一种灯珠板工装夹具制造技术

技术编号:38619236 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域,公开了一种灯珠板工装夹具,其包括底座、金属板和支撑柱,所述支撑柱安装于所述底座上并用于固定灯珠板,所述金属板贴设于所述灯珠板的上表面,所述底座上安装有用于夹持所述金属板的夹持件,所述金属板可绕所述夹持件向上翻转,所述金属板开设有贯穿其上下表面的板孔。本实用新型专利技术的灯珠板工装夹具在灯珠板上表面设置金属板,透过金属板看到灯珠板上需要避让的孔位,以使工人可以准确、均匀地涂抹导热膏,减少失误和返工操作,从而提高刷膏速度,提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯珠板工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
,特别是涉及一种灯珠板工装夹具。

技术介绍

[0002]灯珠板是灯具中安装灯珠的重要零件,灯珠板的散热效果直接影响灯具使用过程中的安全性能,现有技术中先将灯珠板放在台面上,用物件支撑,避免灯珠挤压,然后手拿刷子蘸导热膏往灯珠板的散热面来回涂抹,同时要避开板面上的各种孔位。但是这种刷导热膏的方式由于操作经验导致涂抹不均匀,从而导致散热效果不理想,需要多次返工,以致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灯珠板工装夹具,能让工人快速又均匀地对灯珠板进行刷膏作业,提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种灯珠板工装夹具,其包括底座、金属板和支撑柱,所述支撑柱安装于所述底座上并用于固定灯珠板,所述金属板贴设于所述灯珠板的上表面,所述底座上安装有用于夹持所述金属板的夹持件,所述金属板可绕所述夹持件向上翻转,所述金属板开设有贯穿其上下表面的板孔。
[0005]优选地,所述底座包括第一支杆、第二支杆和第三支杆,所述第一支杆沿前后方向延伸,所述第二支杆沿左右方向延伸,所述第一支杆与所述第二支杆交错连接,所述第三支杆的一端连接于所述第一支杆上并与所述第一支杆形成角度,所述第三支杆上安装有固定梁,所述夹持件安装于所述固定梁上,所述支撑柱安装于所述第一支杆上。
[0006]优选地,所述第一支杆、所述第二支杆以及所述第三支杆的表面均开设有导轨,所述固定梁与所述第三支杆的导轨连接。
[0007]优选地,所述底座包括滑动连杆和固定件,所述滑动连杆的一端连接于一所述第一支杆的导轨上,所述滑动连杆的另一端连接于另一所述第一支杆的导轨上,所述滑动连杆通过所述固定件与所述第一支杆的导轨连接,且所述滑动连杆安装所述支撑柱。
[0008]优选地,所述滑动连杆开设有滑动槽,所述固定件穿设所述滑动槽与所述第一支杆的导轨连接。
[0009]优选地,沿所述第二支杆的排列方向上横向设置有若干根所述滑动连杆。
[0010]优选地,所述金属板的面积比所述灯珠板的面积大,所述金属板的板孔覆盖于所述灯珠板的上表面。
[0011]优选地,所述夹持件包括固定部、夹持部、调节部和旋转部,所述固定部与所述固定梁可拆卸连接,所述夹持部用于夹持所述金属板,所述调节部用于调节所述夹持部的高度,所述金属板可绕所述夹持部向上翻转。
[0012]优选地,包括两根所述第三支杆和至少两个所述夹持件,所述固定梁的两端分别与两根所述第三支杆连接,至少两个所述夹持件间隔安装于所述固定梁上。
[0013]优选地,还包括角码,所述第一支杆、所述第二支杆以及所述第三支杆之间均通过所述角码可拆卸连接。
[0014]本技术实施例一种灯珠板工装夹具与现有技术相比,其有益效果在于:
[0015]本技术实施例的灯珠板工装夹具在对灯珠板刷导热膏前,先将灯珠板安装在底座的支撑柱上,使得灯珠板与底座保持间隙,以保证灯珠板刷膏时能充分散热,然后在灯珠板上表面贴设一层金属板,金属板被底座的夹持件所夹持,金属板开设有贯穿其上下表面的板孔,这些密集排列、均匀布置的板孔使得金属板呈类似于金属纱窗网状结构,从上往下看,透过上层的金属板可以看到下层灯珠板,刷膏时看着灯珠板的待刷位置在金属板上刷导热膏,导热膏从金属板的板孔均匀地渗透进灯珠板的表面,刷膏后再揭开金属板,金属板绕夹持件向上翻转,从而取出灯珠板,然后再安装新的灯珠板继续刷膏。本实施例在灯珠板上表面设置金属板,透过金属板看到灯珠板上需要避让的孔位,以使工人可以准确、均匀地涂抹导热膏,减少失误和返工操作,从而提高刷膏速度,提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例灯珠板工装夹具的结构示意图一;
[0017]图2是本技术实施例灯珠板工装夹具的结构示意图二;
[0018]图3是本技术实施例灯珠板工装夹具的结构示意图三;
[0019]图4是本技术实施例夹持件的安装示意图。
[0020]图中:100、底座;11、第一支杆;12、第二支杆;13、第三支杆;14、固定梁;15、导轨;16、滑动连杆;固定件;200、金属板;21、板孔;300、支撑柱;400、灯珠板;500、夹持件;51、固定部;52、夹持部;53、调节部;54、旋转部;600、角码。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,应当说明的是,本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,应当理解的是,本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本技术范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0024]如图1

