防尘组件及脱粒机制造技术

技术编号:38625990 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
本实用新型专利技术提供一种防尘组件及脱粒机,该防尘组件应用于脱粒机的谷粒提升筒内,谷粒提升筒包括筒管及螺旋提升轴杆,螺旋提升轴杆包括轴杆及绕设于轴杆上的螺旋叶片,防尘组件设于轴杆的下端,包括防尘盖及防尘衬套,防尘盖和防尘衬套的中部均设有用于穿设轴杆的通孔,防尘盖设于防尘衬套的上侧面,防尘衬套包括外套筒、内套筒以及连接外套筒和内套筒的四个连接柱,外套筒向上延伸设置,使防尘盖受外套筒的内侧面限位,防尘盖的外缘与外套筒的内侧留有间隙,相邻的连接柱之间形成疏通孔,内套筒在远离防尘盖的一端设有轴承槽。本实用新型专利技术提出的防尘组件,使得筒管内的灰尘由疏通孔向外部流出,实现了对于脱粒机的谷粒提升筒的排尘出灰的效果。出灰的效果。出灰的效果。

【技术实现步骤摘要】
防尘组件及脱粒机


[0001]本技术涉及农机零配件
,特别涉及一种防尘组件及脱粒机。

技术介绍

[0002]脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,本技术主要指稻谷的收获机械,也称“打稻机”、“打谷机”,适用于水稻脱粒,为最常见水稻防尘组件械,将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离,将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”,打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
[0003]由于稻穗的成熟是周期性的,其成熟的收割的黄金期间仅仅为一周左右的时间,如果在收割期间碰到长期阴雨天气,收上来的稻穗是潮湿状态,在防尘组件进行脱粒后,潮湿的稻谷会粘结在集谷机构处,在集排过程中由于稻谷结块使得其严重影响集排的轴承件,从而使得脱粒机容易卡住而无法使用,现通过在集排装置连接一谷粒提升筒,通过谷粒提升筒内的带螺旋叶片的轴杆转动来提升谷粒,以避免谷粒结堆致使设备故障。
[0004]然而,由于轴杆在转动过程中,谷粒收到摩擦,产生灰尘和谷壳,谷粒提升筒的筒管内的水分蒸发使得灰尘和谷壳等杂质滞留在筒管内,一段时间后,大量杂质沉淀在谷粒提升筒的下方,使得位于轴杆下方的轴承件摩擦力增大,严重影响轴杆的正常转动,进而引发设备故障。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的在于提出一种防尘组件,以至少部分解决现有技术存在的问题。
[0006]本技术提供一种防尘组件,应用于脱粒机的谷粒提升筒内,所述谷粒提升筒包括一筒管及螺旋提升轴杆,所述螺旋提升轴杆包括轴杆及绕设于所述轴杆上的螺旋叶片,具体技术方案如下:
[0007]所述防尘组件设于所述轴杆的下端,所述防尘组件包括防尘盖及设于所述防尘盖下端的防尘衬套,所述防尘盖和所述防尘衬套的中部均设有用于穿设所述轴杆的通孔,所述防尘盖设于所述防尘衬套的上侧面,所述防尘衬套包括外套筒、内套筒以及连接所述外套筒和内套筒的若干连接柱,所述外套筒向上延伸设置,使所述防尘盖受所述外套筒的内侧面限位,所述防尘盖的外缘与所述外套筒的内侧留有间隙,相邻的所述连接柱之间形成贯穿的疏通孔。
[0008]本技术提出的防尘组件,其有益效果是:通过将防尘组件设于谷粒提升筒的下端,筒管内的灰尘物质受防尘盖阻挡,沿防尘盖和外套筒的缝隙处向下沉降,并通过疏通孔流出于谷粒提升筒内,有效的实现了对于脱粒机的谷粒提升筒的排尘出灰的目的。
[0009]另外,根据本技术提供的防尘组件,还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]进一步地,所述连接柱设于所述外套筒、内套筒的下侧端,以使所述外套筒、所述内套筒及所述连接柱的截面呈凹型结构,所述防尘盖的外缘设有向下延伸的翻边,所述翻
