本实用新型专利技术提供了一种轧辊翻转装置，属于翻转装置技术领域。本发明专利技术包括主动装置和从动装置；主动装置包括：行走装置；顶升液压缸，其一端设置于行走装置的底座上，另一端连接有支撑板；轧辊旋转驱动轮，其设置于支撑板上，并用于驱动所述轧辊进行旋转；液压站，其设置于行走装置的底座上，并用于驱动主动装置和从动装置上的顶升液压缸伸缩；从动装置不含液压站，其他结构与主动装置相同。本实用新型专利技术通过液压站驱动顶升液压缸带动支撑板上的驱动轮升降，轧辊的大头端和小头端分别置于主动装置和从动装置上，驱动轮旋转带动轧辊旋转，进而配合超声波对轧辊进行检测。超声波对轧辊进行检测。超声波对轧辊进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊翻转装置
[0001]本技术涉及翻转装置
，尤其涉及一种轧辊翻转装置，特别涉及一种配合超声检测的轧辊翻转装置。
技术介绍
[0002]轧辊下线后在磨床上磨削，并进行涡流探伤，而对于次表层的缺陷，涡流探伤很难发现，需要在线下由超声波探伤人员手动探伤，但是磨床磨削上下辊，装配轧辊都需要吊车，而且需要专门配合人员去翻辊，人力和吊车都不具备条件，冷轧机组工作辊材质为9Cr2Mo,表面硬度HSD90
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92,对于下线轧辊的检测非常重要，尤其是事故辊的检测，目前由于轧辊在辊架上不能旋转，手动超声波检测不能辊面全覆盖，带伤轧辊上线轧制易造成表面剥落甚至断辊。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，为解决现有技术中轧辊在辊架上不能旋转，手动超声波检测不能辊面全覆盖，带伤轧辊上线轧制易造成表面剥落甚至断辊的技术问题，本技术提供了一种轧辊翻转装置，其通过液压站驱动顶升液压缸带动支撑板上的驱动轮升降，轧辊的大头端和小头端分别置于主动装置和从动装置上，驱动轮旋转带动轧辊旋转，进而配合超声波对轧辊进行检测。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种轧辊翻转装置，包括主动装置和从动装置；
[0006]所述主动装置包括：
[0007]行走装置，其用于行走；
[0008]顶升液压缸，其一端设置于所述行走装置的底座上，另一端连接有支撑板；
[0009]轧辊旋转驱动轮，其设置于所述支撑板上，并用于驱动所述轧辊进行旋转；
[0010]轧辊旋转驱动电机，其设置于所述支撑板上，并用于驱动所述轧辊旋转驱动轮旋转；
[0011]液压站，其设置于所述行走装置的底座上，并用于驱动所述主动装置和所述从动装置上的顶升液压缸伸缩；
[0012]所述从动装置不含所述轧辊旋转驱动电机，其他结构与所述主动装置相同；
[0013]所述主动装置用于所述轧辊的大头端，所述从动装置用于所述轧辊的小头端。
[0014]优选地，所述底座与所述支撑板之间设置有用于平衡稳定所述支撑板的导向立柱。
[0015]优选地，所述行走装置还包括设置于所述底座下方的走行轮和用于驱动所述走行轮行走的驱动电机。
[0016]优选地，还包括框架；
[0017]所述框架包括支撑立柱和横梁；
[0018]所述支撑立柱的一端与所述底座相连接，另一端与所述横梁相连接。
附图说明
[0019]图1为本实用装配于轧辊处的结构示意图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术驱动轧辊翻转的示意图；
[0022]1.主动装置，11.行走装置，111.底座，112.走行轮，113.驱动电机，2.从动装置，3.顶升液压缸，4.支撑板，5.轧辊旋转驱动轮，6.轧辊旋转驱动电机，7.液压站，8.导向立柱，9.轧辊,10.框架，101.支撑立柱，102横梁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
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3所示，本技术提供了一种轧辊9翻转装置，包括主动装置1和从动装置2；
[0027]所述主动装置1包括：
[0028]行走装置11，其用于行走；
[0029]顶升液压缸3，其一端设置于所述行走装置11的底座111上，另一端连接有支撑板4；
[0030]轧辊旋转驱动轮5，其设置于所述支撑板4上，并用于驱动所述轧辊9进行旋转；
[0031]轧辊旋转驱动电机6，其设置于所述支撑板4上，并用于驱动所述轧辊旋转驱动轮5旋转；
[0032]液压站7，其设置于所述行走装置11的底座111上，并用于驱动所述主动装置1和所述从动装置2上的顶升液压缸3伸缩；
[0033]所述从动装置2不含所述轧辊旋转驱动电机6，其他结构与所述主动装置1相同；
[0034]所述主动装置1用于所述轧辊9的大头端，所述从动装置2用于所述轧辊9的小头端。
[0035]本技术中，行走装置11可沿轧辊9安放支架两侧铺设四条轨道，行走装置11带
动主动装置1沿该轨道行走至轧辊9处。
[0036]本技术中，液压站7优选为设置于主动装置1上，更优选设置于底座111上，其具有进油管路、回油管路，用于驱动主动装置1和从动装置2上的顶升液压缸3伸缩，即，设置于一个液压站7驱动两个顶升液压缸3伸缩同步伸缩，液压站7优选位于轧辊大头端。
[0037]本技术中，优选地，顶升液压缸3的杆头法兰与支撑板4螺栓连接。
[0038]在本技术中，所述底座111与所述支撑板4之间设置有用于平衡稳定所述支撑板4的导向立柱8，可保证轧辊9顶升平稳。
[0039]在本技术中，所述行走装置11还包括设置于所述底座111下方的走行轮112和用于驱动所述走行轮112行走的驱动电机113，驱动电机113通过齿轮驱动走行轮112带动主动装置驱动框架移动到对应的轧辊处。
[0040]在本技术中，还包括框架10；
[0041]所述框架10包括支撑立柱101和横梁102；
[0042]所述支撑立柱101的一端与所述底座111相连接，另一端与所述横梁102相连接。
[0043]本技术中，轧辊旋转驱动电机6通过齿轮和链条驱动主动轮旋转进而带动轧辊旋转驱动轮5旋转，至于其具体的结构不再赘述，本领域技术人员熟知其结构。
[0044]轧辊小头端，作为从动端(其对应从动装置)优选不配备驱动轧辊旋转驱动轮5旋转的轧辊旋转驱动电机6和液压站7，只在支撑板上安装轧辊旋转驱动轮5被动带动轧辊9旋转。当然，本领域技术人员在不计算成本的情况下，也可以将从动装置2的结构设置为与主动装置1完全相同的结构。预先根据轧辊9大小头的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊翻转装置，其特征在于，包括主动装置和从动装置；所述主动装置包括：行走装置，其用于行走；顶升液压缸，其一端设置于所述行走装置的底座上，另一端连接有支撑板；轧辊旋转驱动轮，其设置于所述支撑板上，并用于驱动所述轧辊进行旋转；轧辊旋转驱动电机，其设置于所述支撑板上，并用于驱动所述轧辊旋转驱动轮旋转；液压站，其设置于所述行走装置的底座上，并用于驱动所述主动装置和所述从动装置上的顶升液压缸伸缩；所述从动装置不含所述液压站，其他结构与所述主动装置相同；所述主动装置用于所述轧辊的大头端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，南江，田君，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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