一种纺织面料加工用印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料加工用印花机，包括印花机主体，所述印花机主体包括水箱、加压器、支撑架、操作台和出水口，所述水箱顶部表面开设有入水口，所述入水口顶部设置有箱盖，所述水箱顶部表面开设有密封环槽和通孔，所述密封环槽顶部设置有加压器，所述加压器表面设置有压力囊，所述压力囊两端设置有连接环a和连接环b，所述连接环a一端开设有限位槽a，所述限位槽a，重新设计印花机的清洗结构，保证印花机稳定性的同时，把水箱放置在印花机上，方便随时清洗，印花机喷头堵塞时，工作人员可以通过加压器让清洗液流入软管，控制软管水流速度，让喷头快速清洗，减小维修成本，缩短维修时间，更加有利于提升生产进度，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用印花机


[0001]本技术涉及印花机相关
，具体为一种纺织面料加工用印花机。

技术介绍

[0002]纺织面料印花机(又名服装打印机、T桖打印机)省去原来丝网印花的多道工序，无需制版，调配浆料等问题，属于新技术高端产品，打印出图象质量高,色彩逼真，能一次印刷完成，无需制版，晒版，和重复套色，图像透气，无手感，防水，防晒，耐磨损，抗酸碱，不退色，操作简单方便，印刷速度快，废品率为零，免中间耗材，替代传统特印(丝印、热转印、水转印)，设备稳定性强。
[0003]但是，现有小型家商两用印花机喷头在打印次数多，长期喷色使用以后，喷头内沉淀颜料，颜料凝固后非常容易堵塞喷头，而喷头和机器本体连接十分复杂，不便于拆下清洗，因此当喷头堵塞时，工作人员清洗喷头十分麻烦，后期维护成本高，人工消耗大，不利于连续使用，影响正常生产生活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料加工用印花机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料加工用印花机，包括印花机主体，其特征在于：所述印花机主体包括水箱、加压器、支撑架、操作台和出水口，所述水箱顶部表面开设有入水口，所述入水口顶部设置有箱盖，所述水箱顶部表面开设有密封环槽和通孔，所述密封环槽顶部设置有加压器，所述加压器表面设置有压力囊，所述压力囊两端设置有连接环a和连接环b，所述连接环a一端开设有限位槽a，所述限位槽a一端设置有挡板a，所述连接环b一端开设有限位槽b，所述限位槽b一端设置有挡板b，所述出水口底部设置有软管，所述软管一端连接喷头，所述软管表面设置有调节器，所述调节器表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑动轮，所述滑动轮内侧连接有滑轴，所述调节器内壁开设有滑轨，所述调节器两端开设有流量孔，所述喷头表面设置输墨孔。
[0006]优选的，所述印花机主体的底部有支撑架，所述支撑架顶部相对于印花机主体的中部设置有操作台。
[0007]优选的，所述压力囊与连接环a、连接环b固定连接，所述挡板a和限位槽a相互适配，所述挡板b和限位槽b相互适配，所述连接环a和连接环b相互镜像，所述挡板a一侧和连接环a活动连接，所述挡板a在限位槽a外部，所述挡板b一侧和连接环b活动连接，所述述挡板b在限位槽b内侧。
[0008]优选的，所述通孔和连接环c相互对应且适配，所述软管和喷头连接，所述箱盖和入水口相互对应。
[0009]优选的，所述软管穿过流量孔，所述滑轴和滑槽相互对应且适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：新设计印花机解决了老式印花机喷
头不便于清洗的痛点，重新设计印花机的清洗结构，保证印花机稳定性的同时，把水箱放置在印花机上，方便随时清洗，印花机喷头堵塞时，工作人员可以通过加压器让清洗液流入软管，控制软管水流速度，让喷头快速清洗，减小维修成本，缩短维修时间，更加有利于提升生产进度，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图
[0012]图2为本技术的整体结构示意图
[0013]图3为本技术的压力器示意图。
[0014]图4为本技术连接环a结构示意图。
[0015]图5为本技术连接环b结构示意图
[0016]图6为本技术密封环槽结构示意图。
[0017]图7为本技术调节器结构示意图。
