一种用于服装工艺的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于缝制设备的技术领域，涉及一种用于服装工艺的专用夹具，包括支架，所述支架的前端设置有一对向前伸出且相互平行的压布机构，所述支架上设置有驱动压布机构的第一驱动装置，所述压布机构的内沿设置有长度方向的压布条，所述压布机构的顶面设置有长度方向的折布板，所述压布机构上设置有驱动压布条的第二驱动装置和驱动折布板的第三驱动装置，所述折布板上铰接有沿长度方向的拉链翻板，所述拉链翻板上沿长度方向设置有放置拉链的拉链槽口。本实用新型专利技术提供的用于服装工艺的专用夹具，可以更加方便的放料，提高放料速度和工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装工艺的专用夹具


[0001]本技术属于缝制设备的
，涉及一种用于服装工艺的专用夹具。

技术介绍

[0002]“激光开袋”是指在缝纫机设备上加装激光装置，用来切割布料口袋，实现“衣袋开口”“车缝”与一体。根据不同的口袋工艺，用的压料机构也各不相同。
[0003]例如中国技术专利CN 214882181 U公开了一种用于服装工艺的专用夹具，包括支架，所述支架左右两侧设置有第一驱动装置，支架前端底部设置有连杆，所述连杆左右两侧设置有第一连杆，连杆上端设置有铝座，所述铝座上方设置有第四驱动装置，铝座前方设置有压板，所述铝座左右两侧设置有连接板，连接板上放后侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置前侧设置第三驱动装置，所述第三驱动装置前侧设置有中间压板，中间压板内侧设置有折布板，折布板前端设置有压布机构，所述折布板固定在连接件的底部，连接件的上端与第三驱动装置的活塞杆连接。
[0004]上述设备的不足之处在于，夹具结构不利于放料操作，拉链口袋工人放料速度慢，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于服装工艺的专用夹具，可以更加方便的放料，提高放料速度和工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0007]一种用于服装工艺的专用夹具，包括支架，所述支架的前端设置有一对向前伸出且相互平行的压布机构，所述支架上设置有驱动压布机构的第一驱动装置，所述压布机构的内沿设置有长度方向的压布条，所述压布机构的顶面设置有长度方向的折布板，所述压布机构上设置有驱动压布条的第二驱动装置和驱动折布板的第三驱动装置，所述折布板上铰接有沿长度方向的拉链翻板，所述拉链翻板上沿长度方向设置有放置拉链的拉链槽口。
[0008]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述拉链槽口设置在拉链翻板的内侧，所述拉链槽口相对于拉链翻板向下弯折且与拉链翻板垂直设置。优选的，所述拉链槽口超出折布板的内侧端面设置。
[0009]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述拉链槽口为矩形槽口，拉链槽口的内侧设置有条形开口。
[0010]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述折布板上表面的内侧设置有一对铰接座，所述拉链翻板铰接在铰接座上。进一步的，所述拉链翻板的外端设置有铰接轴，所述铰接轴安装在铰接座上。
[0011]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述第一驱动装置包括第一气缸和第一连杆，所述第一气缸的活塞杆竖直向下设置并与第一连杆的后端连接，所述第一连杆的中部铰接在支架上，第一连杆的前端与压布机构的后端连接。
[0012]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述第二驱动装置包括第二气缸和压布条安装座，所述第二气缸的活塞杆向下倾斜并朝向内侧，所述压布条安装座的外端铰接在压布机构上，中部与第二气缸的活塞杆连接，内端与压布条的后端连接。进一步的，所述第二气缸的活塞杆滑移设置在压布条安装座的斜向槽内。
[0013]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述第三驱动装置包括第三气缸和折布板连接件，所述第三气缸的活塞杆水平设置且朝向内侧，第三气缸的活塞杆与折布板连接件的上端连接，所述折布板固定在折布板连接件底部，所述压布机构上设置有位于折布板上方的中间压板。
[0014]在上述的一种用于服装工艺的专用夹具中，所述压布机构的后端设置有连接板，所述第二驱动装置和第三驱动装置均安装在连接板上。