边的厚度小于所述连接柱与所述内套筒形成的高度差。
[0011]进一步地,所述轴承槽的底部呈阶梯状。
[0012]进一步地,所述轴承槽于所述内套筒的下侧端设有若干排水槽。
[0013]进一步地,所述防尘盖于所述通孔处向上延伸形成装配环,所述装配环的内径与所述轴杆的轴径相同。
[0014]进一步地,所述外套筒与所述谷粒提升筒的内壁过盈配合,所述外套筒的上端向内倾斜设置。
[0015]进一步地,所述外套筒的下端设置向外延伸的限位部。
[0016]本技术还提出一种脱粒机,所述脱粒机上装配有如上述的防尘组件,以实现该脱粒机的谷粒提升筒的排尘排水作用。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例提出的防尘组件、谷粒提升筒及轴承的分离结构示意图;
[0019]图2为图1中防尘组件的结构示意图;
[0020]图3为图2中防尘组件的分离结构示意图;
[0021]图4为图3中防尘衬套的背面结构示意图;
[0022]图5为本技术二实施例中防尘衬套的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明:
[0024]防尘组件10防尘盖11翻边111装配环112防尘衬套12、12a外套筒121限位部1211内套筒122连接柱123轴承槽124阶梯状沉槽1241排水槽1242通孔13疏通孔14筒管21螺旋提升轴杆22轴杆221螺旋叶片222轴承30
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具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本技术各实施例、实施例中的特征之间、实施例和实施例的特征,在没有明显冲突矛盾的前提,可以自由组合。
[0029]请参阅图1至图4,所示为本技术第一实施例中的防尘组件10,该防尘组件10具体应用于脱粒机的谷粒提升筒内,谷粒提升筒包括一筒管21及螺旋提升轴杆22,螺旋提升轴杆22设置在筒管21内。螺旋提升轴杆22包括轴杆221及绕设于轴杆221上的螺旋叶片222。具体的,所述防尘组件10设于轴杆221的下端,防尘组件10包括防尘盖11及设于防尘盖11下端的防尘衬套12,防尘盖11和防尘衬套12的中部均设有用于穿设轴杆221的通孔13,防尘盖11设于防尘衬套12的上侧面,防尘衬套12包括外套筒121、内套筒122以及连接外套筒121和内套筒122的四个连接柱123,外套筒121向上延伸设置,使防尘盖11受外套筒121的内侧面限位,防尘盖11的外缘与外套筒121的内侧留有间隙,相邻的连接柱123之间形成贯穿的疏通孔14,内套筒122在远离防尘盖11的一端设有轴承槽124。
[0030]本技术提出的防尘组件10,通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘组件,应用于脱粒机的谷粒提升筒内,所述谷粒提升筒包括一筒管及螺旋提升轴杆,所述螺旋提升轴杆包括轴杆及绕设于所述轴杆上的螺旋叶片,其特征在于,所述防尘组件设于所述轴杆的下端,所述防尘组件包括防尘盖及设于所述防尘盖下端的防尘衬套,所述防尘盖和所述防尘衬套的中部均设有用于穿设所述轴杆的通孔,所述防尘盖设于所述防尘衬套的上侧面,所述防尘衬套包括外套筒、内套筒以及连接所述外套筒和内套筒的若干连接柱,所述外套筒向上延伸设置,使所述防尘盖受所述外套筒的内侧面限位,所述防尘盖的外缘与所述外套筒的内侧留有间隙,相邻的所述连接柱之间形成贯穿的疏通孔,所述内套筒在远离所述防尘盖的一端设有轴承槽。2.根据权利要求1所述的防尘组件,其特征在于,所述连接柱设于所述外套筒、内套筒的下侧端,以使所述外套筒、所述内套筒及所述连接柱的截...

【专利技术属性】
技术研发人员:简文斌
申请(专利权)人:新余市依道农机有限公司
类型:新型
国别省市:

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