4所示,本技术优选实施例的一种灯珠板工装夹具,其包括底座100、金属板200和支撑柱300,所述支撑柱300安装于所述底座100上并用于固定灯珠板400,所述金属板200贴设于所述灯珠板400的上表面,所述底座100上安装有用于夹持所述金属板200的夹持件500,所述金属板200可绕所述夹持件500向上翻转,所述金属板200开设有贯穿其上下表面的板孔21。
[0025]基于上述技术方案,如图1所示,本实施例在对灯珠板400刷导热膏前,先将灯珠板
400安装在底座100的支撑柱300上,使得灯珠板400与底座100保持间隙,以保证灯珠板400刷膏时能充分散热,然后在灯珠板400上表面贴设一层金属板200,如图2所示,金属板200被底座100的夹持件500所夹持,金属板200开设有贯穿其上下表面的板孔21,这些密集排列、均匀布置的板孔21使得金属板200呈类似于金属纱窗网状结构,从上往下看,透过上层的金属板200可以看到下层灯珠板400,刷膏时,工人看着灯珠板400的待刷位置在金属板200上刷导热膏,导热膏从金属板200的板孔21均匀地渗透进灯珠板400的表面,刷膏后再揭开金属板200,金属板200绕夹持件500向上翻转,从而取出灯珠板400,然后再安装新的灯珠板400继续刷膏。本实施例在灯珠板400上表面设置金属板200,透过金属板200看到灯珠板400上需要避让的孔位,以使工人可以准确、均匀地涂抹导热膏,减少失误和返工操作,从而提高刷膏速度,提高生产效率。
[0026]更具体地,本实施例中所述底座100包括第一支杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯珠板工装夹具,其特征在于,包括:底座(100)、金属板(200)和支撑柱(300),所述支撑柱(300)安装于所述底座(100)上并用于固定灯珠板(400),所述金属板(200)贴设于所述灯珠板(400)的上表面,所述底座(100)上安装有用于夹持所述金属板(200)的夹持件(500),所述金属板(200)可绕所述夹持件(500)向上翻转,所述金属板(200)开设有贯穿其上下表面的板孔(21)。2.根据权利要求1所述的灯珠板工装夹具,其特征在于,所述底座(100)包括第一支杆(11)、第二支杆(12)和第三支杆(13),所述第一支杆(11)沿前后方向延伸,所述第二支杆(12)沿左右方向延伸,所述第一支杆(11)与所述第二支杆(12)交错连接,所述第三支杆(13)的一端连接于所述第一支杆(11)上并与所述第一支杆(11)形成角度,所述第三支杆(13)上安装有固定梁(14),所述夹持件(500)安装于所述固定梁(14)上,所述支撑柱(300)安装于所述第一支杆(11)上。3.根据权利要求2所述的灯珠板工装夹具,其特征在于,所述第一支杆(11)、所述第二支杆(12)以及所述第三支杆(13)的表面均开设有导轨(15),所述固定梁(14)与所述第三支杆(13)的导轨(15)连接。4.根据权利要求3所述的灯珠板工装夹具,其特征在于,所述底座(100)包括滑动连杆(16)和固定件(17),所述滑动连杆(16)的一端连接于一所述第一支杆(11)的导轨(15)上,所述滑动连杆(16)的另一端连接于另一所述第一支杆(11)的导轨(15)上,所述滑动连杆(16)通过所述固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志曼黄荣丰孙育牛
申请(专利权)人:广州市雅江光电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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