一种预置式熔接电缆接头制造技术

技术编号:38620764 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术涉及电力系统技术领域,且公开了一种预置式熔接电缆接头,包括第一包套和第二包套,所述第一包套与第二包套的内部均开设有安装槽,所述安装槽的内部共同安装有电缆线,所述电缆线的连接处共同安装有熔接套,所述第一包套与第二包套相远离的一侧均安装有密封机构,所述电缆线的一端分别活动穿插在密封机构的内部。本实用新型专利技术通过螺纹环螺纹安装在连接架的内部,方便对第一包套和第二包套进行连接固定,并且通过复位弹簧对活动挡板向下推动,能够带动活动挡板向下移动,使限位杆穿插在限位槽的内部,防止螺纹环与连接架之间发生相对转动,防止第一包套与第二包套发生分离的情况,能够对电缆线进行更好地包裹和密封。能够对电缆线进行更好地包裹和密封。能够对电缆线进行更好地包裹和密封。

【技术实现步骤摘要】
一种预置式熔接电缆接头


[0001]本技术涉及电力系统
,尤其涉及一种预置式熔接电缆接头。

技术介绍

[0002]电缆接头又称电缆头。电缆敷设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头,电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。
[0003]现有的电缆接头在对电缆进行连接时,不方便电缆熔接的部位进行包裹和密封,并且在电缆接头连接后,电缆接头在受到外力影响时,容易发生相互错位的情况,从而使熔接部位受到拉扯而发生断裂的情况,并且电缆接头容易在电缆线的外侧发生滑动的情况,影响对电缆线的密封,针对以上情况提出一种预置式熔接电缆接头来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的电缆接头在对电缆进行连接时,不方便电缆熔接的部位进行包裹和密封,并且在电缆接头连接后,电缆接头在受到外力影响时,容易发生相互错位的情况,从而使熔接部位受到拉扯而发生断裂的情况,并且电缆接头容易在电缆线的外侧发生滑动的情况,影响对电缆线的密封,而提出的一种预置式熔接电缆接头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种预置式熔接电缆接头,包括第一包套和第二包套,所述第一包套与第二包套的内部均开设有安装槽,所述安装槽的内部共同安装有电缆线,所述电缆线的连接处共同安装有熔接套,所述第一包套与第二包套相远离的一侧均安装有密封机构,所述电缆线的一端分别活动穿插在密封机构的内部,所述第一包套的底部安装有螺纹环,所述第二包套的顶部安装有连接架,所述螺纹环螺纹安装在连接架的内部,所述螺纹环底端的两侧均安装有限位机构,所述限位机构的顶端共同安装有调节环,所述调节环套装在第一包套的底部,所述连接架内底壁的两侧均开设有限位槽,所述限位机构的底端穿过螺纹环并穿插在限位槽的内部。
[0007]优选的,所述限位机构顶端的两侧均安装有限位架,所述限位架顶端的中部竖向活动安装有调节杆,所述调节杆的底端安装有活动挡板,所述活动挡板底端的中部均安装有限位杆,所述限位杆的底端穿过螺纹环并穿插在限位槽的内部,所述活动挡板的顶端安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与限位架的内顶壁相连接。
[0008]优选的,所述密封机构包括安装在第一包套与第二包套相远离一端的支撑管,所述支撑管的内部均安装有密封套,所述电缆线的一端分别活动穿插在密封套的内部。
[0009]优选的,所述第一包套两侧的中部均横向开设有导通孔,所述导通孔与安装槽的内部相连通,所述导通孔的内部均横向安装有锁紧杆,所述电缆线的两侧均安装有螺纹套,
所述锁紧杆的一端分别螺纹安装在螺纹套的内部。
[0010]优选的,所述第一包套的底端开设有密封槽,所述第二包套的顶端安装有密封环,所述密封环活动穿插在密封槽的内部。
[0011]优选的,所述第一包套与第二包套外侧共同套装有绝缘套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过第一包套与第二包套在电缆线的外侧向两侧滑动,能够使电缆线需要连接处漏出,方便对电缆线进行连接,通过熔接套能够对电缆线的连接处进行熔接包裹,通过第一包套与第二包套能够对电缆线的连接处进行密封包裹,通过螺纹环螺纹安装在连接架的内部,方便对第一包套和第二包套进行连接固定,并且通过复位弹簧对活动挡板向下推动,能够带动活动挡板向下移动,使限位杆穿插在限位槽的内部,防止螺纹环与连接架之间发生相对转动,防止第一包套与第二包套发生分离的情况,能够对电缆线进行更好地包裹和密封。
[0014](2)本技术通过锁紧杆穿插在导通孔的内部,使锁紧杆螺纹安装在螺纹套的内部,能够使第一包套与电缆线之间保持稳定,防止电缆线与第一包套和第二包套之间发生相对转动,避免电缆线在受到外部拉扯时出现断裂的情况,并且通过支撑管和密封套对电缆线的包裹,能够对电缆线的连接处进行密封,防止其中的油液漏出,并且通过密封环穿插在密封槽的内部,能够进一步地对第一包套与第二包套之间的缝隙进行密封,提升了对电缆接头的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例一的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中:1、第一包套;2、第二包套;3、绝缘套;4、限位槽;5、安装槽;6、密封机构;61、支撑管;62、密封套;7、电缆线;8、限位机构;81、限位架;82、调节杆;83、复位弹簧;84、活动挡板;85、限位杆;9、熔接套;10、连接架;11、螺纹环;12、调节环;13、密封槽;14、密封环;15、螺纹套;16、导通孔;17、锁紧杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