[0015]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术改进了激光开袋机上的服装开袋工艺夹具，在折布板上设置了一个可以自由翻转的拉链翻板，将拉链翻板打开后，拉链可以正面朝上穿入已翻开的拉链翻板内置的拉链槽口，穿完拉链后，翻动拉链翻板可继续后续作业。本技术可以使放料更加容易操作，从而提高了放料速度和工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术折布板与拉链翻板的立体图；
[0019]图3是本技术拉链翻板的主视图；
[0020]图4是本技术放置拉链时的状态图；
[0021]图5是本技术折布时的状态图；
[0022]附图标记：1、支架；2、压布机构；3、压布条；4、折布板；5、拉链翻板；6、拉链槽口；7、条形开口；8、铰接座；9、第一气缸；10、第一连杆；11、第二气缸；12、压布条安装座；13、第三气缸；14、折布板连接件；15、中间压板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
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5：
[0024]一种用于服装工艺的专用夹具，包括支架1，所述支架1的前端设置有一对向前伸出且相互平行的压布机构2，所述支架1上设置有驱动压布机构2的第一驱动装置，所述压布机构2的内沿设置有长度方向的压布条3，所述压布机构2的顶面设置有长度方向的折布板4，所述压布机构2上设置有驱动压布条3的第二驱动装置和驱动折布板4的第三驱动装置，所述折布板4上铰接有沿长度方向的拉链翻板5，所述拉链翻板5上沿长度方向设置有放置拉链的拉链槽口6。
[0025]对照附图2和附图3，所述拉链槽口6设置在拉链翻板5的内侧，所述拉链槽口6相对于拉链翻板5向下弯折且与拉链翻板5垂直设置。优选的，所述拉链槽口6超出折布板4的内侧端面设置，当压布条3向上移动时，拉链翻板5会随之自动翻转。
[0026]上述拉链槽口6为矩形槽口，拉链槽口6的内侧设置有条形开口7，条形开口7形成拉链布袋的放置空间。
[0027]本实施例中，所述拉链翻板5与折布板4的具体连接结构是：所述折布板4上表面的内侧设置有一对铰接座8，所述拉链翻板5铰接在铰接座8上。进一步的，所述拉链翻板5的外端设置有铰接轴，所述铰接轴安装在铰接座8上。
[0028]上述第一驱动装置包括第一气缸9和第一连杆10，所述第一气缸9的活塞杆竖直向下设置并与第一连杆10的后端连接，所述第一连杆10的中部铰接在支架1上，第一连杆10的前端与压布机构2的后端连接。第一气缸9的活塞杆伸出时，第一连杆10的后端被压下，第一连杆10的前端上抬，压布机构2被抬起；第二气缸11的活塞杆缩回时，第一连杆10的后端被拉起，第一连杆10的前端下降，压布机构2下压。
[0029]上述第二驱动装置包括第二气缸11和压布条安装座12，所述第二气缸11的活塞杆向下倾斜并朝向内侧，所述压布条安装座12的外端铰接在压布机构2上，中部与第二气缸11的活塞杆连接，内端与压布条3的后端连接。进一步的，所述第二气缸11的活塞杆滑移设置在压布条安装座12的斜向槽内。第二气缸11的活塞杆伸出时，压布条安装座12的中部被压下，压布条3随之下压。
[0030]上述第三驱动装置包括第三气缸13和折布板连接件14，所述第三气缸13的活塞杆水平设置且朝向内侧，第三气缸13的活塞杆与折布板连接件14的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装工艺的专用夹具，包括支架(1)，所述支架(1)的前端设置有一对向前伸出且相互平行的压布机构(2)，所述支架(1)上设置有驱动压布机构(2)的第一驱动装置，所述压布机构(2)的内沿设置有长度方向的压布条(3)，所述压布机构(2)的顶面设置有长度方向的折布板(4)，所述压布机构(2)上设置有驱动压布条(3)的第二驱动装置和驱动折布板(4)的第三驱动装置，其特征在于，所述折布板(4)上铰接有沿长度方向的拉链翻板(5)，所述拉链翻板(5)上沿长度方向设置有放置拉链的拉链槽口(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装工艺的专用夹具，其特征在于，所述拉链槽口(6)设置在拉链翻板(5)的内侧，所述拉链槽口(6)相对于拉链翻板(5)向下弯折且与拉链翻板(5)垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种用于服装工艺的专用夹具，其特征在于，所述拉链槽口(6)超出折布板(4)的内侧端面设置。4.根据权利要求2所述的一种用于服装工艺的专用夹具，其特征在于，所述拉链槽口(6)为矩形槽口，拉链槽口(6)的内侧设置有条形开口(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于服装工艺的专用夹具，其特征在于，所述折布板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜红兵，
申请(专利权)人：美机科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：