一种新型梯形净化器制造技术

技术编号:38619712 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术公开了一种新型梯形净化器,包括壳体、控制面板、出风栅、底座、电机、风扇、蜗壳以及滤芯,所述壳体为上窄下宽的梯形筒状结构,且所述壳体外壁的下部设有若干进风口,所述出风栅以卡扣方式设置在壳体顶部,所述控制面板设置在出风栅的中间位置,所述底座以卡扣方式设置在壳体底部,所述电机通过电机支架以卡扣方式设置在壳体内部靠近出风栅的一侧,所述风扇与电机的主轴连接,所述蜗壳设置在风扇下方,所述滤芯设置在蜗壳下方且通过滤芯盖板固定在壳体内。该新型梯形净化器通过卡扣结构实现快速安装,既提高了组装效率,又减少了螺钉螺母的使用数量,简化了装配流程,提高了产品的装配一致性,产品质量得到了有效保证。产品质量得到了有效保证。产品质量得到了有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种新型梯形净化器


[0001]本技术涉及净化器
,特别涉及一种新型梯形净化器。

技术介绍

[0002]空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品。
[0003]目前家用或商用的桌面型空气净化器一般为筒形结构,主要包括壳体、电机、滤网、出风栅、蜗壳、底座、传感器等结构,装配过程中需要使用大量螺钉和螺母,例如在现有的装配工艺中,电机装配需要4颗螺钉、底座需要5颗螺钉、蜗壳需要4颗螺钉、出风栅至少需要2颗螺钉、各种传感器和开关还需要若干螺钉或螺母,总共需要几十颗不同型号的螺钉或螺母,不仅仅是生产成本和人工成本高的问题,更重要的是现有的装配工艺繁琐且随意,没有形成一套标准的组装流程,完全依靠工人的操作习惯和熟练程度,导致产品装配质量参差不齐,一致性较差,并且生产效率也得不到保证。
[0004]申请人经过市场调研和专利查新,并未发现有针对净化器各零部件连接结构相关的技术改进。为此,申请人提出了一种新型梯形净化器,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种新型梯形净化器,包括壳体、控制面板、出风栅、底座、电机、风扇、蜗壳以及滤芯,所述壳体为上窄下宽的梯形筒状结构,且所述壳体外壁的下部设有若干进风口,所述出风栅以卡扣方式设置在壳体顶部,所述控制面板设置在出风栅的中间位置,所述底座以卡扣方式设置在壳体底部,所述电机通过电机支架以卡扣方式设置在壳体内部靠近出风栅的一侧,所述风扇与电机的主轴连接,所述蜗壳设置在风扇下方,所述滤芯设置在蜗壳下方并以卡扣方式设置在壳体内。
[0006]进一步地,所述出风栅外沿设有多个第一卡扣,所述壳体顶部内壁上沿设有多个第一卡块,所述出风栅通过第一卡扣与第一卡块的配合安装在壳体顶部。
[0007]进一步地,所述出风栅的内圈设有灯带,所述灯带外侧设有导光圈。
[0008]进一步地,所述底座外圈设有多个第二卡扣,所述壳体底部内壁上设有多个第二卡块,所述底座通过第二卡扣与第二卡块的配合安装在壳体底部。
[0009]进一步地,所述电机支架上方设有电机支架盖板,所述电机支架盖板的延伸臂上设有多个第三卡扣,所述电机支架的延伸臂上设有多个第三卡块,所述电机支架盖板通过第三卡扣与第三卡块的配合安装在电机支架上。
[0010]进一步地,所述蜗壳的一侧设有微动开关,所述微动开关的一侧设有滑块,所述滑块上方通过弹簧与蜗壳顶部连接,所述滑块下方设有推杆,所述推杆与滤芯顶部的凸块连接,所述滑块的侧面与微动开关的触点活动连接。
[0011]进一步地,所述滤芯底部设有滤芯盖板,所述滤芯盖板外沿设有多个第四卡扣,所
述底座内圈设有多个卡槽,所述滤芯盖板通过第四卡扣与卡槽的配合安装在底座内侧。
[0012]进一步地,所述蜗壳外侧设有红外传感器,所述蜗壳上设有安装槽,所述安装槽的内壁设有多个凸起部,所述红外传感器通过凸起部卡设在安装槽内。
[0013]进一步地,所述蜗壳外侧还设有负离子发生器,所述负离子发生器通过螺钉设置在蜗壳上。
[0014]进一步地,所述蜗壳的内侧底部设有UV杀菌灯。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]该新型梯形净化器通过卡扣结构对出风栅、底座、电机支架盖板、滤芯盖板、红外传感器等结构实现快速安装,既提高了组装效率,又减少了螺钉螺母的使用数量,简化了装配流程,提高了产品的装配一致性,产品质量得到了有效保证。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构爆炸图;
[0020]图3为本技术的顶部结构爆炸图;
[0021]图4为本技术中出风栅的内部结构示意图;
[0022]图5为本技术的端面结构剖视图;
[0023]图6为图5中B处的局部放大图;
[0024]图7为本技术的底部结构爆炸图;
[0025]图8为图2中A处的局部放大图;
[0026]图9为本技术中蜗壳的外部结构示意图;
[0027]图10为本技术中蜗壳的内部结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1‑
壳体;2

控制面板;3

出风栅;4

底座;5

电机;6

风扇;7

蜗壳;8

滤芯;9

进风口;10

第一卡扣;11

第一卡块;12

电机支架;13

固定环;14

第一螺钉;15

第一延伸臂;16

第二螺钉;17

电机支架盖板;18

第二延伸臂;19

第三卡扣;20

第三卡块;21

第三螺钉;22

滤芯盖板;23

微动开关;24

滑块;25

弹簧;26

推杆;27

凸块;28

第二卡扣;29

第二卡块;30

第四卡扣;31

卡槽;32

红外传感器;33

安装槽;34

凸起部;35

负离子发生器;36

第四螺钉;37

灯带;38

导光圈;39

UV杀菌灯。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型梯形净化器,其特征在于:包括壳体、控制面板、出风栅、底座、电机、风扇、蜗壳以及滤芯,所述壳体为上窄下宽的梯形筒状结构,且所述壳体外壁的下部设有若干进风口,所述出风栅以卡扣方式设置在壳体顶部,所述控制面板设置在出风栅的中间位置,所述底座以卡扣方式设置在壳体底部,所述电机通过电机支架以卡扣方式设置在壳体内部靠近出风栅的一侧,所述风扇与电机的主轴连接,所述蜗壳设置在风扇下方,所述滤芯设置在蜗壳下方并以卡扣方式设置在壳体内。2.根据权利要求1所述的新型梯形净化器,其特征在于:所述出风栅外沿设有多个第一卡扣,所述壳体顶部内壁上沿设有多个第一卡块,所述出风栅通过第一卡扣与第一卡块的配合安装在壳体顶部。3.根据权利要求1所述的新型梯形净化器,其特征在于:所述出风栅的内圈设有灯带,所述灯带外侧设有导光圈。4.根据权利要求1所述的新型梯形净化器,其特征在于:所述底座外圈设有多个第二卡扣,所述壳体底部内壁上设有多个第二卡块,所述底座通过第二卡扣与第二卡块的配合安装在壳体底部。5.根据权利要求1所述的新型梯形净化器,其特征在于:所述电机支架上方设有电机支架盖板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雅慧范智刚徐可臻王剑光赵文杰
申请(专利权)人:青岛朗兹环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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