5,一种预置式熔接电缆接头,包括第一包套1和第二包套2,第一包套1与
第二包套2的内部均开设有安装槽5,安装槽5的内部共同安装有电缆线7,通过第一包套1与第二包套2在电缆线7的外侧向两侧滑动,能够使电缆线7需要连接处漏出,方便对电缆线7进行连接,第一包套1两侧的中部均横向开设有导通孔16,导通孔16与安装槽5的内部相连通,导通孔16的内部均横向安装有锁紧杆17,电缆线7的两侧均安装有螺纹套15,锁紧杆17的一端分别螺纹安装在螺纹套15的内部,通过锁紧杆17穿插在导通孔16的内部,使锁紧杆17螺纹安装在螺纹套15的内部,能够使第一包套1与电缆线7之间保持稳定,防止电缆线7与第一包套1和第二包套2之间发生相对转动,避免电缆线7在受到外部拉扯时出现断裂的情况,电缆线7的连接处共同安装有熔接套9,第一包套1与第二包套2相远离的一侧均安装有密封机构6,电缆线7的一端分别活动穿插在密封机构6的内部,第一包套1的底端开设有密封槽13,第二包套2的顶端安装有密封环14,密封环14活动穿插在密封槽13的内部,通过密封环14穿插在密封槽13的内部,能够进一步地对第一包套1与第二包套2之间的缝隙进行密封,提升了对电缆接头的密封效果,第一包套1的底部安装有螺纹环11,第二包套2的顶部安装有连接架10,螺纹环11螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预置式熔接电缆接头,包括第一包套(1)和第二包套(2),其特征在于,所述第一包套(1)与第二包套(2)的内部均开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部共同安装有电缆线(7),所述电缆线(7)的连接处共同安装有熔接套(9),所述第一包套(1)与第二包套(2)相远离的一侧均安装有密封机构(6),所述电缆线(7)的一端分别活动穿插在密封机构(6)的内部,所述第一包套(1)的底部安装有螺纹环(11),所述第二包套(2)的顶部安装有连接架(10),所述螺纹环(11)螺纹安装在连接架(10)的内部,所述螺纹环(11)底端的两侧均安装有限位机构(8),所述限位机构(8)的顶端共同安装有调节环(12),所述调节环(12)套装在第一包套(1)的底部,所述连接架(10)内底壁的两侧均开设有限位槽(4),所述限位机构(8)的底端穿过螺纹环(11)并穿插在限位槽(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种预置式熔接电缆接头,其特征在于,所述限位机构(8)顶端的两侧均安装有限位架(81),所述限位架(81)顶端的中部竖向活动安装有调节杆(82),所述调节杆(82)的底端安装有活动挡板(84),所述活动挡板(84)底端的中部均安装有限位杆(85),所述限位杆(85)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张璟
申请(专利权)人:宁波东昊电力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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