一种螺钉式继电器制造技术

技术编号:38619576 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术公开一种螺钉式继电器,包括继电器本体和螺纹端子,继电器本体的外壳具有接线端面,接线端面一体成型有接线端子支撑座和螺纹端子安装座,螺纹端子卡装在螺纹端子安装座中且与延伸出接线端面的接线端子固定接触配合,接线端子支撑座支撑接线端子的背向螺纹端子一侧以防止接线端子发生弯曲。本实用新型专利技术提供的螺钉式继电器,通过固定与螺纹端子连接的接线端子,确保接线端子不会因受到螺纹端子的压力而变形弯曲,进而避免螺纹端子被导线拉扯跑位,因此螺纹端子只需卡装在螺纹端子安装座中即可保证螺纹端子的稳定性,方便了对螺纹端子的安装。端子的安装。端子的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉式继电器


[0001]本技术涉及继电器领域,具体涉及一种螺钉式继电器。

技术介绍

[0002]现有螺钉式继电器存在以下问题:
[0003]1、螺纹端子的固定一般采用螺纹端子与外壳注塑成型或者螺纹端子垂直嵌入外壳内部的方式,前者常发生注塑成型不良造成螺母浪费,后者连接不牢固,在检验导线锁紧程度而拉扯导线时造成螺纹端子跑位,进而将接线端子折弯。
[0004]2、螺纹端子与外壳表面齐平,锁导线时存在方向要求,不方便客户锁带导线的端子。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种锁导线时无需辨别方向、防止接线端子折弯和螺纹端子跑位的螺钉式继电器。
[0006]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种螺钉式继电器,包括继电器本体和螺纹端子,继电器本体的外壳具有接线端面,接线端面一体成型有接线端子支撑座和螺纹端子安装座,螺纹端子卡装在螺纹端子安装座中且与延伸出接线端面的接线端子固定接触配合,接线端子支撑座支撑接线端子的背向螺纹端子一侧且支撑的高度以防止接线端子发生弯曲。
[0008]其中,所述接线端子支撑座对接线端子的支撑高度不低于接线端子裸露在外壳外部的高度。
[0009]其中,所述接线端子支撑座包括位于接线端子两侧的相向设置的两支撑板和连接在两支撑板之间的挡板,接线端面对应挡板内侧位置设有接线端子安装孔,接线端子从接线端子安装孔垂直穿出,且接线端子的外端面与挡板内侧面抵接,挡板的高度不低于接线端子裸露在外壳外部的高度,螺纹端子与接线端子的内端面接触配合,两支撑板对接线端子两侧限位。
[0010]其中,所述挡板和两支撑板成“工”字形连接,挡板的下边缘与外壳连接,挡板的两侧边与两支撑座中部连接。
[0011]其中,所述支撑板呈梯形,梯形的长边与外壳连接,梯形的短边与挡板等高。
[0012]其中,所述螺纹端子安装座包括凸出于接线端面的位于螺纹端子两侧的相对设置的两限位边,两限位边防止螺纹端子左右移动,两限位边分别连接两支撑板,两限位边之间下凹形成螺纹端子安装槽,螺纹端子安装槽与接线端子安装孔连通,螺纹端子适配地卡装在螺纹端子安装槽中。
[0013]其中,所述螺纹端子的两侧边朝侧向凸出形成两限位凸部,螺纹端子安装座的两限位边设有与对应限位凸部相适配的限位凹部,限位凸部与限位凹部配合防止螺纹端子前后窜动。
[0014]其中,所述螺纹端子包括与接线端面平行的接线部和平行于接线端子的连接部,连接部与接线端子内端面接触配合,接线部上设有垂直于接线端面的用于安装导线的螺纹孔,接线部上表面与接线端面之间具有为导线的正装和反装让位的高度差。
[0015]其中,所述接线部下方对应螺纹孔位置设有凸环,螺纹孔的螺纹延伸至凸环内,螺纹端子安装槽底部设有为凸环让位的让位孔。
[0016]其中,所述接线端子和螺纹端子的连接部设有对应的铆接孔,接线端子与连接部通过铆钉和铆接孔的过盈配合实现接触连接。
[0017]其中,所述挡板大致呈“U”字形,“U”字中部形成对铆钉让位的让位槽。
[0018]其中,所述接线端面上设有两个螺纹端子,两个螺纹端子分别与两个接线端子接触配合,所述接触端面还设有隔弧板,隔弧板将两组螺纹端子和接线端子隔开。
[0019]与现有技术相比,本技术提供的螺钉式继电器具有以下优点:
[0020]1、通过固定与螺纹端子连接的接线端子来稳固螺纹端子,具体通过设置接线端子支撑座和螺纹端子安装座,接线端子支撑座支撑接线端子的背向螺纹端子一侧,确保接线端子不会因受到螺纹端子的压力而变形弯曲,同时,接线端子对螺纹端子形成支撑,避免螺纹端子被导线拉扯跑位,因此螺纹端子只需卡装在螺纹端子安装座中即可保证螺纹端子的稳定性,方便了对螺纹端子的安装;比起与外壳一起注塑成型的现有方式,避免了注塑不良导致的螺母浪费。
[0021]2、螺纹端子的接线部上表面与外壳的接线端面之间具有为导线的正装和反装让位的高度差(预留导线直径高度差),从而避免客户锁导线时需要识别导线方向,方便客户锁螺钉。
附图说明
[0022]图1是实施例螺钉式继电器的主视示意图;
[0023]图2是实施例螺钉式继电器的俯视示意图;
[0024]图3是实施例螺钉式继电器的右视示意图;
[0025]图4是实施例螺钉式继电器的左视示意图;
[0026]图5是图3中沿A

