管道密封锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道密封锤，涉及管道密封设备技术领域，包括锤体，所述锤体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有摆球，所述摆球连接有球柄，所述球柄伸出所述锤体连接有动力装置；所述摆球与所述容纳腔的腔壁之间设有活动间隙；所述锤体的底部设有密封槽，所述密封槽内设有密封材料。本实用新型专利技术管道密封锤解决了现有技术中弧形连接管道密封效果差的技术问题，本实用新型专利技术管道密封锤能够灵活调整锤体的位置，密封材料不会发生偏移和脱落，密封效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
管道密封锤


[0001]本技术涉及管道密封设备
，特别涉及一种用于管壁端面为圆弧形结构的管道密封用的密封锤。

技术介绍

[0002]流量计是一种流量计量仪表，广泛的应用于各行各业的生产中，它是工业生产的眼睛，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都有着重要的作用，因此，流量计的计量精度高低就显得尤为重要。为了保证流量计的计量精度，在流量计出厂及使用过程中都需要对流量计进行检测，在流量计的检测过程中，检测管道的密封效果会直接影响所检测仪表的计量精度，尤其是对临界文丘里法音速喷嘴气体流量标准装置的下游直管段的密封是非常关键的控制点。
[0003]临界文丘里法音速喷嘴气体流量标准装置的下游直管通常为弧形连接，即管道的管壁端面为圆弧形结构，对于这种管道的密封就需要被密封管道与密封锤同心，但因当前的机械加工精度等原因导致管道与密封锤很难达到同心，又因在日常使用过程中需要频繁的开启与密封，从而导致密封锤上的密封材料发生不同程度的偏移，随着时间的推移最终密封材料会脱落，最终丧失密封的作用，严重影响所检测仪表的计量精度。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种管道密封锤，此管道密封锤能够灵活调整锤体的位置，密封材料不会发生偏移和脱落，密封效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种管道密封锤，包括锤体，所述锤体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有摆球，所述摆球连接有球柄，所述球柄伸出所述锤体连接有动力装置；所述摆球与所述容纳腔的腔壁之间设有活动间隙；所述锤体的底部设有密封槽，所述密封槽内设有密封材料。
[0007]其中，所述锤体包括结合为一体的上锤体和下锤体，所述上锤体的下表面设有向上凹陷的上凹槽，所述下锤体的上表面设有向下凹陷的下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽共同构成所述容纳腔。
[0008]其中，所述上锤体的顶端设有通孔，所述通孔与所述容纳腔相连通，所述球柄由所述通孔处伸出所述锤体；所述球柄与所述通孔的孔壁之间设有活动间隙。
[0009]其中，所述上锤体与所述下锤体通过连接件连接为一体。
[0010]其中，所述密封材料贴合在所述下锤体的底部。
[0011]其中，所述密封槽由固定在所述下锤体底部边缘位置的环形的挡板形成，所述挡板环绕在所述密封材料的外侧。
[0012]其中，所述挡板的高度大于所述密封材料的厚度。
[0013]其中，所述密封材料为硅胶。
[0014]其中，所述上锤体为锥形体；所述上凹槽和所述下凹槽为直径相等的半球形凹槽。
[0015]其中，所述动力装置为气缸，所述球柄与所述气缸的活塞杆连接。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]由于本技术管道密封锤包括锤体，锤体内设有容纳腔，容纳腔内设有摆球，摆球连接有球柄，球柄伸出锤体连接有动力装置；摆球与容纳腔的腔壁之间设有活动间隙；锤体的底部设有密封槽，密封槽内设有密封材料。在进行密封时，动力装置输出的力会通过摆球传递给锤体，锤体在动力装置的作用下向被密封管道运动，管道的密封端会插入到密封槽内，锤体相当于一个盖盖在了管道上，这种盖密封形式能够避免锤体与管道之间不同心而导致密封不严，同时摆球在锤体内有一定的活动量，即使锤体与管道不同心也能够通过摆球的调节改变锤体位置，使得锤体与管道严密接触，达到密封作用。又因密封材料位于密封槽内，因此密封材料也不会因受力不均而导致偏移，更不会发生磨损脱落的现象。从而本技术管道密封锤能够灵活调整锤体的位置，保证密封锤与被封管道之间的密封，且密封材料不会发生偏移和脱落，密封效果好，不会影响检测仪表的计量精度，提高检测质量。
