一种具有称重功能的缠绕打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有称重功能的缠绕打包机，包括工作台，所述工作台前端外表面的一侧设置有操作面板，所述工作台上端外表面的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的下端外表没事做有限位板，所述支撑架下端外表面的一侧设置有缠绕卷，所述工作台上端外表面的一侧开设有凹槽，所述凹槽的下端外表面开设有称重槽。本实用新型专利技术所述的一种具有称重功能的缠绕打包机，能够具有称重功能，方便及时监控缠绕包装效果，避免过度包装或包装不完整，方便带动放置台进行限位升降，同时能够带动固定板进行限位升降，且能够对电机产生的震动进行减震缓冲，阻尼器能够减缓振动及消耗动能，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的缠绕打包机


[0001]本技术涉及缠绕打包机领域，具体为一种具有称重功能的缠绕打包机。

技术介绍

[0002]缠绕包装技术是采用特定配方与工艺技术制成的缠绕拉伸薄膜，通过应用先进电子技术和精湛的机械制造工艺制成的缠绕包装机，将各种外形规则或不规则的产品包裹成一个整体，使产品能受到保护，防止擦伤、碰伤，不破损、不散失，减少因包装不善带来的经济损失，将产品放置在放置台上，带动放置台转动，通过缠绕卷对产品缠绕包装，现有的缠绕打包机在使用时，需要将缠绕卷对产品缠绕一定厚度，由于产品缠绕时进行转动，当缠绕过厚容易造成包装过度，缠绕过薄容易影响包装效果，肉眼区别缠绕厚度具有局限性不准确，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有称重功能的缠绕打包机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有称重功能的缠绕打包机，具备能够具有称重功能，方便及时监控缠绕包装效果，避免过度包装或包装不完整，方便带动放置台进行限位升降，同时能够带动固定板进行限位升降，且能够对电机产生的震动进行减震缓冲，阻尼器能够减缓振动及消耗动能等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有称重功能的缠绕打包机，包括工作台，所述工作台前端外表面的一侧设置有操作面板，所述工作台上端外表面的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的下端外表设置有限位板，所述支撑架下端外表面的一侧设置有缠绕卷，所述工作台上端外表面的一侧开设有凹槽，所述凹槽的下端外表面开设有称重槽，所述凹槽的上端设置有放置台，所述放置台下端外表面的中部设置有转轴，所述放置台下端外表面的外壁设置有T型限位环，所述凹槽的外壁设置有限位槽，所述转轴的下端设置有电机，所述电机的下端外表面设置有弧形弹片，所述弧形弹片的下端外表面设置有底板，所述电机的外壁设置有固定板，所述固定板的两侧外表面均固定安装有限位块，所述固定板与底板之间设置有阻尼器，且所述阻尼器的数量不少于四组，所述底板的下端外表面设置有称重器，所述称重槽的两侧外表面均开设有升降槽，所述升降槽的中部固定安装有固定杆，所述固定杆外壁的下端设置有第一弹簧，所述固定杆外壁的上端设置有第二弹簧，且所述第一弹簧与第二弹簧之间设置有限位块。
[0007]优选的，所述T型限位环与限位槽之间为滑动连接，能够对放置台进行限位转动。
[0008]优选的，所述放置台与凹槽之间为活动连接。
[0009]优选的，所述电机通过弧形弹片与底板弹性连接，具有弹性缓冲作用。
[0010]优选的，所述限位块与升降槽之间为滑动连接，能够对限位块进行限位。
[0011]优选的，所述限位块与固定杆之间设置有孔槽，所述限位块通过孔槽与固定杆滑动连接，所述限位块通过第一弹簧与工作台弹性连接，所述限位块通过第二弹簧与工作台弹性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有称重功能的缠绕打包机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有称重功能的缠绕打包机，能够具有称重功能，方便及时监控缠绕包装效果，避免过度包装或包装不完整。
[0015]2、该一种具有称重功能的缠绕打包机，方便带动放置台进行限位升降，同时能够带动固定板进行限位升降。
[0016]3、该一种具有称重功能的缠绕打包机，能够对电机产生的震动进行减震缓冲，阻尼器能够减缓振动及消耗动能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有称重功能的缠绕打包机中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种具有称重功能的缠绕打包机中局部结构正视剖析图。
[0019]图3为本技术一种具有称重功能的缠绕打包机中放置台结构图。
