一种用于含碳有机物气化灰化的装置及工艺制造方法及图纸

本申请提出了一种用于含碳有机物气化灰化的装置及工艺，涉及含碳有机物处理技术领域。该装置包括圆筒状的炉体，竖直设置于上述炉体内的圆筒轴，垂直于上述圆筒轴的多层炉床，每个上述炉床内圆周设置有中空旋转耙和磁力发生器，上述旋转耙与上述圆筒轴连通，上述炉床内旋转耙和磁力发生器的间隙设置有释电材料床。本申请装置内形成≤500℃的多级多极磁场，此时氧分子电离形成等离子体，反应能力剧增，同时热释电材料释放大量电子，在0.1～0.5T的磁场中，电子就像“瀑布”一样以速度1.43～3.19

【技术实现步骤摘要】
一种用于含碳有机物气化灰化的装置及工艺


[0001]本申请涉及含碳有机物处理
，具体而言，涉及一种用于含碳有机物气化灰化的装置及工艺。

技术介绍

[0002]含碳化合物的气化裂解是一个吸热过程，一般都需要一个650～1400℃较高温度环境进行，需要消耗大量能源。同时在这个温度区间，几乎所有卤族化合物与硫化物都液化气化进入烟气中，处理烟气工艺繁冗，堵塞管道或腐蚀管道经常发生，严重时导致停产检修。比如煤气化、废弃有机物热解等行业就经常遇到此问题。
[0003]本申请专利技术人的前期国际专利技术专利PCT/CN2011/070064“一种含有机质废弃物的两级等离子体气化熔融裂解方法及其装置”中只是讲述了配接在整个系统中的低温磁致氧等离子体气化灰化“单一竖井式”炉膛结构。但该结构对于小块物料甚至粉料都不适宜处理。
[0004]为了避开卤族化合物与硫化物都液化气化温度区间，使得大部分卤族化合物与硫化物都留在灰化物中，而且几乎不需要外部增加能源，解决含碳化合物的气化灰化问题，本申请专利技术人又申报了ZL 202122808231.3“可燃性固体废物的等离子体气化熔融系统”，以及专利技术专利申请号2021111353737.8“可燃性固体废物的等离子体气化熔融系统与工艺”，主要讲述了三段法等离子体气化熔融固体废物的工艺方法与系统，但并没有对第一段低温磁致氧等离子体气化灰化设备结构以及具体工艺做详细介绍。
[0005]故，为了解决现有技术中的技术空缺，在此申请一种含碳化合物低温磁致氧等离子体多膛炉气化灰化装置以及其工艺。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种用于含碳有机物气化灰化的装置，此装置可以在炉膛内形成低温磁致氧等离子体区域，对含碳有机物进行气化灰化。
[0007]本申请的另一目的在于提供一种用于含碳有机物气化灰化的工艺，该工艺依托上述装置，可以对含碳有机物进行无害化处理。
[0008]本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0009]一方面，本申请实施例提供一种用于含碳有机物气化灰化的装置，包括圆筒状的炉体，竖直设置于上述炉体内的圆筒轴，垂直于上述圆筒轴的多层炉床，每个上述炉床内圆周设置有中空旋转耙和磁力发生器，上述旋转耙与上述圆筒轴连通，上述炉床内旋转耙和磁力发生器的间隙设置有释电材料床。
[0010]另一方面，本申请实施例提供一种用于含碳有机物气化灰化的工艺，包括以下步骤：
[0011]往多膛炉装置中通入助燃气体并点燃，助燃气体在装置内电离，释放电子；
[0012]将含碳有机物通过位于炉体顶部的进料口进入多膛炉装置中，由于圆筒轴和旋转
耙的作用，含碳有机物在装置内从上而下作阿基米德螺线状运动；
[0013]电离电子对含碳有机物进行气化和灰化；
[0014]气化灰化后的气体从出气口下吸式引出，气化灰化后的磁化灰从炉底的出灰口排出。
[0015]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0016]本申请在传统的多膛炉的炉床上设置周向辐射状的磁力发生器，并且在磁力发生器的间隙填充释电材料，在≤500℃的多级多极磁场中，助燃气体中氧分子电离形成等离子体，反应能力剧增，同时热释电材料释放大量电子，在0.1～0.5特斯拉的磁场中，电子就像“瀑布”一样以速度1.43～3.19
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103m/s持续顺向集群倾泻式轰击含碳有机物，使得有机物内聚力严重减弱逐渐分解，完成气化与灰化过程。该装置和工艺可以适用于不同大小的物料，对含碳有机物进行无害化处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实验例多膛炉装置的立体图；
[0019]图2为本申请实验例多膛炉装置的正视图；
[0020]图3为图2中A
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A向视图；
[0021]图4为图2中B
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B向视图；
[0022]图5为炉床的结构示意图。
[0023]附图中标记：1
‑
炉体；2
