凹槽；75、把手；76、橡胶套。
具体实施方式
[0028]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种电缆电线加工用捆扎机，包括底板1，底
板1的顶部两侧固定连接有同一个框架2，框架2的内部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4的一侧固定连接有滚筒5，滚筒5的外表面设置有可调节限位装置6，可调节限位装置6包括限位环61，限位环61设置在滚筒5的外表面，滚筒5的外表面大小和形状与限位环61的内壁大小和形状相适配，限位环61的外表面固定里连接有连接板62，连接板62的一侧设置有圆孔板63，圆孔板63的内壁转动连接有螺纹杆64，螺纹杆64的外表面螺纹连接有螺纹筒65，限位环61的一侧设置有便拆装置7，通过设置限位环61，在螺纹杆64和螺纹筒65的作用下，转动螺纹杆64，能够使得螺纹杆64在螺纹筒65的内壁进行伸缩，螺纹杆64在伸缩过程中会带动与圆孔板63相连的限位环61在滚筒5的外表面进行滑动，进而能够根据不同的电线电缆的型号对滚筒5的捆扎宽度进行调节，能够满足多种线缆和电线的需求。
[0029]参照图3和图4所示，本实施方案中：螺纹筒65的一端固定连接有第一固定块66，第一固定块66的底部与框架2的外表面固定连接，通过设置第一固定块66，对螺纹筒65与框架2进行规定，防止螺纹筒65脱离框架2，螺纹杆64的一端固定连接有操作块67，操作块67的外表面均匀转动连接有三个凸块68，通过设置操作块67，转动操作块67，能够带动螺纹杆64转动，同时通过设置凸块68，能够增大操作块67外表面的摩擦力，在转动操作块67时有防滑的作用。
[0030]参照图3和图4所示，本实施方案中：限位环61的外表面固定连接有矩形板69，矩形板69的内壁滑动连接有圆杆610，圆杆610的外表面滑动连接有圆筒611，圆筒611的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆电线加工用捆扎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧固定连接有同一个框架(2)，所述框架(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的一侧固定连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)的外表面设置有可调节限位装置(6)，所述可调节限位装置(6)包括限位环(61)，所述限位环(61)设置在滚筒(5)的外表面，所述滚筒(5)的外表面大小和形状与限位环(61)的内壁大小和形状相适配，所述限位环(61)的外表面固定里连接有连接板(62)，所述连接板(62)的一侧设置有圆孔板(63)，所述圆孔板(63)的内壁转动连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的外表面螺纹连接有螺纹筒(65)，所述限位环(61)的一侧设置有便拆装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆电线加工用捆扎机，其特征在于：所述螺纹筒(65)的一端固定连接有第一固定块(66)，所述第一固定块(66)的底部与框架(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆电线加工用捆扎机，其特征在于：所述螺纹杆(64)的一端固定连接有操作块(67)，所述操作块(67)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：李敏，
类型：新型
国别省市：