一种塑料回收颗粒生产制备装置制造方法及图纸

技术编号:38619072 阅读:47 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本发明专利技术公开了一种塑料回收颗粒生产制备装置,属于塑料回收颗粒生产设备技术领域。本发明专利技术通过水槽、储水箱、循环装置与夹取装置之间的配合设计,通过使用夹取装置,工作人员能够一次性将多个塑料条牵引至烘干机或造粒机内部进行加工,不需要分多次牵引塑料条,从而能够有效提高工作人员的工作效率,减少塑料条的等待时间,同步降低塑料条变形影响后期加工的概率,循环装置触发电机自动启停,从而能够有效减少水资源流失浪费,还能够起到过滤的作用,能够有效减少沉淀物流入至水槽内部,影响塑料条的冷却效果。塑料条的冷却效果。塑料条的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收颗粒生产制备装置


[0001]本专利技术涉及塑料回收颗粒生产设备
,具体说是一种塑料回收颗粒生产制备装置。

技术介绍

[0002]塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用,实现变废为宝的目的。我国的废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等,经过人工筛检分类后,还要经过破碎、挤出造粒、改性等流程,变成各种透明或不透明的塑料颗粒,再按照品相进行分类,最后成为可以再次利用的再生料。
[0003]塑料在回收过程中,经过筛选清洗、破碎等工序后的塑料流入挤出机内部,通过挤出机将回收的塑料加热挤压成型,经过挤出机挤压后的塑料呈长条状,需要经过冷却水槽进行冷却固定成型后才能进行造粒,目前常见的冷却方式是采用水冷,具体的做法如下,经过挤出机挤压后的塑料条流入至冷却水槽内部,工作人员常常需要手持冷却固定成型后的塑料条牵引至烘干机与造粒机内部进行切粒,由于挤出机同时会挤出多根塑料条,从而会导致工作人员反复牵引冷却成型后的塑料条进入至造粒机内部,不便于工作人员工作,同时,由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收颗粒生产制备装置,包括水槽(1)、储水箱(12)、支撑柱(11)、塑料条(17)、电机(13)与转动辊(16),所述储水箱(12)位于所述水槽(1)的下方,所述电机(13)固连于所述储水箱(12)的侧面,所述电机(13)端部上表面密封固定安装有进水管(14),所述进水管(14)远离所述电机(13)一端与所述水槽(1)内部连通,所述电机(13)端部下表面密封固连有出水管(15),所述出水管(15)远离所述电机(13)一端与所述储水箱(12)底部连通设计,所述储水箱(12)的底部固连有均匀的支撑柱(11),所述水槽(1)的前端内部转动连接有转动辊(16),所述转动辊(16)用于迫使所述塑料条(17)进入所述水槽(1)底部与水接触冷却凝固成型;其特征在于:所述水槽(1)内部还包括,连通槽(181),所述连通槽(181)呈对称结构设计开设于所述水槽(1)的侧壁上,所述连通槽(181)与所述储水箱(12)连通设计,所述连通槽(181)用于防止所述水槽(1)内部的水溢出至所述出水槽(1)外部;夹取装置,所述夹取装置滑动连接于所述水槽(1)内部,初始状态下所述夹取装置位于所述水槽(1)靠近所述塑料条(17)端,所述夹取装置用于牵引冷却凝固成型的塑料条(17)进入至造粒机内部;所述储水箱(12)内部还安装有循环装置,所述循环装置通过所述电机(13)驱动,所述循环装置用于汲取所述储水箱(12)内部的水流入所述水槽(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收颗粒生产制备装置,其特征在于:所述夹取装置还包括;滑槽(18),所述滑槽(18)开设于所述水槽(1)侧壁,所述滑槽(18)位于所述连通槽(181)上方,所述滑槽(18)内部滑动连接有滑轮(19),两个所述滑轮(19)之间转动连接有滑动杆(2);圆槽(21),所述圆槽(21)开设于所述滑动杆(2)内部,所述滑槽(18)内部滑动连接有转动杆(22),所述转动杆(22)延伸至所述水槽(1)外部,所述转动杆(22)与所述水槽(1)之间通过弹簧(221)固连;弧形槽(23),所述弧形槽(23)开均匀的设于所述滑动杆(2)的侧面,所述弧形槽(23)与所述塑料条(17)对应匹配设计,所述弧形槽(23)的侧壁固连有一号板(24);二号板(25),所述二号板(25)穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡嘉忆冉启谊马文芊李新洋季宇阳何选钰翔张靖茹栾忠森周帅吉诗鹭尹吴罗艳龙罗振扬
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:发明
国别省市:

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