[0018]图中：1、印花机主体；15、水箱；2、入水口；21、箱盖；3、调节器；31、滑动轮；32、流量孔；33、滑槽；34、出水口；35、滑轨；36、滑轴；4、加压器；41、连接环a；42、通孔；43、限位槽a；44、挡板a；45、压力囊；46、连接环c；410、连接环b；411、挡板b；412、限位槽b；5、密封环槽；6、喷头；61、输墨孔；7、软管；8、支撑架；9、操作台
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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图7，一种纺织面料加工用印花机，包括印花机主体1，其特征在于：印花机主体1包括水箱15、加压器4、支撑架8、操作台9和出水口34，水箱15顶部表面开设有入水口2，入水口2顶部设置有箱盖21，水箱15顶部表面开设有密封环槽5和通孔42，密封环槽5顶部设置有加压器4，加压器4表面设置有压力囊45，压力囊45两端设置有连接环a41和连接环b410，连接环a41一端开设有限位槽a43，限位槽a43一端设置有挡板a44，连接环b410一端开设有限位槽b412，限位槽b412一端设置有挡板b411，出水口34底部设置有软管7，软管7一端连接喷头6，软管7表面设置有调节器3，调节器3表面开设有滑槽33，滑槽33内侧设置有滑动轮31，滑动轮31内侧连接有滑轴36，调节器3内壁开设有滑轨，调节器3两端开设有流量孔32，喷头6表面设置输墨孔61。
[0021]本实施例中，优选的，印花机主体1的底部有支撑架8，支撑架8顶部相对于印花机主体1的中部设置有操作台9，通过设置支撑架，提升印花机使用中的整体稳定性。
[0022]本实施例中，优选的，压力囊45与连接环a41、连接环b410固定连接，挡板a44和限位槽a43相互适配，挡板b411和限位槽b412相互适配，连接环a41和连接环b410相互镜像，挡板a44一侧和连接环a41活动连接，挡板a44在限位槽a43外部，挡板b411一侧和连接环b410活动连接，述挡板b411在限位槽b412内侧，通过设置挡板a44，方便在挤压压力囊45后气流通过连接环a，阻挡气流回流的产生的水和气压。
[0023]本实施例中，优选的，通孔42和连接环c46相互对应且适配，软管7和喷头6连接，箱盖21和入水口2相互对应，通过设置软管7，方便清洗液从水箱15到达喷头6，方便收纳。
[0024]本实施例中，优选的，软管7穿过流量孔32，滑轴36和滑槽33相互对应且适配，通过设置滑轴36和滑槽33，方便达到滑动调节的作用。
[0025]需要说明的是，在工作时，如果需要清洗喷头6，首先要断开电源，把排污盆放在印花机主体1上，放置在喷头6下方，并连接软管7和喷头6，打开箱盖21，向水箱15中倒入清洗液，再把箱盖21顺时针拧紧，再挤压压力囊45，挤压压力囊45后气压会把清洗液推向软管7，随后控制调节器3，滑动滑动轮31控制清洗液流速，清洗液通过软管7内流入喷头6，直到喷头6流水颜色无杂质，推动调节器3滑轮31，清洗液不再流出，最后，在把操作台上排污喷移除，整个清洗步骤完成。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用印花机，包括印花机主体(1)，其特征在于：所述印花机主体(1)包括水箱(15)、加压器(4)、支撑架(8)、操作台(9)和出水口(34)，所述水箱(15)顶部表面开设有入水口(2)，所述入水口(2)顶部设置有箱盖(21)，所述水箱(15)顶部表面开设有密封环槽(5)和通孔(42)，所述密封环槽(5)顶部设置有加压器(4)，所述加压器(4)表面设置有压力囊(45)，所述压力囊(45)两端设置有连接环a(41)和连接环b(410)，所述连接环a(41)一端开设有限位槽a(43)，所述限位槽a(43)一端设置有挡板a(44)，所述连接环b(410)一端开设有限位槽b(412)，所述限位槽b(412)一端设置有挡板b(411)，所述出水口(34)底部设置有软管(7)，所述软管(7)一端连接喷头(6)，所述软管(7)表面设置有调节器(3)，所述调节器(3)表面开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)内侧设置有滑动轮(31)，所述滑动轮(31)内侧连接有滑轴(36)，所述调节器(3)内壁开设有滑轨，所述调节器(3)两端开设有流量孔(32)，所述喷头(6)表面设置输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮壮，李光普，
申请(专利权)人：安徽豹子头服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：