[0020]图4为本技术一种具有称重功能的缠绕打包机图2中A处放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑架；3、限位板；4、气缸；5、缠绕卷；6、放置台；7、凹槽；8、T型限位环；9、转轴；10、称重槽；11、电机；12、称重器；13、限位槽；14、固定板；15、弧形弹片；16、底板；17、阻尼器；18、升降槽；19、第一弹簧；20、固定杆；21、限位块；22、第二弹簧；23、操作面板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种具有称重功能的缠绕打包机。
[0024]如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1前端外表面的一侧设置有操作面板23，工作台1上端外表面的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧外表面设置有气缸4，气缸4的下端外表设置有限位板3，支撑架2下端外表面的一侧设置有缠绕卷5，工作台1上端外表面的一侧开设有凹槽7，凹槽7的下端外表面开设有称重槽10，凹槽7的上端设置有放置台6，放置台6下端外表面的中部设置有转轴9，放置台6下端外表面的外壁设置有T型限位环8，凹槽7的外壁设置有限位槽13，转轴9的下端设置有电机11，电机11的下端外表面设置有弧形弹片15，弧形弹片15的下端外表面设置有底板16，电机11的外壁设置有固定板14，固定板14的两侧外表面均固定安装有限位块21，固定板14与底板16之间设置有阻尼器17，且阻尼器17的数量不少于四组，底板16的下端外表面设置有称重器12，称重槽10的两侧外表面均开设有升降槽18，升降槽18的中部固定安装有固定杆20，固定杆20外壁的下端设置有第一弹簧19，固定杆20外壁的上端设置有第二弹簧22，且第一弹簧19与第二弹簧22之间设置有限位块
21。
[0025]T型限位环8与限位槽13之间为滑动连接；放置台6与凹槽7之间为活动连接；电机11通过弧形弹片15与底板16弹性连接；限位块21与升降槽18之间为滑动连接；限位块21与固定杆20之间设置有孔槽，限位块21通过孔槽与固定杆20滑动连接，限位块21通过第一弹簧19与工作台1弹性连接，限位块21通过第二弹簧22与工作台1弹性连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种具有称重功能的缠绕打包机，将产品放置在放置台6上，启动气缸4带动限位板3下降，对产品的上端进行限位，避免产品倾倒，启动电机11带动转轴9进行转动的同时带动放置台6进行转动，将放置台6上放置的产品通过缠绕卷5进行缠绕包装，由于产品缠绕包装后增加重量，带动放置台6沿着凹槽7滑动的同时T型限位环8沿着限位槽13限位工作台1，同时带动电机11外壁设置的固定板14两侧外表面设置的限位块21在升降槽18内部通过孔槽沿着固定杆20滑动，对第一弹簧19进行压缩的同时对第二弹簧22拉伸，通过带动电机11下端外表面设置的弧形弹片15下压，带动底板16下压，通过称重器12进行称重，称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的缠绕打包机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前端外表面的一侧设置有操作面板(23)，所述工作台(1)上端外表面的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧外表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的下端外表设置有限位板(3)，所述支撑架(2)下端外表面的一侧设置有缠绕卷(5)，所述工作台(1)上端外表面的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的下端外表面开设有称重槽(10)，所述凹槽(7)的上端设置有放置台(6)，所述放置台(6)下端外表面的中部设置有转轴(9)，所述放置台(6)下端外表面的外壁设置有T型限位环(8)，所述凹槽(7)的外壁设置有限位槽(13)，所述转轴(9)的下端设置有电机(11)，所述电机(11)的下端外表面设置有弧形弹片(15)，所述弧形弹片(15)的下端外表面设置有底板(16)，所述电机(11)的外壁设置有固定板(14)，所述固定板(14)的两侧外表面均固定安装有限位块(21)，所述固定板(14)与底板(16)之间设置有阻尼器(17)，且所述阻尼器(17)的数量不少于四组，所述底板(16)的下端外表面设置有称重器(12)，所述称重槽(10)的两侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立国，张允超，葛介永，纪绪星，
申请(专利权)人：山东金恒达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：