[0018]综上所述，本技术管道密封锤解决了现有技术中弧形连接管道密封效果差的技术问题，本技术管道密封锤能够灵活调整锤体的位置，密封材料不会发生偏移和脱落，密封效果好。
附图说明
[0019]图1是本技术管道密封锤的结构示意图；
[0020]图2是图1的A
‑
A线剖视图；
[0021]图3是本技术管道密封锤密封管道时的状态示意图；
[0022]图中：10、下锤体，12、下凹槽，14、连接件，20、上锤体，22、上凹槽，24、通孔，26、上连接孔，30、摆球，32、球柄，40、密封材料，50、挡板，60、管道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0024]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0025]如图1和图2共同所示，一种管道密封锤，包括锤体，锤体内设有容纳腔，容纳腔内设有摆球30，摆球30连接有球柄32，球柄32伸出锤体连接有动力装置（图中未示出），摆球30与容纳腔的腔壁之间设有活动间隙。本实施方式优选动力装置为气缸，球柄32与气缸的活塞杆固定连接。需要说明的是，气缸为动力装置是本实施方式的优选方案，实际应用中动力装置并不限于气缸，只要能够驱动锤体往复运动的动力装置均可，如电缸、电动推杆、伺服电机等均可，本实施例对此不作限制。
[0026]如图1和图2共同所示，本实施方式中锤体包括上锤体20和下锤体10，下锤体10为圆形柱体，上锤体20为圆形锥体，上锤体20的最大直径与下锤体10的直径相等，上锤体20扣设在下锤体10上，上锤体20上设有多个竖直向下贯穿的上连接孔26，下锤体10上对应设有下连接孔，连接件14穿过上连接孔26插入到下连接孔内，从而将上锤体20与下锤体10连接成一体。本实施方式优选连接件14为紧固件。
[0027]如图1和图2共同所示，上锤体20的下表面的中心位置设有向上凹陷的上凹槽22，
下锤体10的上表面的中心位置设有向下凹陷的下凹槽12，上凹槽22与下凹槽12相对设置，共同构成容纳腔。本实施方式优选上凹槽22为半球形凹槽，下凹槽12也为半球形凹槽，且上凹槽22的直径与下凹槽12的直径相等，二者共同形成一圆球形的容纳腔。上锤体20的顶端设有竖直向下延伸的通孔24，通孔24与容纳腔相连通，通孔24的直径小于摆球30的直径。在进行装配时，先将摆球30放到下凹槽12内，然后将通孔24对准球柄32，将上锤体20由上向下扣到下锤体10上，球柄32由通孔24处伸出锤体，摆球30就卡在了容纳腔内，然后用连接件14将上锤体20与下锤体10固定连接在一起，最后将球柄32与气缸的活塞杆固定连接，就完成了装配工作。因容纳腔的直径大于摆球30的直径，通孔24的直径大于球柄32的直径，故摆球30与容纳腔的腔壁之间存在活动间隙，球柄32与通孔24的孔壁之间也存在活动间隙，使得摆球30能够在容纳腔内活动。
[0028]如图1、图2和图3共同所示，锤体的底部设有密封槽，密封槽内设有密封材料40。本实施方式优选密封槽由固定在下锤体10底部边缘位置的挡板50形成，挡板50为环形结构，挡板50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道密封锤，其特征在于，包括锤体，所述锤体内设有容纳腔，所述容纳腔内设有摆球（30），所述摆球（30）连接有球柄（32），所述球柄（32）伸出所述锤体连接有动力装置；所述摆球（30）与所述容纳腔的腔壁之间设有活动间隙；所述锤体的底部设有密封槽，所述密封槽内设有密封材料（40）。2.根据权利要求1所述的管道密封锤，其特征在于，所述锤体包括结合为一体的上锤体（20）和下锤体（10），所述上锤体（20）的下表面设有向上凹陷的上凹槽（22），所述下锤体（10）的上表面设有向下凹陷的下凹槽（12），所述上凹槽（22）与所述下凹槽（12）共同构成所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的管道密封锤，其特征在于，所述上锤体（20）的顶端设有通孔（24），所述通孔（24）与所述容纳腔相连通，所述球柄（32）由所述通孔（24）处伸出所述锤体；所述球柄（32）与所述通孔（24）的孔壁之间设有活动间隙。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国旗，田海燕，董超，李效屹，许文凯，高旭东，
申请(专利权)人：华实山东检验检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：