A线的剖视示意图;
[0027]图6是实施例螺钉式继电器的立体示意图;
[0028]图7是螺纹端子的结构示意图;
[0029]图8是螺纹端子的另一角度示意图。
[0030]标号说明:1、继电器本体;2、螺纹端子;3、接线端子;4、支撑板;5、挡板;6、导线;7、限位边;8、隔弧板;9、接线端面;10、铆钉;11、接线部;12、凸环;13、让位孔;14、限位凸部;15、限位凹部;16、连接部;17、铆接孔;18、接线端子安装孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1至图8所示,本实施例揭示一种螺钉式继电器,包括继电器本体1和螺纹端子2,继电器本体1的外壳具有接线端面9,接线端面9设有一体成型的接线端子支撑座和螺纹端子安装座,螺纹端子2卡装在螺纹端子安装座中且与延伸出接线端面9的接线端子3固定接触配合,接线端子支撑座支撑接线端子3的背向螺纹端子2一侧以防止接线端子3发生弯曲。螺纹端子2连接导线6后,用户或工厂拉扯导线6检验导线6锁紧度时,由于接线端子支撑座对接线端子3的背向螺纹端子2一侧的支撑作用,接线端子3不会因受到螺纹端子2的压力而朝背向螺纹端子2一侧发生折弯,同时,由于接线端子3与螺纹端子3是固定连接,接线端子3不发生折弯,则接线端子3对螺纹端子2形成支撑,避免螺纹端子2被拉扯跑位,从而避免绝缘性下降的风险。接线端子支撑座对接线端子3的支撑的高度可以与接线端子3大致齐高,优选为等高或高于接线端子3裸露在外壳的部位,这样能有效避免接线端子3折弯。接线端子支撑座与接线端面9(也就是继电器的外壳)一体成型,比起外接的接线端子支撑座,确保接线端子支撑座结构稳固不会因多次拉扯而脱开。
[0034]其中,如图2和图6所示,接线端子支撑座包括位于接线端子3两侧的相向设置的两支撑板4和连接在两支撑板4之间的挡板5,接线端面9对应挡板5内侧位置设有接线端子安装孔18,接线端子3从接线端子安装孔18垂直穿出,且接线端子3的外端面与挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉式继电器,其特征在于:包括继电器本体和螺纹端子,继电器本体的外壳具有接线端面,接线端面一体成型有接线端子支撑座和螺纹端子安装座,螺纹端子卡装在螺纹端子安装座中且与延伸出接线端面的接线端子固定接触配合,接线端子支撑座支撑接线端子的背向螺纹端子一侧以防止接线端子发生弯曲。2.根据权利要求1所述的螺钉式继电器,其特征在于:所述接线端子支撑座对接线端子的支撑高度不低于接线端子裸露在外壳外部的高度。3.根据权利要求1所述的螺钉式继电器,其特征在于:所述接线端子支撑座包括位于接线端子两侧的相向设置的两支撑板和连接在两支撑板之间的挡板,接线端面对应挡板内侧位置设有接线端子安装孔,接线端子从接线端子安装孔垂直穿出,接线端子的外端面与挡板内侧面抵接,挡板的高度不低于接线端子裸露在外壳外部的高度,螺纹端子与接线端子的内端面接触配合,两支撑板对接线端子两侧限位。4.根据权利要求3所述的螺钉式继电器,其特征在于:所述挡板和两支撑板成“工”字形连接,挡板的下边缘与外壳连接,挡板的两侧边与两支撑座中部连接。5.根据权利要求4所述的螺钉式继电器,其特征在于:所述支撑板呈梯形,梯形的长边与外壳连接,梯形的短边与挡板等高。6.根据权利要求3所述的螺钉式继电器,其特征在于:所述螺纹端子安装座包括凸出于接线端面的位于螺纹端子两侧的相对设置的两限位边,两限位边防止螺纹端子左右移动,两限位边分别连接两支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄盛金曹宏江廖从峰陈笔达曾泽祥
申请(专利权)人:厦门宏远达电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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