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圆筒轴；3
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炉床；4
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旋转耙；5
‑
磁力发生器；51
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一级磁力发生器；52
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二级磁力发生器；53
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三级磁力发生器；6
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释电材料床；7
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进料口；8
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出灰口；9
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驱动装置；10
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点火器对接口；11
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观察孔；12
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磁力风咀；13
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耙齿。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0026]一种用于含碳有机物气化灰化的装置，包括圆筒状的炉体1，竖直设置于上述炉体1内的圆筒轴2，垂直于上述圆筒轴2的多层炉床3，其特征在于，每个上述炉床3内圆周设置有中空旋转耙4和磁力发生器5，上述旋转耙4与上述圆筒轴2连通，上述炉床3内相邻磁力发生器5的间隙设置有释电材料床6。
[0027]在本申请的一些实施例中，上述炉体1为多层水冷炉体，上述炉体1的顶部设置有进料口7，底部设置有出灰口8和出气口。
[0028]在本申请的一些实施例中，上述圆筒轴2与上述炉体1的中轴线重合，上述炉体1的底部设置有驱动装置9，上述驱动装置9与上述圆筒轴2连接。
[0029]在本申请的一些实施例中，上述炉床3对应的炉体1上设置有点火器对接口10和观察孔11。
[0030]在本申请的一些实施例中，上述炉体1的顶部和侧面设置有磁力风咀12，位于顶部的磁力风咀12与上述圆筒轴2的上端连接。
[0031]在本申请的一些实施例中，上述旋转耙4的下端面设置有中空的耙齿13，上述旋转耙4和耙齿13内部连通。
[0032]在本申请的一些实施例中，上述释电材料床6中填充有释电材料，上述释电材料包括电气石。
[0033]在本申请的一些实施例中，上述进料口7的上端安装有气锁，上述磁力风咀12的进气前端设置有电磁阀。
[0034]一种上述装置的用于含碳有机物气化灰化的工艺，包括以下步骤：
[0035]往多膛炉装置中通入助燃气体并点燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含碳有机物气化灰化的装置，包括圆筒状的炉体，竖直设置于所述炉体内的圆筒轴，垂直于所述圆筒轴的多层炉床，其特征在于，每个所述炉床内圆周设置有中空旋转耙和磁力发生器，所述旋转耙与所述圆筒轴连通，所述炉床内相邻磁力发生器的间隙设置有释电材料床。2.根据权利要求1所述的一种用于含碳有机物气化灰化的装置，其特征在于，所述炉体为多层水冷炉体，所述炉体的顶部设置有进料口，底部设置有出灰口和出气口。3.根据权利要求1所述的一种用于含碳有机物气化灰化的装置，其特征在于，所述圆筒轴与所述炉体的中轴线重合，所述炉体的底部设置有驱动装置，所述驱动装置与所述圆筒轴连接。4.根据权利要求1所述的一种用于含碳有机物气化灰化的装置，其特征在于，所述炉床对应的炉体上设置有点火器对接口和观察孔。5.根据权利要求2所述的一种用于含碳有机物气化灰化的装置，其特征在于，所述炉体的顶部和侧面设置有磁力风咀，位于顶部的磁力风咀与所述圆筒轴的上端连接。6.根据权利要求1所述的一种用于含碳有机物气化灰化的装置，其特征在于，所述旋转耙的下端面设置有中空的耙齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁恩振，刘安钢，
申请(专利权)人：北京东方燕中实业发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：